施耐德電氣作為總部位于法國的全球化電氣企業，在中國擁有龐大的員工隊伍和銷售網絡。在其生產過程中，引入了南通希連物聯科技的模具計數器。通過模具計數器，施耐德電氣能夠精確統計模具的實時生產數據，如合模次數、成型周期等，有效掌握每日生產產量。同時，模具計數器的防拆卸報警功能和定位功能，保障了模具的安全，杜絕了非法轉包風險。在模具管理方面，借助配套軟件的模具壽命計算、保養提醒等功能，施耐德電氣實現了對模具的科學維護和管理，提高了生產效率，降低了生產成本，為企業的穩定生產和發展提供了有力支持 。對每一生產次數都進行監控，它必須配有藍牙接收基站XL-WB21A ，實時上傳模次、成型周期。江蘇耐用模具計數器小程序

模具計數器具備多種實用功能。防卸按鈕用于防止異常拆除，通過綁定模具全生命周期，實現對模具使用過程的全程監控，一旦模具被非法拆除，立即觸發報警機制，保障模具安全。利用原機械計數器槽孔安裝，需 2 顆螺絲，安裝便捷，很大程度上節省了安裝時間和人力成本。實時溫度測量功能可監測模具工作時的溫度變化，幫助企業及時發現因溫度異常可能導致的模具損壞或產品質量問題。電容感應技術用于感應計數，無機械接觸，保證了計數的準確性和設備的長壽命運行 。江蘇現代工藝模具計數器掌握成型周期通過模具狀態的監控，可以掌握模具的當前狀態：在用、閑置、故障等。

模具計數器在安全性設計上展現出的工程智慧。其供電系統采用進口高穩定性一次性鋰電池，通過 ISO 16750 嚴苛環境測試認證，在 - 20℃至 85℃極端溫域仍能保持 ±0.1V 電壓波動范圍內的穩定供電。電池組經過百萬次充放電模擬測試，結合防漏液密封工藝，確保在 10 年設計壽命周期內零電解液泄漏風險。 防拆報警系統采用三重防護機制：物理層嵌入防拆微動開關矩陣，電路層集成電壓突變檢測算法，數據層部署動態加密芯片。當檢測到異常拆解行為時，設備立即觸發高分貝蜂鳴報警，同時通過 LoRaWAN 物聯網模塊向云端服務器發送帶 GPS / 北斗雙定位的報警信息，定位精度達 ±2 米。云端平臺實時生成防拆事件報告，包含拆解時間、地理位置、設備狀態等數據，并同步推送至企業安全管理系統。 該設計方案通過歐盟 CE 認證及中國特種設備安全認證，經國家模具質量監督檢驗中心測試，防拆報警響應時間小于 300 毫秒，誤報率低于 0.01%。實際應用數據顯示，采用該系統的企業模具被盜率下降 87%，生產數據泄露事件歸零，提升了智能制造場景下的資產安全防護水平。

模具計數器的注塑外殼采用 PA66 粒子制作，并添加了玻纖材料。PA66 粒子本身具有良好的耐高溫性能，能適應工業生產中常見的高溫環境，確保設備在高溫條件下穩定運行。而玻纖材料的加入，進一步提升了外殼的機械強度。這使得外殼能夠承受一定程度的撞擊、擠壓，有效保護內部的電子元件不受損壞。在復雜的工業生產車間，模具計數器可能會受到各種外力影響，其堅固的注塑外殼可以抵御這些外界干擾，延長設備的使用壽命，減少因外殼損壞導致的設備故障，保障數據采集和傳輸工作的順利進行 。4G版本通過4G將數據上傳至云服務器，可以設定上傳時間。

希連模具計數器的安裝示意圖可以清晰展示了其安裝方式。設備背面設計有兩個螺絲孔，安裝時只需將其對準原機械計數器的槽孔，然后使用 2 顆螺絲進行固定即可。這種簡單直觀的安裝方式，即使是沒有專業技術背景的人員，在參照示意圖的情況下也能輕松完成安裝操作。安裝示意圖還可以幫助企業快速了解設備的安裝位置和方向，避免因安裝不當導致設備損壞或無法正常工作，為企業節省了安裝時間和人力成本，提高了設備的安裝效率和成功率 。對比傳統的模具計數器來說也是節省了很多不必要的操作。通過計數值可以直觀的掌握模具的生產數量。上海穩定模具計數器模具使用壽命監測

使用原機械計數器槽孔，需2顆螺絲就能裝好一個本產品。江蘇耐用模具計數器小程序

模具狀態監控是模具計數器軟件的重要功能之一。通過與模具計數器的實時數據交互，軟件能夠多方位展示模具的當前狀態，如模具是處于在用、閑置還是故障狀態。企業管理人員可以通過電腦或手機等終端設備，隨時隨地查看模具狀態。一旦模具出現異常狀態，如長時間閑置未使用或在生產過程中突然停止工作，軟件會及時發出預警信息，提醒管理人員進行處理。這有助于企業及時調整生產安排，合理調配資源，避免因模具故障導致生產延誤，保障生產流程的順暢進行 。江蘇耐用模具計數器小程序