龜裂白化塑件表面產(chǎn)生的比較明顯的微細(xì)裂紋稱為龜裂,與龜裂相似的霜狀微細(xì)裂紋稱為白化,龜裂和白化都是沒有裂隙的微細(xì)裂紋。當(dāng)塑件暴露在某種化學(xué)品環(huán)境或處于應(yīng)力條件下時(shí),就會(huì)產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力龜裂。銀絲紋塑件表面沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細(xì)紋。條紋塑件表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷。斑紋由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面產(chǎn)生云母片狀的暗斑缺陷。桔皮紋塑件表面產(chǎn)生的如桔皮般凹凸不平的外觀缺陷。泡孔條紋指在泡沫塑料中,與其固有泡孔結(jié)構(gòu)區(qū)別很大的泡孔層。黑點(diǎn)在塑料加工成型過(guò)程中,熔料在高溫高壓條件下過(guò)熱分解,導(dǎo)致塑件表面產(chǎn)生黑色的碳化點(diǎn)。白點(diǎn)或亮點(diǎn)在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件內(nèi)存在未充分塑化的顆粒,用光透射時(shí)即可見到白色的粒點(diǎn),這種粒點(diǎn)稱為“魚眼”。如果材料是不透明或有色時(shí),這種粒點(diǎn)稱為白點(diǎn)或亮點(diǎn)。麻點(diǎn)塑件表面出現(xiàn)的規(guī)則或不規(guī)則的小陷坑,通常其深度與寬度大致相同。填料斑塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明顯斑痕。暗斑顯現(xiàn)在以織物為基材的層壓板結(jié)構(gòu)中的暗色污點(diǎn)。燒焦及糊斑塑料加工過(guò)程中,高溫高壓成型條件下,熔料由于過(guò)熱分解而碳化,碳化的焦料摻混在熔料中。向機(jī)頭方向移動(dòng),***從口型擠出一定形狀的產(chǎn)品。金山區(qū)橡塑機(jī)械設(shè)備質(zhì)量服務(wù)
在全國(guó)機(jī)械工業(yè)的194個(gè)行業(yè)中,塑機(jī)行業(yè)的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均居前列。2002年中國(guó)塑機(jī)業(yè)產(chǎn)值大約為100億元左右,國(guó)內(nèi)巿場(chǎng)需求大約在200億元,還有很大的巿場(chǎng)空間。中國(guó)現(xiàn)有主要塑機(jī)制造企業(yè)500家左右,大部分分布在東南沿海、珠江三角洲、長(zhǎng)江三角洲一帶。注塑機(jī)、擠出機(jī)和擠出機(jī)生產(chǎn)線、中空吹塑機(jī)是中國(guó)應(yīng)用**廣、產(chǎn)銷量**大的塑機(jī)品種。三大品種之和占中國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)總產(chǎn)值、機(jī)臺(tái)數(shù)和重量的85%以上,其中注塑機(jī)在三大品種中又占**大的份額,在50%以上。近十幾年來(lái),中國(guó)塑機(jī)行業(yè)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,年產(chǎn)各種塑料加工機(jī)械10萬(wàn)余臺(tái),基本上能滿足一般塑料原料加工與塑料制品加工、成型的要求。除幾十個(gè)大型塑料企業(yè)集團(tuán)擁有先進(jìn)設(shè)備外,絕大多數(shù)塑料加工企業(yè)均以國(guó)產(chǎn)設(shè)備為主。由于在大型、精密和高速設(shè)備方面,國(guó)產(chǎn)設(shè)備還存在很多不足。中國(guó)進(jìn)口的塑料機(jī)械的數(shù)量也在迅速增長(zhǎng),每年進(jìn)口各種塑機(jī)數(shù)萬(wàn)臺(tái)套。2001年中國(guó)進(jìn)口塑料機(jī)械用匯11,2億美元,而出口塑料機(jī)械只有1,3億美元。2002年進(jìn)口的塑料加工設(shè)備價(jià)值近20億美元,約為國(guó)內(nèi)塑料機(jī)械總產(chǎn)值的兩倍,這說(shuō)明國(guó)外先進(jìn)的塑料機(jī)械制造商在技術(shù)上具有比較明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。特別是在某些產(chǎn)品的生產(chǎn)上,進(jìn)口設(shè)備占據(jù)主導(dǎo)地位。寶山區(qū)認(rèn)可橡塑機(jī)械設(shè)備誠(chéng)信服務(wù)硫化機(jī)適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進(jìn)熱壓設(shè)備。
