不排油或排油少原因[4]:1.吸入高度太高超過額定值2.吸入管道漏氣3..旋轉方向不對4.吸入管道堵塞或閥門關閉5.液體溫度低而使粘度增大6.齒輪與泵體麿損嚴重解決方法:1.提高吸油面或減少管阻力2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封3.按泵的指示方向糾正轉向4.***堵塞物,開啟閥門5.預熱液體,如不可能則降低排出壓力減少排油量6.拆卸檢查有關另件并更換之密封漏油原因:1.軸封處未調整好2.密封圈磨損,間隙增大3.機械密封靜環和動環的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷4.彈簧松弛解決方法:1.重新調整2.造量擰緊螺母,或更換密封圈3.更換動靜環或重新研磨4.更換彈簧噪音或振動大原...
注油機主[3]要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油,按照驅動方式,它分氣動注油機、液壓注油機、手動注油機和電機驅動注油機。氣動注油機:適用于注油壓力較小、易注上油設備的注油潤滑上。液動注油機:適用于高密封、難注上油的設備上。具有生產效率高、操作簡單、使用方便,安全可靠等特點。手動注油機比較原始的注油方法,生產效率低,適用于注油需求不大的場合。電機驅動注油機以電動機[4]為動力,通過皮帶輪帶動活塞軸,活塞軸上螺紋配合有活塞螺母。活塞軸安裝在缸體內,缸體前端有前缸蓋、軸承和軸承壓蓋后端有后缸蓋軸承和出油頭。缸體固定在車架上,車架底面有車輪可推動。該機可取代油***實現注油機械化,但此電動注油...
不排油或排油少原因[4]:1.吸入高度太高超過額定值2.吸入管道漏氣3..旋轉方向不對4.吸入管道堵塞或閥門關閉5.液體溫度低而使粘度增大6.齒輪與泵體麿損嚴重解決方法:1.提高吸油面或減少管阻力2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封3.按泵的指示方向糾正轉向4.***堵塞物,開啟閥門5.預熱液體,如不可能則降低排出壓力減少排油量6.拆卸檢查有關另件并更換之密封漏油原因:1.軸封處未調整好2.密封圈磨損,間隙增大3.機械密封靜環和動環的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷4.彈簧松弛解決方法:1.重新調整2.造量擰緊螺母,或更換密封圈3.更換動靜環或重新研磨4.更換彈簧噪音或振動大原...
無需人工注入動力,勞動強度低,且雙動力提供的動力充足,能滿足持續不斷的注油需求,無需多次注入動力,工作效率高;而且油桶的儲油量遠大于注油的儲油量,能長時間供應注油,降低油脂的更換頻率,減少油脂污染,使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善;氣缸除了提供壓油板下壓的動力外,在氣缸帶動壓油板上升時,即可更換油桶,提高油桶更換的的便捷性;B.外部壓縮氣源進入到油水分離器后,油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,避免水分及雜物污染油脂;通過對排氣閥的加裝,當排氣閥關閉時,壓油板與油桶內部形成真空,有利于油脂的吸取,當排氣閥打開時,使壓油板與油桶內部進行空氣,使油桶與壓油板分離,方便分離油板與油桶;通過在底座...
所述上壓盤7包括:壓柱71、壓環72、壓盤連接件74、膠圈75以及兩根導向柱73;所述壓柱71滑動套在壓環72中,壓柱71的頂部設置壓盤連接件74,壓柱71的底部套有膠圈75;兩根導向柱73分別固定在壓環72中,兩根導向柱73的端部分別與壓盤連接件74的兩端滑動連接;所述壓柱71和壓盤連接件74與上氣缸3的活塞桿端部固定連接。所述上箱體4的底面固定設置頂桿固定盤5,所述頂桿固定盤5上固定多個頂桿6;所述頂桿固定盤5設有用于使上氣缸3的活塞桿穿過的預留孔。壓柱71能夠在壓環72中移動,導向柱73能夠在壓盤連接件74中移動。在使用時,在上氣缸3活塞桿向下運動時,上壓盤7整體向下運動,在壓住軸承時,...
