傳統的田徑跑道采用的都是橡膠跑道，橡膠跑道聚氨酯等化工原料制成，傳統的工藝是將跑道的面層和底層進行分開加工，然后進行粘膠固化，完成跑道生產，如此面層和底層的結合性能不好，透氣性不好，在雨雪天氣，雨水滲入跑道會溶解粘膠，影響跑道的使用壽命；且原生產方式需要硫化，會有環境污染的影響，且連續生產困難技術實現要素：本發明旨在提供一種橡塑跑道的加工工藝，將跑道的面層和基層在同一工藝中進入模具同時加工，定型前采用統一的定型輥進行定型，在此基礎上同時進行風干裁剪完成加工，如此可以保證跑道的面層和底層結合順利，提高跑道的使用壽命；無須在進行硫化，無環境影響問題。為解決上述問題，本發明提供的一種橡塑跑道的加工工藝采用了如下技術方案：一種橡塑跑道的加工工藝，其工藝步驟如下：步，底層原料和面層原料分別進行上料；第二步，將底層原料和面層原料分別進行螺桿塑化；第三步，將底層原料和面層原料分別進行多孔分離；第四步，將分離后的底層和面層同時送入雙層模具，進行結合定型；第五步，采用雙輥壓花對模具中的產品進行壓花定型；上下輥一起壓花，有效結合面層和底層；第六步，壓花后的產品進行水冷定型，冷卻后的產品形成需要的跑道外形。我公司生產的產品、設備用途非常多。淄博學校塑膠場地翻新

齊翔體育塑膠籃球場特性

全天候使用：任何季節及溫差，均能維持高水準的品質，雨后更能立即使用，增加利用時間，提高場地使用率。

彈性：具有適度的彈性及反彈力，可減少體力的消耗，增進競賽成績。

沖擊力吸收：適度吸收腳部沖擊力，減少運動傷害，長期練習及比賽均適宜。耐候性：不會因紫外線、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或軟化，并能長期保持其鮮艷的色彩。

耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，滿足長時間，高使用頻率的需要。

耐壓縮性：不會因為田徑器材的重壓而無法恢復彈性。

耐沖擊性：具有強韌的彈性層及緩沖層，可吸收強勁的沖擊，表面不會受損。平坦性：施工時使用自流平材料，表面平坦，能符合特別平坦的比賽場地要求。粘接性：特殊施工處理，粘接力強，可壓制水份上升，無起泡、剝離等現象。

安全性：可防止跌倒所發生的運動傷害。

經濟：維護方便、節省管理費用。

色彩：**高彈性顆粒，表面顏色柔和，顆粒狀表層。 濟寧室內塑膠場地廠家直銷齊翔體育擁有先進的產品生產設備，雄厚的技術力量。

作為時下新型的的體育地面基礎建材，很多籃球、網球場地都選用這種硬中帶彈的專業地面。那么，當硅pu球場鋪設完成后應該怎樣驗收，有何標準呢?齊翔體育來簡要減少幾個方面。

首先顏色要均勻，面層粗糙度要適中。相對而言，網球場粗糙度高，排球、羽毛球場要光滑，籃球場取中值。pu球場表層無脫層和氣泡現象。塑膠面層厚度要符合設計及有關規范要求。

其次，球場表面平整度好，雨后無大面積積水現象;球場劃線要求清晰不反光，平直圓滑無虛邊;面層能形成一定厚度的硬質感層，耐磨耐刮。以非鋒利性硬物在表面刮劃，合格的產品應不受損傷。

站上去感受不黏膠，沒有明顯的凹陷感，有pu球場特定的上硬下彈的腳感，防滑而不脫砂。聞一聞，真正硅PU面層為水性材料，應無明顯異味。

    隨著人們現在對體育設施建設的加快，美觀大氣的塑膠球場成為了很多學校、體育館的基本配置。其中pu球場的身影更是隨處可見。那么為什么硅pu球場這么普遍呢?齊翔體育塑膠球場首先從環保的角度來說，硅PU球場沒有嚴重刺鼻難聞的氣味，普通球場經過暴曬后味道非常強烈，硅PU塑膠球場則不會出現這種情況，味道非常的淡，不會讓人感到不適。專業的硅PU塑膠球場對于這種情況的改善可以說非常的徹底，硅PU面層采用添加硅樹脂顆粒做法，其結構特征恒久穩定不變，軟硬適中，耐磨性能滿足長期高使用頻率的需要。硅PU球場可以抵炎夏日的高溫暴曬，普通球場的使用壽命并不是很長，其中有一個重要的原因就是夏季的高溫與暴曬，這種天氣會對普通球場造成比較大的影響**加快了其損壞的進程，而硅PU塑膠球場對于高溫暴曬的抵抗就遠遠的強于普通的塑膠球場。 選擇齊翔體育，就是選擇質量、真誠和未來。

耐磨性是硅pu球場材料另一重要的優勢特征，鋪設硅pu球場時齊翔體育將在表層滾涂專業耐磨面漆，該面漆有極強的附著力及抗外力能力，足夠應對各類型球場高頻率，**度的重復摩擦而無損。硅pu材料球場具有很好的拉伸力，可以適應水泥混凝土，水磨石等硬質的地面基礎上施工，它良好的拉伸能力足可以抵御因為氣候變化而造成的地面基礎出現的伸縮縫的反射性裂紋，保持的球場的平整，美觀。硅pu材料球場，具有很好的阻燃性能。這是由于合成材料中，摻有阻燃材料，當場地遇有明火時，不易燃燒。但由于原料的燃點高，所以遇有高溫火源時，接觸點處，同樣會留下斑痕，所以，硅pu材料鋪設的球場等體育場地上，嚴禁吸煙、放焰火。齊翔體育的行業影響力逐年提升。煙臺幼兒園塑膠場地施工

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    1、底層原料或面層原料、2.螺桿塑化、3.多孔分離、4.雙層模具、5.雙輥壓花、6.水冷定型、7.上下風干、8.張緊拉伸、9.雙側切邊、10.定長測量、11.裁切、12.收卷隔離、13.冰輥定型、14.上下層顛倒定型、15.四輥牽引。具體實施方式為了更清楚的了解本發明提供的技術方案，下面結合附圖和具體的實施例對本發明做進一步的說明。如附圖所示，為本發明提供的一種橡塑跑道的加工工藝，其工藝步驟如下：步，底層原料和面層原料分別進行上料；第二步，將底層原料和面層原料分別進行螺桿塑化；第三步，將底層原料和面層原料分別進行多孔分離；第四步，將分離后的底層和面層同時送入雙層模具，進行結合定型；第五步，采用雙輥壓花對模具中的產品進行壓花定型；上下輥一起壓花，有效結合面層和底層；第六步，壓花后的產品進行水冷定型，冷卻后的產品形成需要的跑道外形；第七步，對定型的產品進行風干，將冷卻用的水分風干；第八步，將風干的產品進行張緊拉伸，保持跑道彈性；第九步，將產品進行雙側切邊，定長測量，**終裁切，進行收卷，完成加工。進一步的，第二步中的螺桿塑化，其面層原料溫度控制在180℃，其面層螺桿轉速為40-50轉每分鐘，采用電機頻率30hz，電流156a。淄博學校塑膠場地翻新

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