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不會產生局部堆積，使得氣液兩相接觸更加均勻，傳質更加充分，上升的蒸氣為氣液兩相進行傳熱與傳質提供所需的熱量，蒸發出的氣相與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發組分不斷地向氣相中轉移，氣相中的難揮發組分不斷地向下降液中轉移，氣相越接近塔頂，其易揮發組分濃度越高，而下降液越接近塔底，其難揮發組分則越富集，從而達到組分分離的目的，由塔頂上升的氣相通過管體b進入冷凝器13，冷凝的液體的一部分作為回流液通過回流管b15進入塔體1內，其余的部分則作為餾出液通過成品排出管a14取出，塔體1底部流出的液體流入再沸器11內，加熱蒸發成氣相一部分通過回流管a12返回塔體1內，另一部分液體通過成...

精餾塔(fractionatingcolumn)，又稱為蒸餾塔。是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。近年來出現的超重力精餾技術，利用高速旋轉產生的數百至千倍重力的超重力場代替常規的重力場，極大地強化氣液傳質過程，將傳質單元高度降低1個數量級。從而使巨大的塔設備變為高度不到2米的超重力精餾機，達到增加效率、縮小體積的目的。超重力精餾改變了傳統的塔設備精餾模式，只要在室內廠房里就可以實現連續精餾過程。對社會的發展而言可節省鋼材資源，延長地球資源的使用年限;對企業的發展而言，可以節約場地與空間資源，減少污染排放，提高產品...

精餾塔一般分為兩大類：填料塔和板式塔。板式塔又有篩板塔，浮閥塔，泡罩塔等多種型式。但實驗室的精餾塔多用玻璃或金屬制成。其中常用的是玻璃精餾塔。其中常用的是玻璃精餾塔。玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。2.精餾柱精餾塔的塔身稱為精餾柱。若采用填料塔，柱內堆著不規則的填料，使氣液兩相達到良好傳質。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現象，可能將填料層分作多段，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心。需要絕熱精餾的過程，可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸。實驗常用精餾柱有直徑為700M...

進液總導管11的入口處和輸氣管15上均設置有電磁閥16。擺動噴頭10包括轉動軸10a，轉動軸10a的中間位置貫穿設置有固定孔10b，固定孔10b中安裝有清洗噴頭10c，轉動軸10a的上下兩端通過軸承10d轉動安裝在固定板10e之間，位于上側固定板10e的上端安裝有電機10f，轉動軸10a與電機10f機械連接，電機10f的外側設置有保護罩10g，精餾塔本體1的外側壁上安裝有電機10f的控制開關。在進液管9通水后，打開控制開關，電機10f開始工作，轉動軸10a在電機的作用下，開始做往復的轉動運動，轉動軸10a帶動清洗噴頭10c左右搖擺，左右擺動角度的大小在150度，轉動軸10a在上下兩塊固...

終提高了塔板效率。因此，需要提出一種精餾塔塔板，以至少部分地解決上述問題。技術實現要素：針對現有技術的不足，本實用新型提供一種精餾塔塔板，其特征在于，所述精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中，所述精餾塔塔板包括多個依次連接的板狀的分流部，其中，所述分流部的一側面上設置有分流結構和湍流結構，所述湍流結構設置在所述分流結構的兩側，所述分流部的連接處設置有間隙，所述間隙中設置有除垢器，廢水從所述精餾塔塔板的上方流下，經所述分流結構而分流，在湍流結構處產生湍流，終通過所述間隙后流至所述精餾塔塔板下方。在一個示例中，所述分流部包括平板和/或v型槽，所述v型槽的開口方向朝向精餾塔的底部。在一個示例中，...

一般的精餾多為外回流！外回流優點是便于調節，但要增加運行費用，且增加了泄漏點，對于一此高危介質不一定適宜，所以對于塔不是太高的高危介質優先考慮內回流，如氟化氫精餾就是選用內回流的。所以，對于回流方式的選擇要從多個方面綜合考慮的。按回流液的溫度可分為熱回流和冷回流。熱回流回流液的溫度處于泡點溫度，稱為熱回流。冷回流回流液的溫度低于泡點溫度，稱為冷回流。“精餾塔一般回流是飽和液體回流，但是近接觸的一套工藝采用的是略過冷液回流的，這樣做有什么意圖呢？過冷液體的回流是不是會增加精餾塔的理論塔板數呢？”精餾塔回流是為了保證提餾段工作狀態穩定，使回流液體略過冷回流可以在不增加回流量的同時增加理...

規整填料規整填料是一種在塔內按均勻幾何圖形排列，整齊堆砌的填料。該填料的特點是規定了氣液流徑，改善了填料層內氣液分布狀況，在很低的壓降下，可以提供更多的比表面積，使得處理能力和傳質性能均得到較大程度的提高。規整填料種類很多，根據其幾何結構可以分為格柵填料、波紋填料、脈沖填料等，現介紹幾種較為典型的規整填料。(1)格柵填料格柵填料是以條狀單元體按一定規則組合而成的，其結構隨條狀單元體的形式和組合規則而變，因而具有多種結構形式。工業上應用早的格柵填料為木格柵填料。應用較為普遍的有格里奇格柵填料、網孔格柵填料、蜂窩格柵填料等，其中以格里奇格柵填料具代表性。格柵填料的比表面積較低，因此主要...