設備的結構黃油定量加注機由底座、油桶、氣動黃油泵、氣源控制裝置、定量閥、高壓軟管、快換接頭以及預施壓裝置的壓板、施壓彈簧等部分組成。對于0#︿2#油脂在沒有配置壓油板的情況下均能順暢注入:此時若配置壓油板反而會使油脂上翻,造成換油不便及油品污染。用戶可自行將壓油板拆下。使用3#或更高粘度的油脂,建議選用壓油板,使作業更加順暢。在特別寒冷地區,使用2#油脂時也建議選用壓油板。四、油脂定量加注機設備的使用和保養(一)、準備工作:1、準備好︿。2、把注油***用高壓軟管連接在定量閥的出口端,連接時必做好各連接部分的清潔工作。用扳手擰緊螺帽,以免漏油(高壓管的長短由各使用單位根據使用環境而選定)3、,...
加熱單獨控制,不僅可根據需要設定加熱溫度(調溫),而且可以實現壓注過程中的自動加熱,加熱時間短,壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結構,用鉸鏈螺栓連接結構,剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結構,可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個減摩導套,該導套主要是對鋼絲繩進行導向,延長密封圈的壽命。在密封本體的外側增加2個鉸點及相應連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭。控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),能實現壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠...
注油機因此如果能及時了解支重輪的密封情況,盡早消除隱患,無疑會降低支重輪維護成本。技術實現要素:本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種支重輪智能注油機。為實現上述目的,本實用新型的技術解決方案是:一種支重輪智能注油機,包括儲油倉和設備倉,設備倉內設有油泵和真空泵,油泵進油端與儲油倉連通,油泵出油端通過管道連接有分流器,油泵出油端與分流器的***支管通過管道連接,分流器主管通過管道連接支重輪注油口,分流器的第二支管通過管道連接真空泵,油泵與設備倉之間的管道上設有***電磁閥。本實用新型涉及加油設備技術領域,尤其涉及的是一種支重輪智能注油機。背景技術:支重輪作為挖掘機、推土機等重型工程車輛承重...
注油機是一種專門用于工業設備潤滑的機器,它能夠將潤滑油精確地注入到設備的各個部位,從而保證設備的正常運轉和延長使用壽命。作為一種**產品,我們的注油機具有以下特點:1.高精度:我們的注油機采用先進的技術,能夠實現高精度的注油,從而保證設備的潤滑效果更好。2.多功能:我們的注油機不僅可以進行單點注油,還可以進行多點注油和循環注油,滿足不同設備的不同需求。3.易操作:我們的注油機操作簡單,只需要按照說明書上的步驟進行操作即可,無需專業技能。4.高效節能:我們的注油機采用先進的節能技術,能夠在保證注油效果的同時,比較大限度地減少能源消耗。5.可靠性高:我們的注油機采用***的材料和零部件,經過嚴格的...
并通過吸油泵輸送到其另一端連接的出油管內,從與出油管連接的注油噴頭處噴出,進行注油;其中,注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供,無需人工注入動力,勞動強度低,且雙動力提供的動力充足,能滿足持續不斷的注油需求,無需多次注入動力,工作效率高;而且油桶的儲油量遠大于注油的儲油量,能長時間供應注油,降低油脂的更換頻率,減少油脂污染,使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善;氣缸除了提供壓油板下壓的動力外,在氣缸帶動壓油板上升時,即可更換油桶,提高油桶更換的的便捷性。地,所述底座上安裝有用于將油桶從壓油板下抽離的滑動組件,所述油桶放置在滑動組件上。地,所述滑動組件包括開設在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑塊;...