橡膠機(jī)械語(yǔ)音編輯鎖定討論上傳視頻橡膠機(jī)械是用以制造輪胎等各種橡膠制品的機(jī)械,包括通用橡膠機(jī)械、輪胎機(jī)械和其他橡膠制品機(jī)械三大類。中文名橡膠機(jī)械煉膠機(jī)開放式和密閉式擠出機(jī)用于擠出胎面、內(nèi)胎壓延機(jī)主要用于簾帆布的貼膠或擦膠目錄1發(fā)展2通用?煉膠機(jī)?擠出機(jī)?壓延機(jī)3輪胎機(jī)械?成型機(jī)?硫化機(jī)?活絡(luò)模?輪胎翻修4其他5標(biāo)準(zhǔn)化6中國(guó)簡(jiǎn)況7我國(guó)轉(zhuǎn)移橡膠機(jī)械發(fā)展編輯語(yǔ)音我國(guó)已成為世界橡膠管帶生產(chǎn)及消費(fèi)大國(guó)。全國(guó)具有一定規(guī)模的橡膠管帶生產(chǎn)企業(yè)812家。2010年,我國(guó)橡膠管帶制造行業(yè)收入規(guī)模達(dá),較“十五”末增長(zhǎng)了2倍多;行業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值,同比增長(zhǎng),2010年利潤(rùn)總額達(dá),同比增長(zhǎng)輸送帶的年產(chǎn)量達(dá)到,V帶產(chǎn)量達(dá)到21億Am,膠管產(chǎn)量達(dá),產(chǎn)品產(chǎn)量均名列世界前位。與此同時(shí),“十一五”以來(lái),我國(guó)橡膠管帶行業(yè)專業(yè)的研究與開發(fā)在不斷進(jìn)步,不*對(duì)現(xiàn)有橡膠管帶在膠料、工藝、性能和成本方面進(jìn)行改進(jìn),使之不斷滿足用戶要求和適應(yīng)市場(chǎng)需要,而且不斷開發(fā)新產(chǎn)品和新技術(shù),**,許多國(guó)產(chǎn)膠管膠帶的性能已接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,這為國(guó)內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)一步打入國(guó)際市場(chǎng)創(chuàng)造了條件。剛過(guò)去的“十一五”是我國(guó)橡膠機(jī)械發(fā)展的**好時(shí)期。我國(guó)橡膠機(jī)械實(shí)現(xiàn)跳躍式發(fā)展。
它比開放式煉膠機(jī)多一個(gè)密煉室。擠出機(jī)是用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和各種橡膠型條的橡膠機(jī)械,它還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品等。常見的是螺桿擠出機(jī),它在工作時(shí),膠料借助擠出螺桿的旋轉(zhuǎn)作用在機(jī)筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊,然后向機(jī)頭方向移動(dòng),***從口型擠出一定形狀的產(chǎn)品。壓延機(jī)主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。***臺(tái)壓延機(jī)于1857年制成并用于生產(chǎn),其后不斷得到改進(jìn)。輪胎機(jī)械包括輪胎成型機(jī)、輪胎鋼絲圈機(jī)械、輪胎定型硫化機(jī)、膠囊硫化機(jī)、墊帶硫化機(jī)、內(nèi)胎接頭機(jī)和內(nèi)胎硫化機(jī),以及力車胎機(jī)械、輪胎翻修機(jī)械和再生膠生產(chǎn)機(jī)械等。橡塑機(jī)械橡膠硫化機(jī)編輯語(yǔ)音主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動(dòng)帶,簡(jiǎn)稱平帶),它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽)所提供。平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類;按工作層數(shù)可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。壓延機(jī)主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。
