玻璃鋼模具制造:1、設備采用噴射設備涂敷模具膠衣是模具制造工藝中一個重要環節。適宜的噴射壓力對避免多孔和膠衣流掛、膠衣分色等現象有重要影響。我們目前使用的871噴,在噴壺里,固化劑通過手動混合,保證了準確的比例,但噴噴出的扇形混合物的分布產生一非常細的霧化效果...
玻璃鋼制品手糊成型步驟及注意事項:樹脂膠液的制備:樹脂膠液的工藝指標包括:粘度、凝膠時間及固化程度三個指標。①樹脂粘度:樹脂粘度又稱流動性,是手糊成型中的一個重要指標,粘度過高會造成涂膠困難,不易使增強材料浸透;粘度過低又會出現流膠現象,影響質量。②凝膠時間:...
較好品質塑料周轉箱選擇事項:1、較好品質塑料周轉箱須具有良好的承受能力,不會因為長時間久置而引起變形,具備韌性可以防止意外沖擊導致箱體破裂從而損傷產品。2、要具有很好的物理及化學特性,不會因為夏季的炎熱而變形,箱體變樣。3、在冬天或者低溫環境下,不會因為環境溫...
玻璃鋼模具制造:1、設備采用噴射設備涂敷模具膠衣是模具制造工藝中一個重要環節。適宜的噴射壓力對避免多孔和膠衣流掛、膠衣分色等現象有重要影響。我們目前使用的871噴,在噴壺里,固化劑通過手動混合,保證了準確的比例,但噴噴出的扇形混合物的分布產生一非常細的霧化效果...
玻璃鋼模具發展趨勢:我國在于模具工業和it制造業都取得很好的成績。據行業調查顯示,國內模具行業中塑料模具的占比可達30%,預計在未來五年之內,模具市場中塑料模具占模具總量的比例增長速度保持高漲,且市場份額是其他模具所將不急的。從模具的數據來看,進口模具中精密、...
當代化的模具城,應該具備國際化運作的視野和本領,化糞池模具在硬件上必須提供商業活動的園地,軟件上要提供國際商業的全進程辦事等。不但在市場占地范圍,構筑面積等硬件指標上得到體現,更緊張的是市場內品牌、產品、制造工廠、商業商的積累度。我廠不斷精益求尋求創新,而精益...
周轉箱模具中用鉆石研磨拋光應注意以下幾點:1.這種拋光須盡量在較輕的壓力下進行特別是拋光預硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用#8000研磨膏拋光時,常用載荷為100~200g/cm2,但要保持此載荷很難做到。為了更容易做到這一點,可以在木條上做一個薄且窄的手柄,比...
周轉箱模具的基本加工過程很簡單,將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉。在加熱階段,如果用的是粉末狀材料,將模具表面形成多孔層,然后隨循環過程漸漸熔融,形成均勻厚度的均相層,如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則完全...
塑料周轉箱箱體發脆的原因:1、塑料周轉箱原料混有其它雜質或摻雜了不適當的或過量的溶劑或其它添加劑時。2、塑料再生次數太多或再生料含量太高,或在機筒內加熱時間太長,都會促使制件脆裂。3、塑料本身質量不佳,例如分子量分布大,含有剛性分子鏈等不均勻結構的成分占有量過...
玻璃鋼模具生產中的常見問題:加工的,加工成本高,時間長。改為用玻璃鋼模具后,設計和加工都由自己玻璃鋼廠家完成。其中主要對玻璃鋼法蘭模具制作時的選材、模具內外徑的精度保證、模具表面光潔度等問題進行了研究。通過采用庫存的玻璃鋼管、玻璃鋼板作為制作材料,較大程度節省...
玻璃鋼模具拋光與翻新:玻璃鋼制品質量的好壞,除了和工廠工人的整體技術素質有關以外,較重要的要數模具質量和使用壽命。國內生產的玻璃鋼模具從結構上來說,是不錯的,可以同其它工業化地區相比。然而玻璃鋼模具的表面質量一般較差,除了國內的模具樹脂和制備模具的工具設備方面...
用來做玻璃鋼的模具有很多種,如:木模,硅膠模,石膏模,玻璃鋼模,鋼模等。現簡單說說玻璃鋼模具的制作方法:玻璃鋼模具有陰模,陽模,對合模等,具體選用哪種內型要看產品的結構,工藝,質量要求等。不管選用哪種內型,做之前先分析產品結構,要考慮怎樣分型,以便于脫模。制作...
玻璃鋼模具檢查打磨:首先仔細觀察漆面狀況,根據劃痕深淺或老化程度,來判斷是否需要砂紙打磨,選用相應號數的砂紙。打磨時可將水噴灑在漆面上,然后用砂紙進行打磨,或者用砂紙沾水直接在漆面上打磨。注意:避免畫圈式打磨,要朝著一個方向進行來回打磨,即橫向或豎向。由于拋光...
玻璃鋼模具制作技術詳解:1、主模制作:制作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有穩定性好等特點。如木材,石膏,蠟等。我們通常用的都是木材。根據產品圖紙或模具圖紙,由木工做出木制主模。2、主模修整:主模必須經過修理后方能進行生產模的翻制。修整...
玻璃鋼模具保養制度:模具主要是由上模與下模組成,上模分為上模板,型腔,下模板由沖頭、模腳、頂板及下模板組成。模具上壓機后,左面與右面、前面與后面的尺寸一定要量準確!防止頂偏造成模具損壞,頂桿斷裂(誤差1MM內)。 模具加溫后,在生產之前要注意幾點: 一、上下模...