以免密封件與柱塞泵體干磨而發熱而損壞。五油脂定量加注機設備故障原因及排除方法故障現象故障原因排除方法1、泵不工作(不包括注油泵壓力平衡狀態的正常停泵)1、換向機構失靈。2、連接桿裝置配得太短使提料板與接頭下平面卡住(A457內部零件)。3、空氣泵活塞松動漏氣。4、“O”形圈磨損過大造成漏氣(H040)。5、壓縮空氣氣壓不足1、檢查換向機構各部份零件是否有卡住,彈簧是否變形,作調整理或更換。2、調整長度重新裝配。3、擰緊拼帽。4、更“O”形圈5、泵氣動氣壓在3公斤以上2、吸不上油1、儲油桶內油料不足2、提料板松脫3、進油槽處積有異物。4、油料粘度過大5、氣溫過低造成油料過稠6、有異物卡住閥口或閥...
自動注油機的安全風險辨識1.加熱系統與溫度自動控制系統未設置互鎖裝置和機器過熱保護功能,一旦溫度過高可能發生火災事故。2.設備外露危險零部件及旋轉部位,未設置安全防護裝置,可能造成機械傷害事故。3.注塑機未設置保護接地或接零,接地接零不良;電器短路、斷路,電線裸露等情況,可能導致觸電事故的發生。4.注塑機未設置急停裝置,急停裝置位置不明顯或急停裝置失效,一旦發緊急情況,設備不能立即停止運轉,可能對作業人員造成機械傷害。5.設備運行過程中人員違反操作規程將手伸入運轉區域造成割傷、壓傷、燙傷或者擠傷。6.作業人員在取產品時,若產品未進行充分冷卻,作業人員未按規定佩戴勞動防護用品,可能會導致灼燙事故...
注油機因此如果能及時了解支重輪的密封情況,盡早消除隱患,無疑會降低支重輪維護成本。技術實現要素:本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種支重輪智能注油機。為實現上述目的,本實用新型的技術解決方案是:一種支重輪智能注油機,包括儲油倉和設備倉,設備倉內設有油泵和真空泵,油泵進油端與儲油倉連通,油泵出油端通過管道連接有分流器,油泵出油端與分流器的***支管通過管道連接,分流器主管通過管道連接支重輪注油口,分流器的第二支管通過管道連接真空泵,油泵與設備倉之間的管道上設有***電磁閥。本實用新型涉及加油設備技術領域,尤其涉及的是一種支重輪智能注油機。背景技術:支重輪作為挖掘機、推土機等重型工程車輛承重...
每個注油孔注油時,注油壓力不足,需人力多次擠壓,達到出油目的,作業效率低,勞動強度大。現有手持式注油***,容量為600ml,每次作業時,需多次更換油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技術實現思路本技術所要解決的技術問題在于:如何解決油***注油勞動強度大、作業效率低及油嘴易堵塞的問題。為解決上述技術問題,本技術提供如下技術方案:移動式油脂注油機,包括底座、油桶、吸油泵及壓油板;所述油桶設置在底座的頂部中心處;所述壓油板設置在油桶的內部,所述壓油板的頂部連接有活動組件;所述活動組件的固定端固定在底座上。【技術實現步驟摘要】移動式油脂注油機本技術涉及注油機注油,具體為移動式油脂注油機。技術介紹在車輛車...
鋼絲繩注油機結構組成與功能特點1、本鋼絲繩注油機主要由加熱筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、控制臺等部件組成。其中密封頭是本產品的主要部件,它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內被加壓后注入鋼絲繩內。2、用發熱元件布置在加熱筒體的下部,用螺釘固定于加熱筒體上;內筒體外部用保溫材料敷設,防止熱量的損失,*外層用不銹鋼板圍護,整個加熱筒體*后布置在可移動的小車上,方便現場移動。3、可根據需要設定加熱溫度(調溫),并對布置于桶體上的熱電阻進行監控。4、密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用部分式結構,用鉸鏈螺栓連接結構,部分面采用軟聚酯密封條。密封圈用耐磨橡膠制成,特殊的...
