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多層復(fù)合瓶是發(fā)展的方向,發(fā)展多層瓶坯設(shè)備是前提。我們在這方面基本上還是空白，國際上發(fā)展很快。在2003年NPE展覽會上展示了一種144腔的“Ultra”共注射模具，和加拿大某公司的注塑機相配合，生產(chǎn)碳酸飲料瓶用的多層型坯，產(chǎn)量為35000支/h，走在世界前列，...

塑料瓶是由模具的填充經(jīng)過一定溫度壓強下吹塑成型，可以由瓶坯加工形成，也可以直接由注塑吹塑一臺機器加工形成。采用涂覆技術(shù)制造阻隔性塑料瓶工藝已呈下滑趨勢。英國探險家大衛(wèi)·德·羅斯柴爾德有一個全新的挑戰(zhàn)，那就是駕駛一只由1萬2千只廢棄的塑料瓶捆綁而成的帆船，橫渡太...

大多數(shù)吹瓶模具均設(shè)計有數(shù)個單獨的冷卻區(qū)。頸部與底部需要排出的熱量較多，冷卻在吹瓶模具設(shè)計中占有挑戰(zhàn)性的和十分重要的意義。鉆孔式冷卻管線裝設(shè)在較需要冷卻的地方。為了進行較好的生產(chǎn)控制。因而要求較有效的冷卻。故模腔通常采用機器切削而成。被銅合金吹塑模具也有高傳熱性...

湖南大學(xué)通過對薄板沖壓工藝與模個的規(guī)劃理論、計算辦法和關(guān)鍵技能深入和體系的研討，創(chuàng)建了一套從根底理論與辦法到CAE沖壓剖析、沖壓工藝的實驗研討，再到?jīng)_壓工藝規(guī)劃和模具規(guī)劃制作的具有自主常識產(chǎn)權(quán)的體系技能裝備。該項目成果已在湖南大學(xué)轎車技能研討與開發(fā)中心等企業(yè)建...

有些塑料本身已經(jīng)有很好的耐磨性，加入各種耐磨添加劑之后，可以更加改善其耐磨性。這些添加劑像聚四氟乙烯，二硫化鉬，石墨，硅利康油，玻纖，碳纖和芳香族聚酰胺纖維的添加劑制成的塑料復(fù)合材料具有自潤性，并可降低配合零件的壓力，從而提高材料的耐磨性。下面就一起來看看可以...

傳統(tǒng)上，PVC,PC,PE和PP被應(yīng)用于塑料瓶的制造中。但是，近10年來PET迅速搶奪了市場的主力位置。因為PET不只在瓶子的拉吹成型中表現(xiàn)出極好的拉伸性能、而且對碳酸飲料所產(chǎn)生的壓力亦有不錯的表現(xiàn)。阻氣性也遠遠高于PVC,PC,PE和PP。不只如此，PET也...

PET瓶胚模具塑件成型的因素。因素一：PET瓶胚模具中芯棒的長度一般取值為10：1。因為型坯在充模的過程中，受到的注射壓力比較大，如果其長度取值比例大，就會導(dǎo)致芯棒彎曲較大，容易造成型坯壁厚分布不均勻的現(xiàn)象。而芯棒的高度也是根據(jù)型坯的具體高度來進行參考的，將這...

模具設(shè)計的程序很多，且比較復(fù)雜，模具設(shè)計程序中很多因素常常相互矛盾，必須在設(shè)計過程中不斷論證、相互協(xié)調(diào)才能得到較好的處理，特別是涉及模具結(jié)構(gòu)方面的內(nèi)容，一定要認真對待，往往要做幾個方案同時考慮，對每一種結(jié)構(gòu)盡可能列出各方面的優(yōu)缺點，在逐一分析，進行優(yōu)化。結(jié)構(gòu)上...

瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶坯的質(zhì)量，注塑成型時分為兩種，一種是長澆口，另一種是短澆口。國內(nèi)瓶坯廠家選用短澆口瓶坯的較多，而國外選用長澆口的較多。長膠口的瓶坯由于底部的澆口被切掉，在吹瓶過程中使張力均勻分布，這樣吹出的瓶子質(zhì)量會更好，另外切掉的部分可以回收利用，這樣...

熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。模具工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需...

由于技術(shù)條件有限，一些模具鋼質(zhì)量不符合國家標準，國內(nèi)模具鋼還不能滿足需求，我們每年還要依賴進口，從而造成模具鋼產(chǎn)能過剩。面對這一形式，國內(nèi)模具鋼廠應(yīng)從自身找原因，并且不能盲目生產(chǎn)，要放慢產(chǎn)能的速度，把發(fā)展產(chǎn)能的動力轉(zhuǎn)化為提高模具鋼質(zhì)量的動力，從而提高我國模具鋼...

