酞青綠顏料有機(jī)顏料幾乎所有重要的酞青綠色顏料均是銅酞青的鹵化物，而且很難有十分確切的分子式與分子量、可以認(rèn)為是由一個復(fù)雜的異構(gòu)體組成。依據(jù)CuPc分子中引入鹵原子的種類與數(shù)目的不同，可以制備若干重要的綠色顏料品種。酞青綠的特性與品種，酞菁類綠色顏料是在1938年合成的全氯代銅酞青即P.G.7，CuPc一C15．其各項(xiàng)應(yīng)用性能優(yōu)異，至今仍為在產(chǎn)量上*次于酞青藍(lán)的重要的綠色有機(jī)顏料。1950年出現(xiàn)了氯溴混合鹵代銅酞青。該系列綠色顏料有著較廣的用途。酞青顏料兼具高性能顏料耐性、高色牢度、安全環(huán)保等特點(diǎn)，且價低，是當(dāng)前藍(lán)、綠色譜中不可替代的有機(jī)顏料。上海顏料報(bào)價

④戶外使用塑料制品著色用的有機(jī)顏料更應(yīng)具有優(yōu)良的耐光、耐氣候堅(jiān)牢度。用于電纜材料及某些工程材料的著色樹脂，其著色劑的加人應(yīng)具有特定的電性能。其中的電訊材料聚乙烯著色劑應(yīng)保證顏料生產(chǎn)過程中水洗徹底，不含有電解質(zhì)雜質(zhì)，具有規(guī)定的阻抗值。食品包裝以及玩具用的著色塑料，應(yīng)限制其中的重金屬質(zhì)量，如Pb、Cr、As等含量要小于0.5μg/g。因此盡管無機(jī)顏料具有優(yōu)良的耐光、耐氣候、耐熱與耐遷移性，成本較低，但由于顏色不十分鮮艷,品種少，色譜不齊全，著色強(qiáng)度低,而且若干品種為重金屬鹽，如Cr、Pb、Hg等，毒性較大，因此在食品包裝與兒童玩具的塑料著色上受著限制。浙江高著色力顏料電話新的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷被開發(fā)。

酞青顏料有機(jī)顏料對塑料著色的特性用于塑料的著色劑包括顏料與染料兩類，染料主要為油溶性或溶劑染料和少數(shù)分散染料通過溶解吸附于熔融的樹脂中而使樹脂著色，多用于對聚苯乙烯等透明型塑料著色:顏料上分為無機(jī)顏料與有機(jī)顏料、前者具有優(yōu)良的耐久性、耐熱穩(wěn)定性、成本低等優(yōu)點(diǎn)．但顏色不鮮艷、著色力低、色譜不齊全，部分品種含重金屬、毒性較大，已不再應(yīng)用于食品包裝和兒童玩具的著色，主要應(yīng)用品種為鈦白粉、氧化鐵糾、珠光顏料、炭黑等.

顏料的表面處理原理有機(jī)顏料的表面處理(SurfaceTreatment)是指在生成的顏料粒子表面上沉積適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì).并以單分子層或多分子層包覆顏料粒子表面的活性區(qū)域(中心)或全部顆粒。依據(jù)所用的表面處理劑(覆蓋劑)結(jié)構(gòu)、性能的不同，來改變原來顏料粒子的表面特性，卻按應(yīng)用對象的要求l5l對顏料粒子實(shí)施表面改性。有機(jī)顏料與具有較強(qiáng)的親水性的物質(zhì)相比，其極性較低，多屬于親油性物質(zhì)。在生產(chǎn)過程中有機(jī)顏料以微細(xì)的粒子沉淀下來，只有相當(dāng)大的表面能，受顏料濃度、粒子間的布朗運(yùn)動、重力沉降、攪拌、過濾及干燥過程毛細(xì)管作用的影響，導(dǎo)致粒子之間的聚集、降低比表面積，從而影響到終端產(chǎn)品的透明度、色力及鮮艷度等應(yīng)用性能.合適的粒徑能提高其分散性。

有機(jī)顏料則具有鮮艷的色光、較高的著色強(qiáng)度、且色譜齊全，廣泛應(yīng)用丁塑料著色:用于塑料著色的有機(jī)顏料應(yīng)具有如下特性:良好的分散性。由于有機(jī)顏料是以細(xì)微粒子分散在樹脂中并使其著色，顏料粒子的分散性不僅影響制品的外觀、鮮艷度、光澤、斑點(diǎn)、條痕、透明度，而且也影響著色制品的機(jī)械強(qiáng)度、耐老化、電阻率等使用性能，因此用于塑料著色的有機(jī)顏料應(yīng)是易分散型顆粒，粒徑細(xì)小且分布集中，能均勻地分散于著色樹脂中。優(yōu)異的耐遷移性能﹐鑒于有機(jī)顏料分子結(jié)構(gòu)、極性、分手量以及在添加劑(如增塑劑等)中的溶解特性不同，著色樹脂中的著色劑通常隨添加劑擴(kuò)散或遷移到鄰近部位或滲透到樹脂表面、即產(chǎn)牛著色劑分子的遷移現(xiàn)象，為此應(yīng)選擇極性較強(qiáng)、分子量較高的有機(jī)顏料.即具有抗遷移性能的品種。與著色樹脂的相容性能，著色劑與被著色樹脂應(yīng)具有較好的相容性，尤其是樹脂中其它組分如添加劑、助劑、催化劑等在加熱時不應(yīng)與顏料發(fā)生反應(yīng)，以防顏色的變化:④耐熱及耐氣候牢度性能。對高分子聚合物成型加工或抽絲過程，都要求在一定溫度下加熱達(dá)到軟化點(diǎn)以上，不同類型的高分子樹脂要在特定的溫度下成型，因此選用的著色劑必須在此溫度下不發(fā)生明顯的顏色變化。酞菁綠的分子是高度穩(wěn)定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。天津化工顏料顏料有哪些

能滿足畫家對色彩品質(zhì)的要求。上海顏料報(bào)價

表面活性劑對于顏料的分散過程主要作用是有助于顏料粒子的潤濕及聚集體的粉碎，使分散體更趨于穩(wěn)定，保證顏料粒子在分散介質(zhì)中充分發(fā)揮其著色作用。依據(jù)表面活性劑在水中離解特性的不同，可分為陰離了、陽離了及非離子表面活性劑；按其分子量大小可分為經(jīng)典類型表面活性劑與高分子類型表面活性劑。為達(dá)到比較理想的效果必須根據(jù)顏料、分散介質(zhì)的性質(zhì)，表面活性劑的性能，選定添加表面活性劑的類型與用量。以陰離子型分散劑NNO為例．如果按顏料干粉質(zhì)量的2%的NNO加到水性膏狀顏料中，已能滿足研磨的要求.但分散后為保持分散體具有良好的穩(wěn)定性，此用量是不足的，仍會出現(xiàn)顏料粒子的沉淀或形成絮凝的膠狀物，而當(dāng)其用量增加到顏料干粉質(zhì)量的10%時，分散體具有良好的流動性與貯存穩(wěn)定性。有時為了進(jìn)一步改進(jìn)膏狀物與使用介質(zhì)的相容性，可以提高到顏料量的20%-50%或更高(達(dá)l00%)。但有時會因?yàn)樵诹Ｗ颖砻嫔衔降幕钚詣┻_(dá)到飽和點(diǎn)后，過量的表面活性劑形成分子鏈，這些鏈的相互作用反而會導(dǎo)致顏料粒子重新絮凝。上海顏料報(bào)價