泵的種類繁多，按工作原理可分為：①動力式泵，又叫葉輪式泵或葉片式泵，依靠旋轉的葉輪對液體的動力作用，把能量連續地傳遞給液體，使液體的動能（為主）和壓力能增加，隨后通過壓出室將動能轉換為壓力能，又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。②容積式泵，依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加至將液體強行排出，根據工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉泵。③其他類型的泵，以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合，進行動量交換以傳遞能量；水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量；電磁泵是使通電的液態金屬在電磁力作用下產生流動而實現輸送。另外，泵也可按輸送液體的性質、驅動方法、結構、用途等進行分類。E+H儀表支持多種通信協議，兼容性強。四川Ceraphant PTC31B壓力開關

離心泵的工作原理是:離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水行成真空狀態，當葉輪快速轉動時，葉片促使水很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環不已，就可以實現連續抽水。在此值得一提的是:離心泵啟動前一定要向泵殼內充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞造成設備事故。四川Ceraphant PTC31B壓力開關E+H的儀表通過高效抗干擾技術提升性能。

離心泵通常由泵體、軸承箱和電機組成。滾動軸承的組裝是設備人員在維修過程中經常做的操作，滾動軸承間隙的調整和預緊是滾動軸承組裝的重要環節。軸承裝配工作質量的保證是準確把握差距調整和預緊的工藝概念，在裝配工作中正確運用這種工藝方法。滾動軸承的間隙是指一個套圈固定時，另一個套圈沿徑向或軸向移動，因此間隙分為徑向間隙和軸向間隙。裝配滾動軸承時，游隙不宜過大或過小。如果間隙過大，同時承受載荷的滾動體數量會減少，單個滾動體的載荷會增加，從而降低軸承的旋轉精度和使用壽命；如果間隙過小，摩擦力會增加，產生的熱量會增加，磨損的使用壽命。因此，許多軸承在組裝過程中應嚴格控制和調整間隙。

動力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外，在工作特性和應用上也有較大的差異。動力式泵的主要特點是：①一定的泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。②工作穩定，輸送連續，流量和壓力無脈動。③一般無自吸能力，需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。④離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動，以減少啟動功率。E+H的儀表支持多語言操作界面。

不銹鋼離心泵是普遍應用于化工工業系統的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣（包括流量、壓頭及對輸送介質性質的適應性）、體積小、結構簡單、操作容易、操作費用低等諸多優點。通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產任務、工藝要求發生變化，此時都要求對泵進行流量調節，實質是改變離心泵的工作點。離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統特性曲線共同決定的，因此，改變任何一個的特性曲線都可以達到流量調節的目的。離心泵的流量調節方式主要有調節閥控制、變速控制以及泵的并、串聯調節等。由于各種調節方式的原理不同，除有自己的優缺點外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求佳、能耗很小、很節能的流量調節方式，必須全方面地了解離心泵的流量調節方式與能耗之間的關系。E+H的儀表通過智能優化算法提升性能。武漢E+H

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離心泵停止運轉后的要求：離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。四川Ceraphant PTC31B壓力開關