長膠口的瓶坯由于底部的膠口被切掉，在吹瓶過程中使張力均勻分布，這樣吹出的瓶子質(zhì)量會更好，另外切掉的部分可以回收利用，這樣有利于節(jié)省原料成本，在石油資源日益匱乏的現(xiàn)在，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家將會更傾向于長膠口的瓶坯。在生產(chǎn)過程中瓶坯質(zhì)量的控制取決于瓶坯在輸送過程中避免被...

吹瓶模具的常見問題瓶口膨脹、吹瓶跑氣。 癥狀：螺絲區(qū)域膨脹擴張，傳導(dǎo)到防氣槽。天氣熱時更為嚴重，由于溫度偏高，在吹瓶過程中便會發(fā)生。開始時可聽見漏氣聲，可能像短時間的爆破（像高壓供氣至結(jié)束時），過熱在相當程度上加劇了其危險性。 診斷：由于周圍空間溫度增高，使通...

目前吹瓶機產(chǎn)業(yè)還面臨著一些難題，比如對瓶坯模具進行二次的循環(huán)利用。很多東西進行廢舊回收，二次利用，不只能減少成本，而且也能給企業(yè)減少不必要的費用，讓小規(guī)模企業(yè)發(fā)展的更加快速，這是因為制作一個新的吹瓶模具的成本費用還是挺高的，因而這就反映出成立一個專門的二手瓶坯...

塑料瓶是使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料，添加了相應(yīng)的有機溶劑后，經(jīng)過高溫加熱后，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點。使用塑料制品時特別要注意，不要接觸醋、清潔劑...

就成型材料能夠包住的規(guī)模而言，塑件可見面的概況結(jié)構(gòu)應(yīng)在與吹瓶模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與吹瓶模具概況接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的環(huán)境。我國吹瓶模具工業(yè)不竭成長，然而在成長的同時也呈現(xiàn)了良多亟需解決的問題。我國吹瓶模具工業(yè)一直忙于擴張...

瓶坯成型過程中，較好的條件是以盡可能低的溫度、盡可能短的時間，快速均勻并完全熔融，較大限度保持少下降，盡可能少產(chǎn)生，盡可能透明。與之相關(guān)的工藝條件有：溫度：成型溫度是指料筒、熱流道的溫度。成型過程中的熱量只有30%是來自外部加熱，70%是來自于內(nèi)摩擦熱，所以除...

塑料瓶一直以來都是以石油作為原材料，但是現(xiàn)在石油能源枯竭，對于塑料瓶的發(fā)展產(chǎn)生了局限性，有些塑料瓶生產(chǎn)廠家甚至對于未來的市場發(fā)展沒有了信心。塑料瓶一直以來都是人們熱議的話題，現(xiàn)在這種情況更是加大了這種話題性。如果石油能源枯竭了，拿什么來生產(chǎn)塑料瓶，這個在一段時...

完整的PET瓶坯模具設(shè)計流程：步驟一:對制品2D圖及3D圖的分析和消化；步驟二：注射劑型號的確定；步驟三：型腔數(shù)量的確定及型腔排列；步驟四：分型面的確定；步驟五：模架的確定和標準件的選用；步驟六:澆注系統(tǒng)的設(shè)計；步驟七：頂出系統(tǒng)的設(shè)計；步驟八：冷卻系統(tǒng)的設(shè)計；...

塑料瓶是通過原材料經(jīng)過高溫加熱后通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠壓等形成塑料瓶，常見的原材料有聚乙烯。制造聚乙烯的辦法很多，其中較常見的一種，是在200～300℃高溫和1000～2000個大氣壓壓強下，將乙烯聚合制成。在聚乙烯里，不摻雜其他物質(zhì)。這樣制得的聚乙烯密度低...

吹瓶模具的常見問題現(xiàn)象1：頸部彎曲。 癥狀：通常表現(xiàn)為灌裝或封蓋麻煩，瓶口螺紋下的凸環(huán)變位，與瓶體中心線不垂直。 診斷：該問題一般是機械操作造成的，頸部積料過厚引發(fā)合模后變形。 方法： 1、瓶子頸部積料過厚，受到合模的碰模就會發(fā)生瓶頸變歪； 2、凸環(huán)在模具頂板...

在我們的日常生活中，瓶胚模具大范圍用于食用油、飲料、糖果、醫(yī)藥等多包裝行業(yè)。瓶胚模具是用注射機將熔料注入模具內(nèi)制取型，再將型胚趁熱放到吹塑模具內(nèi)，通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件...