機械密封是一個由一系列簡單設計元件組成的組合機構，密封作用由兩個帶平面的主密封環完成，以防止泄漏。其中一個密封環與軸連在一起轉動，另一個密封環固定在殼體上。為了密封離心泵軸，靜密封環安裝在密封腔壓蓋上。在泵軸轉動期間，裝在軸上的密封環的密封面與對面的靜環密封面相摩擦。兩個密封接觸面的接觸作用類似軸承，并且受到磨損。任何形式的系統泄漏都必須通過這個密封接觸面。作用在軸向的力使密封環始終保持摩擦接觸，其來源可以為機械的或者是液壓的，在很多設計中，取兩者之和。這種穩定的接觸可以防止從摩擦面間泄漏或使泄漏量減到至小。E+H的儀表支持多種報警功能。武漢Endress+Hauser多參數手持設備Liquiline Mobile CML18

離心泵前水柜引水法在水泵前安裝一個圓筒形水柜，柜頂為半球形突起，柜內中部裝置一段吸上管，其管口低于筒身高度，柜身下部出口與水泵吸水管連接。水柜在使用前，從充水口將水柜充滿水，然后封閉充水口。啟動水泵運行，瞬間水泵將水柜內的水抽走，水位逐漸下降，容積逐漸增大，形成真空狀態，產生吸力，從而把吸水池的水吸到水柜中來，水泵繼續運行，水就源源不斷地被抽送出去。利用發動機排氣抽真空充水法把小型發動機的消聲器卸下來，裝上特制的廢氣引水裝置，利用發動機工作過程中排出的廢氣，抽走水泵中的空氣，使水泵產生一定的真空度。操作時，先起動發動機，然后把廢氣引水裝置的手把向下壓緊，關閉廢氣排出口，從發動機排出的廢氣，經由廢氣噴射嘴排出，由于廢氣射流速度大，壓力低，因而產生吸出作用。江蘇E+H手動可伸縮式安裝支架Cleanfit CPA450E+H的解決方案提高了系統兼容性。

離心泵的葉輪是離心泵的主要部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度至高在85度，一般運行在60度左右。密封環又稱減漏環。填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內，始終保持水泵內的真空。當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻，保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意，在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

離心泵的機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題；如泄漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。E+H的儀表支持多種安裝方式。

不銹鋼磁力泵體積小，不占空間，無軸封規劃。不需昂貴的機械軸封，流體不會外泄，增加現場作業安全性。316不銹鋼原料，耐蝕、耐熱、耐壓，堅固安全不會有開裂的危險。拆裝簡略，保養簡單，維修快速，縮短停機時間，增加出產功率。跨座雙軸承的規劃能下降軸承磨損，延伸機體壽命。不銹鋼磁力泵在使用過程中，如果遇到了電源忽然被堵截或者忽然停電的狀況，如果沒有正確的操作，對于設備自身就會形成很大的損害。除了在具有飛輪的很少狀況下以外，泵和原動機一般只有很小的慣性矩，泵將敏捷而平緩地停下來。E+H的儀表支持多參數測量功能。安徽E+H數字式pH電極 Memosens CPS31E

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改變離心泵出口管線上的閥門開關，其實質是改變管路特性曲線。如下圖所示，當閥門關小時，管路的局部阻力加大，管路特性曲線變陡，工作點由M移至M1，流量由QM減小到QM1。當閥門開大時，管路阻力減小，管路特性曲線變得平坦一些，工作點移至M2，流量加大到QM2。用閥門調節流量迅速方便，且流量可以連續變化，適合化工連續生產的特點。所以應用十分普遍。缺點是閥門關小時，阻力損失加大，能量消耗增多，很不經濟。調節方法需要變速裝置或價格昂貴的變速原動機，且難以做到連續調節流量，故化工生產中很少采用。武漢Endress+Hauser多參數手持設備Liquiline Mobile CML18