保護膜性能按粘力分主要為:**粘保護膜(微粘保護膜)、低粘保護膜、中粘保護膜、高粘保護膜、超高粘保護膜，它們區分標準你知道嗎?很多模切新人對保護膜粘度的概念不是很清楚，保護膜的粘度單位為g/25mm，是指拉開25mm寬的樣條所需拉力是多少g，保護膜根據粘性的強弱又可分為微粘保護膜、低粘保護膜、中粘保護膜、高粘保護膜、超高粘保護膜。其實，很多時候，有些供應商說40克的也是低粘的,他說3--5克的是**粘的。40克已經不是低粘的了。當然，這個標準是相對的。如果他的標準就是50為低粘，那也無可厚非。但作為常規來講，我們認為10G或以下為微粘，有微弱的粘性。實際上，按粘性劃分是一個粗略的概念：3-20g--微粘，30--低粘，40--中低粘，50、60是--中粘，70--中高粘，80以上--高粘。雖然保護膜根據粘力的劃分沒有國際性的標準準則，對于模切行業來說，保護膜粘性的區分，是為了選擇更合適模切產品的保護膜。保護膜粘度選擇的基本原則是粘性適當即可。不同的表面需要不同的粘性。PE保護膜粘度使用的小竅門。熱縮保護膜的價格

下面主要來講一下該膜的表面張力受什么影響因素比較大。一：非極性聚合物，pe保護膜的表面自由能小，表面濕張力較低，一般為30達因/厘米左右。理論上講，若物體的表面張力低于33達因/厘米，普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固，因此一定要對其表面處理；二：聚酯類（PET、PBT、PEN、PETG）是屬于極性高分子，其表面自由能較高，表面濕張力在40達因/厘米以上。但是對于高速彩色印刷或為增加真空鍍鋁層與BOPET薄膜表面之間的結合力，也還需要對BOPET薄膜進行表面處理，以進一步提高其表面濕張力；三：鍍鋁時會發生鍍鋁層轉移，在給pe保護膜涂膠時會發生涂膠層轉移。防止薄膜反面電暈的主要措施是要調節好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。在進行pe保護膜表面張力的測試時，我們還需要對其進行嚴格的動靜平衡試驗，詳細的試驗步驟可以通過某些途徑查看，其中的注意事項一定要了解到。當我們判斷該膜表面張力的時候，首先要考慮到影響因素有哪些，這樣才能確保該膜的使用不會受到比較大的影響，才可以使其發揮更好的作用。溫州漆面保護膜廠家PE 保護膜老化難撕怎么辦？

PE保護膜使用要求與用途使用要求：1、適宜粘性：易貼易撕；2、剝離力穩定：經時變化小，即剝離力上升幅度越小越好；3、耐候性好：在日光暴曬條件下，使用期長達半年至一年；4、儲存期長：在倉庫儲存一年以上，品質無變化；5、不污染、不腐蝕：膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發生化學反應；6、優良的力學性能：符合用戶要求的抗張強度、彈性模量、伸長率等。用途：1、五金行業：電腦機殼，鍍鋅板沖壓，鋁板，不銹鋼板，鈦金板，塑鋼板，玻璃板，太陽能電池板等等。2、光電行業：LCD液晶顯示器，背光板，冷光片，薄膜開關，手機屏幕等等。3、塑膠行業：ABS、PP注塑制品，PVC板材，亞克力板，儀表，塑膠鏡片，噴漆件表面保護等等。4、印刷行業：PVC、PC板，鋁板，膠片等印刷銘板表面保護等等。5、電線電纜行業：軸裝銅線、半成品、成品、打卷成品的保護，可有效防止灰塵污染，有防氧化、防臟污作用。6、電子行業，在生產的時候，一般都要用到保護做起的成品與半成品，在流水線上不容易出現劃傷和碰壞！7、手機數碼行業，手機貼膜又稱手機美容膜、手機保護膜，是可用于裝表手機機身、屏幕的一種冷表膜。

無膠靜電玻璃貼膜特點:1、選用無背膠、新靜電吸附工藝。2、安全環保，產品選用質量PVC質料，運用中預熱遇冷不會發生縮短現象。3、無背膠張貼，可重復張貼，可根據室內裝飾風格或時節隨意替換貼膜（揭下的貼膜與運用前撕去的透明底膜合攏卷好后妥善保存，可持續重復運用，運用快捷，無需其他輔助材料，可自行完結張貼）。4、阻隔紫外線，透光不透明。5、時髦彩色印花，更能合作您的室內裝飾風格，營建多彩時髦生活空間。6、特有的3D立體觸感，會因光線及布景的不同，變換出不同的炫彩效果。PE保護膜出現晶點的原因有哪些？

4.中粘保護膜:剝離強度(60-80g/cm),拉伸率(>400)，粘力穩定,貼附性好,再剝落性能良好,無殘膠現象。適用于細紋磨砂板和一般難粘材料表面保護等.5.高粘保護膜:剝離強度(80-100g/cm),拉伸率(>400),粘力穩定,貼附性好,再剝落性能良好,無殘膠現象.適用于細紋磨砂板,鋁塑板,難粘塑料板材等.6.超高粘保護膜:剝離強度(100g/cm以上),拉伸率(>400)，粘性特高,選用水性丙烯酸作壓敏膠,使用方便,易貼易撕,無殘膠現象.適用于粗紋鋁板等難粘材料。pe保護膜的粘性主要有：**粘、低粘、中低粘、中粘和高粘以及超高粘，這幾種粘度的應用有所不同，所以大家在選擇pe保護膜的時候可以根據以上的參粘性應用進行挑選。瓷磚保護膜廠家，請認準無錫新樹膠粘制品。熱縮保護膜批發價

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二、【平擠下吹法】該法運用直角機頭，泡管從機頭下方引出的流程稱平擠下吹法，該法特別適宜于粘度小的質料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。三、【平擠平吹法】該法運用與擠出機螺桿同心的平直機頭，泡管與機頭中心線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法，該法只適用于吹制小口徑薄膜的產品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也適用于吹制熱縮短薄膜的出產。以上三種工藝流程各有優缺陷，現比較于表工藝流程長處缺陷平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩占地面積小，操作便利易出產折徑大，厚度較厚的保護膜要求廠房高、造價高不適宜加工流動性大的塑料不利于保護膜冷卻，生產效率低平擠下吹有利于保護膜冷卻、出產效率較高能加工流動性較大的塑料擠出機離地面較高，操作不便利不宜出產較薄的保護膜平擠平吹機頭為中心式、結構簡略、保護膜厚度較均勻操作便利、引膜簡單吹脹比能夠較大不適宜加工相對密度大、折徑大的保護膜占地面積大泡管冷卻較慢，不適宜加工流動性較大的塑料。熱縮保護膜的價格