多數情況下，石油化工業因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。冷凝回收法把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業，印刷企業較少采用。一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。在實際應用中常聯合使用吸附、脫附過程,以達到分離、提純或使吸附劑再生的目的。寧波關于活性炭吸脫附圖片

升溫脫附物質的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來，這種方法也稱為變溫脫附，整個過程中的溫度是周期變化的。微波脫附是由升溫脫附改進的一種技術，微波脫附技術已應用于氣體分離、干燥和空氣凈化及廢水處理等方面。在實際工作中，這種方法也是**常用的脫附方法。減壓脫附物質的吸附量是隨壓力的升高而升高的，在較高的壓力下吸附，降低壓力或者抽真空，可以使吸附劑再生，這種方法也稱為變壓吸附。此法常常用于氣體脫附。海寧關于活性炭吸脫附公司有粉狀（粒徑為10～50微米）和顆粒狀（粒徑為0.4～2.4毫米）兩種。

活性炭再生法，活性炭再生是吸附飽滿的活性炭通過一定條件處理后再次活化。活性炭在環境保護，工業與民用方面己被大量使用，并且取得了相當的成效，然而活性炭在吸附飽合被更換后，使用活性炭吸附是一個物理過程，因此還可以采用高溫蒸汽將使用過的活性炭內之雜質進行脫附，并使其恢復原有之活性，以達到重復使用的目的，具有明顯的經濟效益。再生后的活性炭其用途仍可連續重復使用及再生。活性炭再生是吸附飽滿的活性炭通過一定條件處理后再次活化。

VOCs有機氣體**活性炭A.比表面積大，有效吸附量高。由于同樣重量的xs活性炭的表面積是煤質活性炭顆粒的近十倍，所以需要填充的xs活性炭的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，根據所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85%至98%之間，多級吸附工藝可以達到99.99%,遠遠高于普通活性碳顆粒吸附法的比較高吸附率88%，而且體積及總重量也都很小。B.吸附﹑脫附行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低。xs活性炭對有機氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附能力，并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。主要性能參數是吸附容量和吸附速率。

交流吸附一種物質的離子因為靜電引力集聚在吸附劑外表的帶電點上，在吸附過程中，伴隨著等量離子的交流，即每吸附一個吸附質（溶質）的離子。吸附劑一起要放出一個等量的離子，即離子交流。離子的電荷是交流吸附的決定因素。若是吸附質（溶質）的濃度一樣，離子所帶的電荷越多，它在吸附劑外表上的反電荷點上的吸附力越強。關于電荷一樣的離子，水化半徑越小，越能更嚴密地接近于吸附點，有利于吸附。 物理吸附、化學吸贊同離子交流吸附往往一起存在，在活性炭吸附法水處理過程中，使用3種吸附的歸納效果到達去掉污染物的意圖。關于不一樣的吸附物質，3種吸附所起的效果不一樣 [1]。吸附速率是指單位重量活性炭在單位時間內能吸附的溶質量。嘉善低碳活性炭吸脫附客服電話

粉狀活性炭以木炭為原料，經特殊生產工藝精制而成，有物理法、化學法兩種。寧波關于活性炭吸脫附圖片

（6） 整個制造新炭、再生活性炭操作過程可實現自動控制；3、采用再生方式根據多年積累的經驗，優先高溫加熱再生法，高溫加熱再生法的優點在于其在再生過程中能分解多種物質，再生環境良好，從而成為主要再生方法。常用的高溫加熱再生方法有：多層活化爐、流動層活化爐及回轉式活化爐,采用的是擁有自主知識產權的回轉爐，其特點是能使飽和活性炭在爐堂內滾動均勻，活化透徹，特別是與其它爐型相比，具有更為穩定及可靠的再生質量三、 活性炭再生的意義國家先后發布了《中華人民共和國循環經濟促進法》、《“十二五”循環經濟發展規劃》等文件，鼓勵各行業重視和加強生產、生活中所產生廢物的再利用。活性炭作為使用***的一種吸附劑，各類行業年使用量相當可觀，再生飽和活性炭再利用具有很強的經濟、環境效益，受到國家政策支持和鼓勵。。寧波關于活性炭吸脫附圖片

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