注油機工作原理:本實施例中分流器6具有手動轉動切換抽真空通道和進油通道的功能,分流器6***開口20連接支重輪7注油口,抽真空時第二開口21對準第二支管24,當真空值達到plc內的真空設定值時,關閉真空泵4,手動轉動分流器6,將第二開口21對準***支管23,進行注油操作。本實施例與實施例1相比,優點在于第二電磁閥9和第三電磁閥14始終保持開通狀態,不必頻繁開閉。以上所述的,*為本實用新型的較佳實施例而已,不能限定本實用實施的范圍,凡是依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與裝飾,皆應仍屬于本實用新型涵蓋的范圍內。中空管路19設有兩個分別位于長軸體17軸端面和圓周曲面上的***開口20和第二開...
注油機技術實現要素:本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種支重輪智能注油機。為實現上述目的,本實用新型的技術解決方案是:一種支重輪智能注油機,包括儲油倉和設備倉,設備倉內設有油泵和真空泵,油泵進油端與儲油倉連通,油泵出油端通過管道連接有分流器,油泵出油端與分流器的***支管通過管道連接,分流器主管通過管道連接支重輪注油口,分流器的第二支管通過管道連接真空泵,油泵與設備倉之間的管道上設有***電磁閥。本實用新型涉及加油設備技術領域,尤其涉及的是一種支重輪智能注油機。背景技術:支重輪作為挖掘機、推土機等重型工程車輛承重的基礎組件,工作時承受巨大壓力,內部磨耗嚴重,經常需要對其內部進行潤滑,以保...
推薦地,所述的輸油管為金屬管。本實用新型還提供一種抽油注油機,所述的抽油注油機包括所述的輸油管。推薦地,所述的抽油注油機還包括電動機、連接在所述的電動機的輸出軸上的齒輪泵、所述的進油管和所述的出油管,所述的進油管的一端連通至所述的第三油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的出油管的一端連通至所述的第四油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的齒輪泵能夠將進油管的油輸向出油管。推薦地,所述的抽油注油機還包括一盛油槽,所述的電動機安裝在所述的盛油槽內。推薦地,所述的抽油注油機還包括支架,所述的輸油管安裝在所述的支架上,所述的支架安裝在所述的盛油槽內。推薦地,所述的盛油槽底部安裝有多個移動輪。推薦地,所述...
還可配備移動小車、高壓膠管、給脂油***和電纜組成移動式電動潤滑泵裝置,用于潤滑頻率低,潤滑點少、給油量大且不便于采用集中潤滑的單機設備上進行移動給油潤滑。是一種由減速電機驅動油泵裝置,排出潤滑劑的單出口電動潤滑泵。有三種排量規格,可根據不同需要方便地組成投資*低的集中潤滑系統。該泵為室內安裝型,在室外或環境惡劣的場合使用時,必須采取防護措施。訂貨說明訂購帶小車的電動潤滑泵移動裝置時,必須在合同中注明所需膠管長度及電纜長度。電動潤滑泵為短時間間隔工作制,用戶如需長時間連續工作請在合同中注明。注油機適用于潤滑頻率高,配管長度大,潤滑點密集,公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤滑系統中,作為供...
以氣動高壓注油器[2]為例,講解注油機的工作原理。1)注油泵上端部分為空氣泵,由壓縮空氣進入配氣室通過滑塊滑閥氣流換向裝置,使空氣進入氣缸活塞上端或活塞下端,達到活塞在一定行程內自動換向進氣和排氣活塞作往復的運動。注油泵的下端部分是柱塞泵,它的動力來源于空氣泵,二者連接桿連接與空氣泵同步作往復運動。柱塞泵內有二個單向閥,一個在柱塞泵的進油口,是套在提料桿端部排油口是一個鋼球閥門,用錐面線性密封,它們的工作是與注油泵同步往復工作著,當柱塞桿向上運動時,鋼球閥門關閉,插入筒底進油套在筒內活塞環向油面擠壓下已充滿油料,在提料桿連接著的提料板將油料向上提,油料就推開四腳閥門向下關閉,泵內油料受柱塞桿擠...
