等離子切割煙塵處理辦法，一般分為兩種：干式處理法和濕式處理法。干式處理法，就是將等離子切割時的煙塵進行收集，收集方式可以選擇側吸風、下吸風或者上吸風。煙塵被風機吸入管道，然后進入除塵設備主機，通過一系列吸附過濾凈化后，再排放到車間內部或者車間外部，在設計風量內，凈化后的煙塵是可以滿足環保排放要求。濕式處理法，就是在等離子切割機的下邊加上水床，切割時把工件放入水中，工作時完全在水下進行切割，切割時產生的有害物質被水捕集。選擇自循環焊煙凈化器的理由：采用優良高效的過濾材料，過濾精度高，凈化效率高。成都機床焊接煙塵處理技術

選擇自循環焊煙凈化器的理由：1、凈化效率高。濾筒豎裝，濾材選用覆膜聚酯纖維，使用壽命長，對含塵氣體有極高的過濾效率。2、設備結構設計緊湊，占地面積小。3、采用可移動式除塵箱體，無管道安裝簡便，維護方便，可靈活布置。4、設備采用密封式結構，密封性好，保證了凈化器在長期使用后依然能夠穩定的工作，防止了灰塵在凈化器內部的二次飛揚。5、采用優良高效的過濾材料，過濾精度高，凈化效率高。6、使用壽命長，維護費用低。7、設備穩定運行。四川車間焊接煙塵凈化原理消除焊接煙塵的方法：從源頭上抽取。

焊煙凈化系統是一種用于工業環保的設備，它通過安裝在機器上的吸氣臂將煙塵收集到凈化設備中，以確保煙塵被有效收集，同時潔凈的空氣被排放到室內。焊煙凈化系統的主要目的是保護環境和工人的健康。其工作原理如下：焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機內部，大顆粒飄塵通過均流板和初濾網過濾后沉積下來；微小級煙霧和廢氣進入凈化裝置后經過過濾和分解，排出達標氣體。焊接廢氣首先通過吸收液分解裝置進行分解，然后氣體經過高效過濾器，進入活性炭吸附層，吸附掉殘留的有氣味氣體。氣體通過凈化膜排出，成為達標氣體。

焊接煙塵凈化設備普遍應用于醫藥、食品、建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業的打磨、激光切割加工、焊接、金屬制造及加工等工序。焊接煙塵凈化設備通過過濾方式將焊接、拋光、切割、打磨、工件去毛刺、切割等工序中產生的煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的收集、吸收和處理的設備，可防止氣體污染，減少有害物質對工人的健康危害。焊接煙塵凈化設備自從在工廠應用之后，得到了焊接工人的一致好評，不只有效解決了焊接時產生的大量煙塵污染的問題，保護工人的身體健康，還保證了車間能穩過環評，大幅度節約了環保除塵成本。焊煙治理新技術治理工藝采用：車間整體分層送風+局部治理相結合的技術。

移動式的焊煙凈化器，占地面積少，應用范圍廣，自帶單雙吸塵臂設計，能360度自由懸停在焊接點上方；配備的萬向輪設計，更是能讓它自由靈活地游走于焊接車間內，滿足絕大多數焊接工位的除塵需求。移動式的焊煙凈化器，內置高效風機和進口濾筒濾芯，除塵功效堪稱完美，基本上能符合大多數體量的焊接煙塵除塵處理；其造價成本較低，采購費用也相對比較經濟適宜，因此被許多中小工廠所青睞。移動式的焊煙凈化器作為環保除塵器中的重要一員，已成為工業車間焊接、打磨、切割、拋光等作業時必不可少的輔助設備。焊接的煙塵可采用智能靜電吸附設備，是一款高效智能油霧、廢氣凈化處理設備。北京集中式焊接煙塵處理正確方法

焊接煙塵解決方案：局部性的收集凈化。成都機床焊接煙塵處理技術

除塵系統由產塵設備集氣罩、抽風罩、抽風管道、除塵器、通風機、排氣管道（包括煙囪）、管道附件、排塵設備以及維護監測設施等組成的系統。除塵系統是把許多產塵點甚至全車間或全廠的產塵點集中到一個除塵系統處理。它適合于產塵點多、相對集中、各點排風量大，且有條件設置大型除塵設施的情況。集中式除塵系統的特點是：①處理風量大、連接的除塵排風點多；②高等凈化設備如袋式除塵器、電除塵器等的配用，有利于降低大氣污染；③除塵設備集中布置，排塵量大，有利于粉塵的統一處理和回收利用，減少了二次揚塵。成都機床焊接煙塵處理技術