周轉箱模具的基本加工過程很簡單,將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉。在加熱階段,如果用的是粉末狀材料,將模具表面形成多孔層,然后隨循環過程漸漸熔融,形成均勻厚度的均相層,如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則完全...
化糞池模具選用注塑機生產,在這個行業剛開始興起的時候,各個方面都不具備成熟的生產力,生產簡單地彩磚模具,彩磚的重量輕,適合當地使用,網絡不發達銷售到外地有一定的困難,隨著先進技術的快速發展,生產力得到了提高,技術的革新成為了重要的發展條件,整個市場都有著更加嚴...
玻璃鋼模具的優缺點和注意事項:玻璃鋼模具優點:玻璃鋼拉擠模具的作用是實現坯料的壓實、成型和固化。模具截面尺寸應考慮樹脂的成型收縮率。模具長度與固化速度、模具溫度、制品尺寸、拉擠速度、增強材料性質等有關,一般為600~1200mm。模腔光潔度要高以減少摩擦力,延...
傳統的模具鋪層方法:A、原料:1)模具樹脂模具樹脂應具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹脂、乙烯基樹脂(如FUCHEM854、854M、881、881T)及DCPD樹脂均可作為模具樹脂。乙烯基型聚酯樹脂高固含量、觸變性、已促進使其具有較好的工藝性能,低收縮性...
玻璃鋼模具在使用過程中,由于脫模劑及樹脂體系中機溶劑侵蝕,表面光亮會逐漸減退,當模具光潔度不能滿足使用要求時就需要進行維修,首先用潔膜水將模具上蠟斑(污垢)擦洗干凈,再用洗衣粉將模具清洗一遍,再用600#水砂紙打磨,然后按上述方法進行拋光,直至恢復原來的光亮度...
用來做玻璃鋼的模具有很多種,如:木模,硅膠模,石膏模,玻璃鋼模,鋼模等。現簡單說說玻璃鋼模具的制作方法:玻璃鋼模具有陰模,陽模,對合模等,具體選用哪種內型要看產品的結構,工藝,質量要求等。不管選用哪種內型,做之前先分析產品結構,要考慮怎樣分型,以便于脫模。制作...
玻璃鋼制品手糊成型步驟及注意事項:纖維增強材料的準備:手糊成型用的布或氈,要預先經過表面處理,盡可能選用經過前處理的纖維增強材料,不論何種纖維及制品,使用前一定要保持干燥,不沾油污。增強材料的剪裁設計很重要,一般應集中剪裁,以便提高效率和節約用布。剪裁時應注意...
玻璃鋼雕塑的手糊制作步驟:涂刷膠衣層:待脫模劑完全干燥后,將膠衣用毛刷分兩次涂刷,涂劇要均勻,待靠前層初凝后再涂刷第二層。在這里要注意膠衣不能涂太厚,以防止表面裂紋和起皺。膠衣層的厚度一般是0.5~0.8mm。膠衣本身是一種樹脂,這類樹脂在手工制作玻璃鋼制品時...
玻璃鋼模具檢查打磨:首先仔細觀察漆面狀況,根據劃痕深淺或老化程度,來判斷是否需要砂紙打磨,選用相應號數的砂紙。打磨時可將水噴灑在漆面上,然后用砂紙進行打磨,或者用砂紙沾水直接在漆面上打磨。注意:避免畫圈式打磨,要朝著一個方向進行來回打磨,即橫向或豎向。由于拋光...
制造模具的條件:制造較高質量的模具,應從工場硬件、管理水平、人員培訓三方面人手并達到較好的水準。必須在模具材料選擇、工藝規程合理安排、質量的檢測等方面進行扎實有效的工作。1、環境條件溫度:理想的溫度范圍為21‐28°C。在制造原模和模具的過程中應始終保持這樣的...
玻璃鋼模具保養制度:模具主要是由上模與下模組成,上模分為上模板,型腔,下模板由沖頭、模腳、頂板及下模板組成。模具上壓機后,左面與右面、前面與后面的尺寸一定要量準確!防止頂偏造成模具損壞,頂桿斷裂(誤差1MM內)。 模具加溫后,在生產之前要注意幾點: 一、上下模...
玻璃鋼模具生產中的常見問題:鐵制法蘭模具成本高。玻璃鋼法蘭,是使管與管相互連接一種常見的管件,在各種管道工程中都有使用。在我們的日常生產中,玻璃鋼法蘭模具一般都采用鐵模具,主要因為鐵模具性能穩定,使用壽命長,制作出的法蘭尺寸穩定。盡管如此,在一些工期要求較短和...
玻璃鋼模具生產中的常見問題:加工的,加工成本高,時間長。改為用玻璃鋼模具后,設計和加工都由自己玻璃鋼廠家完成。其中主要對玻璃鋼法蘭模具制作時的選材、模具內外徑的精度保證、模具表面光潔度等問題進行了研究。通過采用庫存的玻璃鋼管、玻璃鋼板作為制作材料,較大程度節省...
玻璃鋼模具使用、維護、保養的相關要求:1.班前班后必須對模具進行檢查和維護;2.使用完畢后,必須填寫模具使用的相關記錄;3.每個班次定期對模具進行清理,確保模具狀態穩定和完好;4.模具班每隔一個生產周期必須組織人員對模具進行較全檢查,加強模具運行狀況的監督;5...
玻璃鋼模具制造:1、原輔材料的選用選用較好的原輔材料,是制造***模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比,不能試圖節約而使用產品樹脂或已過貯存期的材料和劣質材料。2、制定合理的制模時間表安排適宜的制模時間表是制造好模具的因素之...