注油機控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),能實現壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,加熱元件采用220v或380v電源整套裝置采用380V或660v電壓供電,總容量為6KVA。而且可以實現壓注過程中的自動加熱,加熱時間短,壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結構,用鉸鏈螺栓連接結構,剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結構,可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個減摩導套,該導套主要是對鋼絲繩進行導向,延長密封圈的壽命。在密封本體的外側增加2個鉸點...
注油機電動潤滑泵為短時間間隔工作制,用戶如需長時間連續工作請在合同中注明。注油機適用于潤滑頻率高,配管長度大,潤滑點密集,公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤滑系統中,作為供給潤滑劑的輸送裝置。還可配備移動小車、高壓膠管、給脂油***和電纜組成移動式電動潤滑泵裝置,用于潤滑頻率低,潤滑點少、給油量大且不便于采用集中潤滑的單機設備上進行移動給油潤滑。是一種由減速電機驅動油泵裝置,排出潤滑劑的單出口電動潤滑泵。有三種排量規格,可根據不同需要方便地組成投資*低的集中潤滑系統。注油機使用說明如下:應安裝在環境溫度合適,灰塵少,便于調整、檢驗、維修、拆洗及補脂方便的地方。應盡可能布置在系統的中心位置...
注油機本實用新型的抽油注油機,結構簡單、便于移動,抽油注油控制方便,在試驗過程中節約了大量的人力與時間,盛油槽結構使得在拆卸油管過程中,所有的廢油可以收集起來,不造成試驗環境的臟污,具有較好的應用價值。應該理解,以上描述是為了進行圖示說明而不是為了進行限制。通過閱讀上述描述,在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應用對本領域技術人員來說都將是顯而易見的。因此,本教導的范圍不應該參照上述描述來確定,而是應該參照前述權利要求以及這些權利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。出于***之目的。通過拉桿1可以方便的移動抽油注油機。本實用新型的一種抽油注油機在進行變壓器內部電弧試驗時,完整注油抽油過程如下...
高效電動機的設計要點就是要降低各項損耗,提高電動機效率。所采取的措施包括:應用特殊下線工具,提高定子槽滿率,增加了銅線的截面積;提高制造精度,縮短線圈端部長度,加強沖片和定子鐵心的制造質量,從而減少鐵耗和激磁電流及其引起的銅耗;改善轉子槽絕緣工藝,降低負載雜耗;合理的選擇硅鋼片的牌號,降低鐵損和定子銅耗。1.電機效率的影響因素電機損耗包括定轉子銅損耗、鐵損耗、機械損耗、雜散損耗等。降低電機損耗、提高效率的方法很多:降低定子銅耗的措施,主要包括減小定子電阻、縮短繞組端部長度;減薄絕緣,提高槽滿率、增加導線截面積、采用新材料降低電磁線的電阻率等;降低轉子鋁耗的措施,主要包括采用大截面積的轉子槽形和...
1.注油泵上端部分為空氣泵,由壓縮空氣進入配氣室通過滑塊滑閥氣流換向裝置,使空氣進入氣缸活塞上端或活塞下端,達到活塞在一定行程內自動換向進氣和排氣活塞作往復的運動。注油泵的下端部分是柱塞泵,它的動力來源于空氣泵,二者連接桿連...2.貯油筒內裝有密封活塞環,使筒內油料由彈簧壓力作用下,將活塞壓向油面,能隔離污染保持油料清潔,同時能借助輸送泵口油脂充分吸收。1油系統中設有兩個并聯工作的注油器,低壓注油器和高壓注油器。2低壓注油器的作用:由于主油泵安裝在汽輪機高壓端的轉子上,所以離心式主油泵不能自吸,在啟停階段要靠高壓電動油泵供油,如果主油泵的入口進了空氣,會造成系統壓力波動,工況不穩定,所以主油...
