互為冗余的兩個主控制卡作為一個整體與外界交換信息（網絡通訊、I/O通訊），共享進入這個整體的輸入信息，這就是冗余部件的同一性（也可以稱為單一性）。對外輸出信息時工作卡掌握主動權，**這個整體發言，即冗余的協同性。通俗地講，兩個互為冗余的部件，對于用戶使用和外部控制對象而言，可被視為一個整體。為了保證互為冗余的兩個卡件具有平等獲取外部信息（I/O通訊、網絡通訊）的權利，冗余部件具有同樣的通訊接口，保證卡件內輸入信息的一致。冗余的兩塊卡件有各自的通訊通路，只要保證相同的輸入信息在兩個通信通路上同時進行傳輸，兩塊卡件就可以獲得相同的信息。提高生產效率（提高收效），降低生產成本，節能，降耗，提高產品質量。虹口區DCSS-7-1200

高可靠性是過程控制系統的***要求。冗余技術是計算機系統可靠性設計中常采用的一種技術，是提高計算機系統可靠性的***方法之一。為了達到高可靠性和低失效率相統一的目的，我們通常會在控制系統的設計和應用中采用冗余技術。合理的冗余設計將**提高系統的可靠性，但是同時也增加了系統的復雜度和設計的難度，應用冗余配置的系統還增加了用戶投資1：冗余技術冗余技術概要：冗余技術就是增加多余的設備，以保證系統更加可靠、安全地工作。冗余的分類方法多種多樣，按照在系統中所處的位置，冗余可分為元件級、部件級和系統級；按照冗余的程度可分為1:1冗余、1:2冗余、1:n冗余等多種。在當前元器件可靠性不斷提高的情況下，和其它形式的冗余方式相比，1:1的部件級熱冗余是一種有效而又相對簡單、配置靈活的冗余技術實現方式，如I/O卡件冗余、電源冗余、主控制器冗余等。因此，目前國內外主流的過程控制系統中大多采用了這種方式。當然，在某些局部設計中也有采用元件級或多種冗余方式組合的成功范例。控制系統冗余設計的目的:系統運行不受局部故障的影響，而且故障部件的維護對整個系統的功能實現沒有影響，并可以實現在線維護，使故障部件得到及時的修復。虹口區DCSS-7-1200其性能、可靠性和穩定性及優越的性價比得到了廣大用戶的認可。

冗余是一種高級的可靠性設計技術，1:1熱冗余也就是所謂的雙重化，是其中一種有效的冗余方式，但它并不是兩個部件簡單的并聯運行，而是需要硬件、軟件、通訊等協同工作來實現。將互為冗余的兩個部件構成一個有機的整體，在熱備用工作方式下，其中一塊處于工作狀態（工作卡），實現系統的數據采集、運算、控制輸出、網絡通訊等功能；而另一塊處于備用狀態（備用卡），它實時**工作卡的內部控制狀態（即狀態同步）。工作/備用卡件之間的正/負邏輯是互斥的，即一個為工作卡，另一個必定是備用卡；而且它們之間有冗余控制電路（又稱工作/備用控制電路）和信息通訊電路，以協調兩塊卡件同時而且有序地運行，保證對外輸入輸出特性的同一性，即對于用戶使用而言，可以認為只有一個部件。一般在設計中，工作、備用部件之間通過高速的冗余通訊通道（串行或并行）實現運行狀態互檢和控制狀態的同步（如組態信息、輸出閥位、控制參數等）。

順序控制：通過邏輯運算實現對多個工藝參數的控制，如化工反應釜的進料、加熱、冷卻等過程。DCS系統可編程邏輯控制器（PLC）進行順序控制，實現復雜的邏輯運算和時序控制。批量控制：通過累計和調整工藝參數實現對物料的批量處理。DCS系統可實現多種批量控制算法，如累加器、流量控制等，可根據不同的生產工藝需求進行選擇。安全保護：DCS系統具有安全保護功能，通過多級聯鎖和故障檢測實現對生產過程的安全保護。在出現故障或異常情況時，DCS系統能夠迅速響應并采取相應的措施，確保生產過程的安全性和穩定性。三、DCS的優點DCS系統具有以下優點：高可靠性：DCS系統采用分布式結構，每個控制器和I/O模塊都具有**的處理和通信能力。當某個節點出現故障時，其他節點可以繼續工作，不會對整個系統造成影響。DCS能夠降低企業的運營成本。

它采用控制分散、操作和管理集中的基本設計思想，采用多層分級、合作自治的結構形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。數據集的點對比性，以及"已"的"已""已"已表示"已表示"已對等可靠性是DCS發展的生命，要保證DCS的高可靠性主要有三種措施：一是廣泛應用高可靠性的硬件設備和生產工藝；二是采用冗余技術；三是在軟件設計上實現系統的容錯技術、故障自診斷和自動處理技術等。2000年10月1日，多特·科姆特布夫·姆特布夫·梅特·萬國德克斯放大縮小字體功能放大縮小字體功能而開放式的DCS將可以賦予用戶更大的系統集成，用戶可根據實際需要選擇不同廠商的設備連同軟件資源連入控制系統，達到比較好的系統集成。精簡的文檔點和點的集約化。DCS從傳統的儀表盤監控系統。徐州DCS系統設計

一套DCS必須培養一名系統工程師，負責系統技術領導工作和項目經理所擔負的工作，并應對DCS系統有了解。虹口區DCSS-7-1200

Dcs--即所謂的分布式控制系統，是相對于集中控制系統而言的一種新型計算機控制系統，它是在集中控制系統的基礎上發展、演變而來的。DCS要求要求兼并兼并并行的集約性、集約性、要求其主要特點是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態方便。現如今的DCS系統可以***地用于工業裝置的生產控制和經營管理，在化工、電力、冶金等流程自動化領域的應用已經十分普及。PLC，即邏輯可編程控制器，是一種數字運算操作的電子系統，專為在工業環境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程，是工業控制的**部分。虹口區DCSS-7-1200