司太立合金分類(lèi)：按使用用途分類(lèi)，司太立合金可以分為司太立耐磨損合金，司太立耐高溫合金和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下，其實(shí)都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時(shí)耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復(fù)雜的工況下，才越能體現(xiàn)司太立合金的優(yōu)勢(shì)。司太立合金的典型牌號(hào)有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite31，Stellite100等。在我國(guó)，主要對(duì)司太立高溫合金研究比較深入和透徹。與其它高溫合金不同，司太立高溫合金不是由與基體牢固結(jié)合的有序沉淀相來(lái)強(qiáng)化，而是由已被固溶強(qiáng)化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成!!!司太立合金的性能特點(diǎn)是抗氣蝕。河北低合金司太立合金廠家直銷(xiāo)

司太立合金具有優(yōu)異的高溫性能、良好的耐腐蝕性能和穩(wěn)定的機(jī)械性能。在高溫下，司太立合金具有較高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，能夠適應(yīng)高溫下的長(zhǎng)期運(yùn)行。同時(shí)，司太立合金具有良好的耐腐蝕性能，能夠在各種腐蝕環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。此外，司太立合金還具有優(yōu)良的機(jī)械性能，能夠滿(mǎn)足各種復(fù)雜機(jī)械部件的需求。司太立合金的應(yīng)用領(lǐng)域由于其優(yōu)異的性能，司太立合金被廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、化工等領(lǐng)域。在航空領(lǐng)域，司太立合金被用于制造高溫部件和密封件等關(guān)鍵部件。在航天領(lǐng)域，司太立合金被用于制造火箭發(fā)動(dòng)機(jī)和航天器的高溫部件。在能源領(lǐng)域，司太立合金被用于制造高溫爐管和核反應(yīng)堆部件等關(guān)鍵部件。在化工領(lǐng)域，司太立合金被用于制造高溫閥門(mén)和管道等關(guān)鍵部件。 江蘇不銹鋼司太立合金生產(chǎn)廠家Stellite是一種能耐各種類(lèi)型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。

司太立合金的發(fā)展歷程：20世紀(jì)30年代末期，由于活塞式航空發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器的需要，開(kāi)始研制鈷基高溫合金。1942年﹐美國(guó)首先用牙科金屬材料Vitallium(Co-27Cr-5Mo-0.5Ti)制作渦輪增壓器葉片取得成功。在使用過(guò)程中這種合金不斷析出碳化物相而變脆。因此﹐把合金的含碳量降至0.3%，同時(shí)添加2.6%的鎳，以提高碳化物形成元素在基體中的溶解度，這樣就發(fā)展成為HA-21合金。40年代末，X-40和HA-21制作航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和渦輪增壓器鑄造渦輪葉片和導(dǎo)向葉片，其工作溫度可達(dá)850-870℃。1953年出現(xiàn)的用作鍛造渦輪葉片的S-816，是用多種難熔元素固溶強(qiáng)化的合金。從50年代后期到60年代末，美國(guó)曾普遍使用過(guò)4種鑄造司太立合金：WI-52，X-45，Mar-M509和FSX-414。變形司太立合金多為板材，如L-605用于制作燃燒室和導(dǎo)管。1966年出現(xiàn)的HA-188，因其中含鑭而改善了抗氧化性能。司太立合金的發(fā)展應(yīng)考慮鈷的資源情況。鈷是一種重要戰(zhàn)略資源，世界上大多數(shù)國(guó)家缺鈷，以致司太立合金的發(fā)展受到限制。

主流的司太立合金零件采用離心鑄造工藝制造，并通過(guò)精煉和澆注中間合金獲得。由于工藝成熟、效率高、重復(fù)性好，該工藝在業(yè)界得到普遍應(yīng)用。Stellite7、8、21、31、208、250和251這七種合金都是低碳合金，基體采用鉬、鎳、鈮等元素強(qiáng)化。雖然它們的室溫硬度較低，但它們?cè)诶鋮s后硬度會(huì)增加。它們具有極好的耐高溫腐蝕性能、抗熱震性、高溫強(qiáng)度和較佳的延展性，常溫下可達(dá)8%～10%。可機(jī)加工。常用于燃?xì)廨啓C(jī)葉片、黃銅鑄造模具和擠壓模具。Stellite208于鍛模，Stellite250和251于爐內(nèi)各部位!!早期的司太立合金用非真空冶煉和鑄造工藝生產(chǎn)。

司太立合金注意事項(xiàng)：合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應(yīng)力或沖擊應(yīng)力的影響。在應(yīng)力作用下表面磨損隨位錯(cuò)流動(dòng)和接觸表面的互相作用特征而定。對(duì)于司太立合金來(lái)說(shuō)，這種特征與基體具有較低的層錯(cuò)能及基體組織在應(yīng)力作用或溫度影響下由面心立方轉(zhuǎn)變?yōu)榱矫芘啪w結(jié)構(gòu)有關(guān)，具有六方密排晶體結(jié)構(gòu)的金屬材料，耐磨性是較優(yōu)的。此外，合金的第二相如碳化物的含量、形態(tài)和分布對(duì)耐磨性也有影響。由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體，使合金得到強(qiáng)化，從而改善耐磨性。在鑄造司太立合金中，碳化物顆粒尺寸與冷卻速度有關(guān)，冷卻快則碳化物顆粒比較細(xì)。砂型鑄造時(shí)合金的硬度較低，碳化物顆粒也較粗大，這種狀態(tài)下，合金的磨料磨損耐磨性明顯優(yōu)于石墨型鑄造（碳化物顆粒較細(xì)），而粘著磨損耐磨性?xún)烧邲](méi)有明顯差異，說(shuō)明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨損能力。在應(yīng)力作用下表面磨損隨位錯(cuò)流動(dòng)和接觸表面的互相作用特征而定。北京高鉻鑄鐵司太立合金廠家直銷(xiāo)

司太立合金偶爾含有鐵的一類(lèi)合金。河北低合金司太立合金廠家直銷(xiāo)

司太立合金的第二相如碳化物的含量、形態(tài)和分布對(duì)耐磨性也有影響。由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體，使合金得到強(qiáng)化，從而改善耐磨性。在鑄造司太立合金中，碳化物顆粒尺寸與冷卻速度有關(guān)，冷卻快則碳化物顆粒比較細(xì)。砂型鑄造時(shí)合金的硬度較低，碳化物顆粒也較粗大，這種狀態(tài)下，合金的磨料磨損耐磨性明顯優(yōu)于石墨型鑄造（碳化物顆粒較細(xì)），而粘著磨損耐磨性?xún)烧邲](méi)有明顯差異，說(shuō)明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨損能力。河北低合金司太立合金廠家直銷(xiāo)