由一臺(tái)成型機(jī)完成子午線輪胎成型全過(guò)程的,稱為一次成型法。胎體用經(jīng)過(guò)改造的普通輪胎成型機(jī)制作,然后再在子午線輪胎成型機(jī)上成型的,稱為兩段成型法。橡膠機(jī)械硫化機(jī)用于汽車、工程車、拖拉機(jī)和飛機(jī)等充氣輪胎的外胎硫化。這種機(jī)器出現(xiàn)于20世紀(jì)40年代。在定型硫化機(jī)上可完成裝胎、定型、硫化、卸胎和后充氣冷卻等操作,對(duì)膠囊內(nèi)過(guò)熱水的溫度、壓力和蒸汽室溫度等均能測(cè)量、記錄和控制,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可自動(dòng)進(jìn)行。輪胎定型硫化機(jī)的型式很多,主要有AFV型、BOM型和AUBO型(中國(guó)分別簡(jiǎn)稱為A型、B型和AB型)。它們的主要差別在于膠囊及其操縱機(jī)構(gòu)有所不同。AFV型輪胎定型硫化機(jī)的特點(diǎn)是下模的下部沒有復(fù)雜的中心機(jī)構(gòu),*有一個(gè)囊筒,在上模的上部則裝有氣動(dòng)推囊機(jī)構(gòu)。硫化結(jié)束時(shí),膠囊由推囊機(jī)構(gòu)推入囊筒內(nèi),在通入囊筒內(nèi)的蒸汽壓力作用下將膠囊推出,伸入胎坯內(nèi)腔。BOM型輪胎定型硫化機(jī)的膠囊由上下兩個(gè)夾盤固定,在中心機(jī)構(gòu)的水缸驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)膠囊的伸縮和整體升降。在裝卸輪胎時(shí),膠囊伸直,其內(nèi)腔同時(shí)抽成真空,直立于下模之上。AUBO型輪胎定型硫化機(jī)的特點(diǎn)是,膠囊上下口均由夾持環(huán)固定,并可縮進(jìn)囊筒內(nèi)。裝胎時(shí)。囊筒上升,胎坯下胎圈與囊筒上的鋼圈接觸。然后,上夾盤升起。***臺(tái)壓延機(jī)于1857年制成并用于生產(chǎn),其后不斷得到改進(jìn)。虹口區(qū)認(rèn)可橡塑機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商家
擠出機(jī)是用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和各種橡膠型條的橡膠機(jī)械,它還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品等。金山區(qū)橡塑機(jī)械設(shè)備質(zhì)量服務(wù)
在定型蒸汽壓力的作用下,膠囊在胎坯內(nèi)展開,然后囊筒下降,合模硫化。硫化結(jié)束卸胎時(shí),囊筒上升,膠囊由上夾盤抽入囊筒內(nèi),下夾盤固定不動(dòng)。橡膠機(jī)械活絡(luò)模子午線輪胎的發(fā)展,對(duì)輪胎定型硫化機(jī)的制造精度提出了更高的要求。新研制出的定型硫化機(jī)有NRMPost型和(RollinginBladder)等。活絡(luò)模是為適應(yīng)子午線輪胎的特殊結(jié)構(gòu)及其對(duì)硫化工藝的要求而產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的。在活絡(luò)模中,外胎花紋定形圈是由幾個(gè)活動(dòng)的扇形塊組成的。裝胎時(shí)這些扇形塊可以張開,硫化時(shí)可以移動(dòng)。這種扇形塊采用從徑向包攏生胎胎面的合模方式,有效地消除了生胎帶束層的變形和位移,有利于保證硫化后子午線輪胎的質(zhì)量。橡膠機(jī)械輪胎翻修用來(lái)翻修磨損或損傷的輪胎。輪胎翻修機(jī)械的類型取決于翻修工藝。輪胎翻修工藝可分為傳統(tǒng)法、預(yù)硫化胎面法、壓力胎面法和纏繞胎面法等。①傳統(tǒng)法采用的機(jī)械主要有檢胎機(jī)、磨胎機(jī)、貼膠機(jī)和硫化機(jī)等。②預(yù)硫化胎面法是用粘合劑將預(yù)先硫化過(guò)的胎面粘貼到削磨好的舊輪胎胎體上,然后套上用橡膠做的包封套,放入硫化罐內(nèi),在低溫低壓下進(jìn)行硫化。③壓力胎面法用的機(jī)械主要是將胎面直接擠貼在胎體上的壓力胎面擠出貼合機(jī)。金山區(qū)橡塑機(jī)械設(shè)備質(zhì)量服務(wù)
上海科創(chuàng)橡塑機(jī)械設(shè)備有限公司位于柳園路556號(hào)5幢156室。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下轉(zhuǎn)矩流變儀,橡塑試驗(yàn)密煉機(jī),混合裝置,擠出裝置深受客戶的喜愛。公司從事橡塑多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。上海科創(chuàng)立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。