鋼絲繩潤滑注油機一、產品用途和功能:本產品是新型鋼絲繩脂壓注設備,主要用于礦山多繩摩擦式提升機上對提升鋼絲繩壓注增摩系列鋼絲繩表面脂。在保證鋼絲繩摩擦系數的前提下,保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況,定期使用能延長鋼絲繩的壽命,降低運行成本。由于采用了新的結構,使結構更簡單、同時具備自動加熱功能,可以使壓注不受季節和外界環境溫度的影響,保證壓注效果。注:本產品也可以使用到冶金、礦山、碼頭、橋梁等類似地方的鋼絲繩的潤滑。二、鋼絲繩潤滑注油機主要技術參數:序號項目單位參數備注1壓注壓力MPa~2壓注時鋼絲繩的速度m/s~3適用鋼絲繩的直徑㎜Φ18~φ434涂裝溫度0C95~1205加熱功率kW6注油泵電...
加熱單獨控制,不僅可根據需要設定加熱溫度(調溫),而且可以實現壓注過程中的自動加熱,加熱時間短,壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結構,用鉸鏈螺栓連接結構,剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結構,可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個減摩導套,該導套主要是對鋼絲繩進行導向,延長密封圈的壽命。在密封本體的外側增加2個鉸點及相應連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭。控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),能實現壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠...
控制采用PLC液晶顯示,可以在觸摸屏上設定所需加注量,有瞬間流量,累計流量。有低液位顯示報警,可以選配壓力顯示,溫度顯示,低溫加熱等功能。移動小車可以很方便的在工廠車間各個不同的地點進行注油工作,單人即可很方便的操作。適用于工廠,流水線等場合的定量注油。廣泛應用于:汽車球籠、球頭、球銷自動定量加注油脂機,汽車天窗齒輪工件自動定量加注潤滑脂汽車雨刷馬達自動油脂定量加注機。油脂定量加注機系統原理及配置氣動定量注脂機由移動小車,氣動頂升機構,氣動柱塞泵,流量計,調壓閥,定量注油***,PLC控制器,液晶屏組成。系統具有結構緊湊,定量準確,穩定可靠,便于移動,使用方便等優點。氣動提升機構,可以自由升降...
無需人工注入動力,勞動強度低,且雙動力提供的動力充足,能滿足持續不斷的注油需求,無需多次注入動力,工作效率高;而且油桶的儲油量遠大于注油的儲油量,能長時間供應注油,降低油脂的更換頻率,減少油脂污染,使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善;氣缸除了提供壓油板下壓的動力外,在氣缸帶動壓油板上升時,即可更換油桶,提高油桶更換的的便捷性;B.外部壓縮氣源進入到油水分離器后,油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,避免水分及雜物污染油脂;通過對排氣閥的加裝,當排氣閥關閉時,壓油板與油桶內部形成真空,有利于油脂的吸取,當排氣閥打開時,使壓油板與油桶內部進行空氣,使油桶與壓油板分離,方便分離油板與油桶;通過在底座...
1、注油泵注油泵是注油器的主要部件。每支注油泵用螺釘固定在箱體上,由凸輪軸的旋轉推動杠桿繞支承銷作擺動。當凸輪的偏心距逐漸減小時,在彈簧的作用下柱塞向下移動,使泵體的柱塞套內形成真空。由于大氣壓的作用將潤滑油由吸油管吸入,吸入的潤滑油經過泵體內進油管道進入滴油管中,此時視油罩內亦處于真空狀態,藉此真空將油從滴油管中吸出,吸出的油又由視油罩內的小孔重新進入泵體,這樣視油罩內形成為一密閉的通路。當偏心距逐漸增大時,柱塞向上移動將潤滑油經注油閥排出送至各潤滑點。可根據用戶潤滑點的數目,在箱體上排布所需數目的注油泵。根據柱塞直徑和柱塞行程的不同有:中壓(16MPa)、高壓(32MPa)、超高壓(40、...