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不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。,再次,關于sorting的順序一般遵照:按照產品距離客戶產線的遠近,優先挑選距離客戶近的產品。,汽車制造廠與零部件廠的責任分明,汽車零部件企業與汽車公司處于完全平等的地位。不受汽車零部件廠的制約,同時零部件企業也可以自主開發新產品供汽車企業選擇,實現各自的發展。,現場進度反饋、、按照現場異議定義處理流程操作數據收集、上傳系統,歐美模式的特征是自由競爭,擇推薦購。以德國為的歐洲模式,是汽車制造企業與零部件企業之間保持相互的契約關系,其汽車零部件的采購完全自由,如果不是連續生產出來的,那么這個問題產生的原因往往是特殊原因;如果是連續生產出來的,這個問題產生的原因往往是一般原因。合肥大型返工品質檢測功能:開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判;
量問題處理的及時性及其它相關信息。所以現在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。這類不良可能發生的原因是PCB孔內殘留液體或雜質,高溫后汽化,或者是BGA焊盤上激光孔孔型不良。所以現在很多HDI板要求電鍍填孔或者半填孔制作,可以避免此問題的發生。防焊起泡/脫落。此類問題通常是PCB防焊過程控制出現異常,或是選用防焊油墨不適合(便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑),也可能是貼片、重工溫度過高。IQC意思為來料質量控制,目前IQC的側重點在來料質量檢驗上,工作方向是從被動檢驗轉變到主動控制,將質量控制前移,把質量問題發現在極前端,減少質量成本,達到有效控制,并協助供應商提高內部質量控制水平。
當供應商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果,很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次,不良品是連續生產出來的嗎?如果不是連續生產出來的,那么這個問題產生的原因往往是特殊原因;如果是連續生產出來的,這個問題產生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號,產線代碼,操作工關聯性,分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低,但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。想要分選返工配送服務 ,歡迎咨詢黑石電子機械了解!
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