熱敏電阻的主要特點是:

①靈敏度較高，其電阻溫度系數要比金屬大10~100倍以上，能檢測出10-6℃的溫度變化;

②工作溫度范圍寬，常溫器件適用于-55℃~315℃，高溫器件適用溫度高于315℃(目前可達到2000℃)，低溫器件適用于-273℃~-55℃;

③體積小，能夠測量其他溫度計無法測量的空隙、腔體及生物體內血管的溫度;

④使用方便，電阻值可在0.1~100kΩ間任意選擇;

⑤易加工成復雜的形狀，可大批量生產;

⑥穩定性好、過載能力強。

PTC的主要缺點：

①阻值與溫度的關系非線性嚴重;

②元件的一致性差，互換性差;

③元件易老化，穩定性較差;

④除特殊高溫熱敏電阻外，絕大多數熱敏電阻*適合0~150℃范圍，使用時必須注意。 PTC熱敏電阻加熱片熏香器。湖南常規PTC加熱片元件廠家

現有的加熱器大都采用電熱管、電熱絲等傳統器件加熱，電熱管的外殼為不銹鋼制成的鋼管，內有發熱元件電阻絲，加熱時通過電阻絲及鋼管向外界傳熱，當空氣不流動時，電熱管的熱量就散不出去，溫度會越來越高，嚴重時會燒毀電熱管，甚至發生火災。而PTC熱敏電阻作為發熱材料，具有節能恒溫、無明火、安全性好、發熱量較易調節、受電源電壓的波動影響小、升溫迅速等特點，因此，設計使用PTC熱敏電阻做加熱材料的恒溫加熱系統對安全度要求較高的應用是很有意義的。廣東常規PTC加熱片元件質量熱敏電阻元件的工作原理。

鈦酸鋇基類陶瓷材料，是一種PTC材料。在一定溫度點(稱之為"居里溫度")以下電阻值相對較小，約為幾百歐姆至幾千歐姆。一旦達到和超過居里溫度，電阻急劇增大幾個數量級，因此稱為"熱敏電阻"材料。它的特性還表現在居里溫度以下的一段溫度區間中，具有弱NTC(Negative Temperature Coefficient負溫度系數)性質。因此，以這種材料作為發熱材料，顯示了很重要的特點:室溫上升迅速，功率大。到了居里溫度(往往與工作溫度相對應)時，電阻急劇增大，使之實現恒溫。而且這是一個可逆的循環實現過程。

PTC加熱片的特點：

1．省成本，長壽命，不需要專門的溫控器和熱電阻熱電偶等溫度傳感器進行溫度反饋即能對加熱器進行發熱控制，它的溫度調節是靠自身的材料特性，從而使本產品具有遠大于其它加熱器的使用壽命。升溫迅速、遇風機故障時也能自控溫度、使用壽命長

2．安全，綠色環保，加熱器本體的設計加熱溫度在200攝氏度以下的多檔次，任何情況下本 體均不發紅且有保護隔離層，任何應用場合均不需要石棉等隔熱材料進 行降溫處理，可放心使用不存在對人體燙傷和引發火災的問題。  

3．節約電能，比較電熱管和電阻絲加熱產品，它是靠材料自身的特性，根據環境溫度的改變來調節自身的熱功率輸出，所以它能將加熱器的電能消耗優化控制在**小，同時高發熱效率的材料也大幅提升了電能的利用效率。 常溫環境下PTC的存儲條件。

PTC熱敏電阻于1950年出現，隨后1954年出現了以鈦酸鋇為主要材料的PTC熱敏電阻。PTC熱敏電阻在工業上可用作溫度的測量與控制，也用于汽車某部位的溫度檢測與調節，還大量用于民用設備，如控制瞬間開水器的水溫、空調器與冷庫的溫度，利用本身加熱作氣體分析和風速機等方面.下面簡介一例對加熱器、馬達、變壓器、大功率晶體管等電器的加熱和過熱保護方面的應用。

熱敏電阻的理論研究和應用開發已取得了引人注目的成果.隨著高、精、尖科技的應用，對熱敏電阻的導電機理和應用的更深層次的探索，以及對性能優良的新材料的深入研究，將會取得迅速發展. PTC加熱片熱敏電阻的價格查詢。生產PTC加熱片元件

行業排名比較靠前的PTC廠家。湖南常規PTC加熱片元件廠家

隨著家用空調為首的家用電器產品能效比要求的法規化，陶瓷PTC電熱元件由于其優異的性能而成為一種極具發展潛力的電熱元件。

陶瓷PTC帶鋁散熱片式電熱元件是一種PTC材料組成的物理學和電力學綜合學科的電子元件。

PTC元件缺點:它不具備特殊合金發熱絲的柔繞性，不能隨意彎曲;也不能按需要制成單片很長的發熱片。較大的功率都需要若干陶瓷PTC片串聯來達到。固定這些PTC片，并使熱盆傳導到外表面，也受到結構上的約束。因此這類電加熱元件目前手工作業工序較多，生產難以機械化、自動化。有的PTC可以做成插入式電加熱器，用于特殊機件內部加熱。 湖南常規PTC加熱片元件廠家

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