貼片加工廠SMT車間光照度要求比較高，不同的區(qū)域光照度要求也不一樣，SMT車間的關(guān)照度要求如下：1.SMT車間產(chǎn)線：理想的關(guān)照度為800~1200LUX，精密檢測、維修工位的關(guān)照度不低于1200lux;2.組裝、涂覆線：理想的關(guān)照度為750~1500LUX；3.倉庫、包裝線：理想的關(guān)照度為300-700lux;4.走廊、通道、樓梯：理想的關(guān)照度為75-150lux;貼片加工廠的電力使用，應(yīng)遵循維修、使用方便，防火，滅火器材合理布局到位，并定期檢查滅火器，保質(zhì)期過期就應(yīng)該及時更換SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高密度組裝。上海工業(yè)控制PCBA加工服務(wù)

隨著SMT技術(shù)的發(fā)展，貼片加工廠采用全自動設(shè)備的普及程度越來越高，比如SPI就是自動光學(xué)檢測儀，位于錫膏印刷機的后面，檢測錫膏印刷的品質(zhì)（比如：錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等），采用光學(xué)SPI檢測儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測精度提升，相較于人工目檢，大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動光學(xué)檢測儀就是利用相機掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏，然后跟OK樣板做比對，經(jīng)過系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品，如果是良品就直接PASS，不良品則會報警，產(chǎn)線技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來，洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機后面布置SPI，而不在回流焊后面布置呢，原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成，所以在錫膏印刷機后面提前檢測，相較于回流焊后面再檢測，回流焊都已經(jīng)焊接好了，如果再檢測則會加大處理的難度，耗時耗力耗錢，在還沒有焊接前檢查出印刷不良，直接拿下來洗掉之前印刷的錫膏就行，省時省力省心省錢。深圳南山區(qū)儲能電源PCBA加工代工代料smt貼片通常需要做測試，從而降低不良品質(zhì)問題產(chǎn)生，AOI測試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測工藝。

深圳市聚力得電子股份有限公司除了具備SMT來料加工配套能力外，還建立多條組裝測試生產(chǎn)線，具備完善的電子整機的組裝和測試能力。公司擁有常溫老化房，高溫老化房；可根據(jù)產(chǎn)品特性和客戶要求制定老化方案。對于擁有自己技術(shù)或市場基礎(chǔ)的客戶，可以放心地把產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)交給我們，用我們專業(yè)的服務(wù)，省去您煩雜的事務(wù)和高額的庫存物流成本，使您能專心于技術(shù)創(chuàng)新和市場開拓，在競爭激烈的市場中輕裝上陣。17年行業(yè)經(jīng)驗，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，交期準(zhǔn)時配合到位，期待與您的合作。

貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件，分別是錫膏印刷機、貼片機，回流焊；不同的設(shè)備負(fù)責(zé)的工藝不一樣，回流焊是負(fù)責(zé)將錫膏熱熔，讓pcb焊盤上的電子元件爬錫然后冷卻后固定，回流焊通常有普通空氣回流焊、氮氣回流焊以及真空回流焊，氮氣回流焊是普通smt貼片加工廠比較少有的設(shè)備，有些工廠只有普通空氣回流焊，但是面對客戶產(chǎn)品對品質(zhì)的要求，需要用到氮氣回流焊保障氣泡率低（比如汽車電子、航空電子、醫(yī)療電子等等）。有些人理解的氮氣回流焊，覺得所有的溫區(qū)都是充氮氣，這個認(rèn)知其實是錯誤的。氮氣回流焊是在加熱區(qū)充氮氣，氮氣是一種惰性氣體，氮氣充入加熱區(qū)的爐膛內(nèi)迫使?fàn)t膛內(nèi)的空氣含量極低，同時氮氣始終在爐膛內(nèi)底部。pcb與電子元件與空氣隔絕，焊接的時候就不會出現(xiàn)氧化，這樣就大幅度降低了焊接時候的空洞率，極大的加強了產(chǎn)品焊接品質(zhì)。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

目前來講，大部分都是智能手機（安卓或者蘋果），手機越來越薄，內(nèi)部的主板也更小更薄，增加電池的空間位置，延長虛焊，因此pcb越小，貼裝的電子元件也必須小，對應(yīng)的pcb焊盤也必須小，因此手機板的貼片加工屬于精度高、間距小的產(chǎn)品，，對于貼片機的品質(zhì)要求比較高。因此手機主板pcba所用的錫膏也必須優(yōu)良，保障焊接的品質(zhì)。手機主板pcba用幾號粉錫膏，先了解（錫膏是什么東西），在知道錫膏的作用和成分后，才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對應(yīng)幾號粉。不同號的錫粉對應(yīng)不同類型的產(chǎn)品，一般顆粒越小，混合在錫膏中，錫膏含錫量越均勻，密度越大，且更容易通過印刷機印刷下錫，因此越細(xì)小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密產(chǎn)品、細(xì)間距產(chǎn)品上，有更好的錫粉均勻含量，有助于焊接。不同號的錫粉主要也由顆粒大小決定，錫粉顆粒大小不一，有1.2.3.4.5號粉，位數(shù)越大，錫粉越細(xì)，5號粉的錫粉顆粒直徑Z小，1號粉顆粒直徑Z大。手機板pcbaIC多，引腳間距小、焊盤小，因此常用4或5號錫粉，錫粉小，也容易氧化，需要在焊接的時候把爐溫曲線設(shè)置好，溫度升溫、冷卻速度不宜過快、過慢。SMT貼片上料、接料、換料需要非常細(xì)心，弄錯則會造成批量產(chǎn)品返工或報廢，這樣會造成非常大的浪費。上海工業(yè)控制PCBA加工服務(wù)

SMT貼片可以實現(xiàn)小型化、輕量化、高可靠性電子產(chǎn)品的生產(chǎn)。上海工業(yè)控制PCBA加工服務(wù)

貼片加工廠和代工廠雖然字面意思差不多，但是還是存在不小的差異，本質(zhì)都是加工生產(chǎn)，但是其歸屬可能不同，貼片加工廠是貼片加工生產(chǎn)的工廠，主要是進(jìn)行電子產(chǎn)品的加工制造，包括smt貼片、DIP插件，組裝測試包裝等一站式生產(chǎn)服務(wù)，貼片加工廠包含貼片代工廠，也包含自身主體下屬的生產(chǎn)加工廠，有些品牌終端或者電子產(chǎn)品有自己的生產(chǎn)工廠，并且擁有集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技公司。隨著電子制造專業(yè)化細(xì)分，越來越多的公司只負(fù)責(zé)自己設(shè)計、研發(fā)、銷售，而把生產(chǎn)加工外包出去，那么就延伸出來很多貼片代工廠，貼片代工廠可能為提供純代工，也可以提供代工代料，因此貼片代工只是單純的為甲方提供加工制造服務(wù)。貼片加工廠和代工廠的區(qū)別，主要體現(xiàn)在主體歸附的差別以及研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)能力的差別，如果技術(shù)含量高，可以為終端提供貼牌ODM服務(wù)，如果技術(shù)研發(fā)實力較低，就可以提供OEM服務(wù)。聚力得電子，可以為客戶提供貼片代工代料、純代工以及OEM/ODM服務(wù)，歡迎聯(lián)系我們。上海工業(yè)控制PCBA加工服務(wù)