建筑石膏粉生產線項目工藝過程分為四環節：(1)破碎環節(2)預粉磨環節(3)煅燒環節(4)儲料輸送環節石膏添加劑有很多種，這只對常用的進行說明：1)乳白膠：這是一種比較常用的添加劑，主要作用增加石膏的牢固度，乳白膠的添加會使石膏粉凝固時間延長，乳白膠用的越多凝固時間越長，這里提示下，添加乳白膠(較多)凝固后石膏表面比較細膩的感覺，上色不容易被石膏吸收，顏料只會停在石膏表面。制作粗糙表面、需要石膏自然吸收顏料的時候要注意，是否添加乳白膠是會影響**終效果。通常為白色、無色，無色透明晶體稱透石膏 ，有時因含雜質而成灰、淺黃、淺褐等色。條痕白色。松慈輕質抹灰石膏包工包料

辨別石膏粉質量的測定方法有以下幾點：(1)按生產的膏水比例稱取100ml水所需的石膏粉試樣，把水注入500ml容器中，將試樣在一分鐘內均勻地撒入水中，并靜置30秒,快速攪拌30秒，并把石膏漿體立即倒人放置在玻璃板上的銅管內，隨后緩慢垂直向上提起銅管20毫米，使石膏漿體平鋪成厚約5毫米的試餅;(2)用直徑約5毫米的玻璃棒劃割試餅，間隔30秒劃一次，每次劃后用布將玻璃棒擦凈。當劃痕兩邊的料漿剛好不再合攏時即為初凝。以試樣投入水中開始至初凝的時間間隔就是初凝時間;(3)在測定初凝后的試餅上用大拇指以約50牛的力連續按壓，間隔15秒—次，當按壓至印痕邊緣沒有水份出現時即為終凝。以試樣投人水中開始至終凝的時間間隔就是終凝時間。江蘇匠湃輕質石膏石膏及其制品的微孔結構和加熱脫水性，使之具優良的隔音、隔熱和防火性能。

凝固時間的掌握：凝固時間主要與加水量有關系(添加劑另外說明)，次之與攪拌時間、澆鑄容器、溫度、濕度有關系。首先水、石膏粉混合比，水越多石膏凝結時間越長，石膏密度越低、牢度越低，水越少凝結時間越短、密度越大、牢度越高，具體需根據使用需求來控制。然后談下攪拌時間，一般而言攪拌到石膏粉非常均勻即可澆鑄，一般控制在5分鐘之內，攪拌時間越長，石膏粉凝固時間越快。澆鑄容器與凝固時間的關系，澆鑄入不吸水的容器內鑄型凝固時間不變，澆鑄入吸水的容器內(比如紙盒、木盒等)，凝固時間縮短。這個比較好理解，石膏粉內的水粉被模具吸收，當然凝固時間縮短。

基本性質天然二水石膏（CaSO4·2H2O）又稱為生石膏，經過煅燒、磨細可得β型半水石膏（2CaSO4·H2O），即建筑石膏，又稱熟石膏、灰泥。若煅燒溫度為190°C可得模型石膏，其細度和白度均比建筑石膏高。若將生石膏在400-500°C或高于800°C下煅燒，即得地板石膏，其凝結、硬化較慢，但硬化后強度、耐磨性和耐水性均較普通建筑石膏為好。通常為白色、無色，無色透明晶體稱為透石膏，有時因含雜質而成灰、淺黃、淺褐等色條痕白色透明玻璃光澤，解理面珍珠光澤，纖維狀**體絲絹光澤。解理極完全，和中等，解理片裂成面夾角為66和114的菱形體性脆。硬度1.5~2。世界不同國家對石膏的消費結構不同。

關于石膏粉如何延長凝固時間?石膏粉的凝固時間一般取決與石膏粉的標號，標號高的一般就凝結的快。石膏粉和水反應的速度是很快的，一般的操作時間只有幾分鐘，第1分鐘的時間將石膏粉撒入水中，第2分鐘攪拌，第3分鐘倒模，很快就會硬化。建筑石膏粉：在裝修粉刷過程中，需要延長石膏粉的凝固時間。不過讓石膏凝固速度降慢的方法是在把石膏粉加水的時候使用溫度較低的涼水水越涼凝固速度就越慢，反之用熱水就會很快。如果覺得這個辦法不行，還可以加入檸檬酸或者先在石膏粉里摻好膩子粉，在水里摻上108膠白乳膠和纖維素，再調和。模具石膏粉：如果硬化速度過快，可以往水中加一些緩凝劑，如：乙醇(酒精)約占6-8%，可以延長操作時間。一般的模型，使用建筑石膏粉或強度高石膏粉。如果鑄模用，那需要專門的石膏鑄粉。另外需要注意石膏粉與水的比例，水的多少直接影響石膏模的質量。石膏是單斜晶系礦物，是主要化學成分為水合物。浙江修補石膏供應

判斷石膏砂漿是否已經干燥可以通過觀察其顏色變化、觸摸其表面是否變硬、檢查其質量合格證明等方法。松慈輕質抹灰石膏包工包料

若包裝塑料編織袋的材質質量差、松軟強度低、做工粗糙、編織稀疏(單位面積內的經緯數目不達標)、顏色發灰綠黑色、內部沒有防潮塑料袋、出現撒料現象、三無產品或外觀標識(種類名稱、生產廠家、商標、重量、聯系方式等)不齊全的石膏粉則很大可能不符合質量標準、檔次質量差，質量穩定性也不能保證。反之，那些包裝塑料編織袋用材好、做工精致、顏色發白、強度高、編織經緯密集、內部有防潮塑料袋、封口嚴密、外觀印刷清晰、標識齊全、不撒料的石膏粉一般質量較好、檔次高，質量有保證。一般使用這種包裝袋的石裔粉白度高、細度細。若石膏粉是質量上乘、高附加值的**度石膏粉、特種石膏粉(如母模石裔粉、原模石膏粉或樹脂石膏粉)，其價格很高,是普通石膏粉的3～9倍松慈輕質抹灰石膏包工包料