在傳統工藝如a/o生物脫氮系統處理過程中，由于水質的高氨氮特性，以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質等，進而造成生化系統脫氮的過程常常效果欠佳，難以滿足目前越來越高的氨氮等排放標準。而精餾法脫氮，其對水質的可生化性無要求，對其中所含有的物質基本無要求，且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質，進而實現“變廢為寶”，實現資源的利用效率提高，有助于各大企業“降本增效”。但是，精餾塔脫氮技術在實際應用中也存在不少的問題，比如，塔內件較為精密，內部物質難以，容易造成塔阻塞等現象，進而影響塔器的正常運行。本實用新型通過重新設計精餾塔的塔板，極大的簡化了傳統精餾塔的塔板結構，但是，創新性的...

精餾塔塔板包括依次連接的多個板狀的分流部110。其中，分流部110的一側面上設置有分流結構111和湍流結構112，湍流結構112設置在分流結構111的兩側。分流部110的連接處設置有間隙a，間隙a中設置有除垢器113。廢水從精餾塔塔板的上方流下，經分流結構111而分流，在湍流結構112處產生湍流，終通過間隙a后流至精餾塔塔板下方。本實用新型通過設置分流結構和湍流結構，這樣可以充分的分散待處理廢水的水流，并通過設置除垢片，配合機械結構進行往復運用，以達到除垢效果，從而實現將廢水中的氨氮等物質高效分離、提取的效果，同時具備高抗結垢的性能。在一個示例中，分流部110為平板。在一個示例中，所述...

為了保證另一產品質量在一定的規格范圍內，塔的操作要有一定裕量。例如，如果主要產品在頂部餾出，操縱變量為回流量的話，再沸器的加熱量要有一定富裕，以使在任何可能的擾動條件下，塔底產品的規格都在一定范圍內。采用塔頂(或塔底)的溫度作為間接質量指標，似乎能反映產品的情況，實際上并不盡然。當要分離出較純的產品時，在鄰近塔頂的各板之間溫差很小，所以要求對溫度檢測裝置有極高的要求(即要求有極高的精確度和靈敏度)，但實際上很難滿足。不僅如此，微量雜質(如某種更輕的組分)的存在，會使沸點有相當大的變化；塔內壓力的波動，也會使沸點有相當大的變化，這些擾動很難避免。因此，除了像石油產品的分餾即按沸點范圍...

任一塔板的溫度是成分與壓力的函數，影響溫度變化的因素可以是成分，也可以是壓力。在一般塔的操作中，無論是常壓塔、減壓塔，還是加壓塔，壓力都是維持在很小范圍內波動，所以溫度與成分有對應關系。但在精密精餾中，要求產品純度很高，且塔頂和塔底產品的沸點相差又不大，此時壓力變化引起溫度的變化比成分變化引起的溫度變化要大得多，所以微小壓力的波動具有較大的影響，不能忽略。例如，苯-甲苯二甲苯分離時，大氣壓變化kPa，苯的沸點變化2℃，已超過了質量指標的規定。這樣的氣壓變化是完全可能發生的，這就破壞了溫度與成分之間的對應關系。所以在精密精餾時，用溫度作為被控變量往往得不到理想的控制效果，為此應該考慮補償...

在一個示例中，v型槽的開口角度范圍為30°-150°。v型槽沿一個方向延伸，為長條形。v型槽是由2片或多片板材構成，板材連接處構成分水棱線，用于將通過塔板表面的水流進行分流，以起到一定的分散作用，提高塔板效率。在一個示例中，v型槽的頂部設置有分流結構111，這樣，由于待處理廢水的水流下降時首先接觸到v型槽的頂部，故，在v型槽的頂部設置分流結構111的方式更加有利于對待處理廢水的水流的分流作用。分流結構111包括棱線。在一個示例中，棱線的延伸方向與v型槽的延伸方向相同。當然，本領域技術人員可知曉。分流結構111還可為其他的結構。在一個示例中，湍流結構112包括多個湍流單元，在一個示例中，...

小直徑塔一般不設氣體分布裝置)分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙。在填料表面氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續接觸式的氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。當液體沿填料層時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁流，壁流效應造成氣液兩相在填料層分布不均勻，從而使傳質效率下降。為此，當填料層較高時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經液體收集器收集后，送到液體再分布器，經重新分布后噴淋到下層填料的上方。填料是填料塔的構件，它提供了氣液...

水箱7的頂部通過管道與水泵6的底部連通，水泵6的頂部連通有第二連接管13，第二連接管13的另一端貫穿塔體1并延伸至塔體1的內部，塔體1的底部連通有排料管14，排料管14的表面設置有閥門15，塔體1左側的底部連通有進料管23，通過設置沸石精餾網2、太陽能電池板4、蓄電池5、水泵6、水箱7、連接塊8、收集盒9、螺栓10和冷凝器11的配合使用，使易于安裝的節能型精餾塔便于使用，精餾塔便于安裝，且精餾塔能夠節省電力資源，有利于人們的使用。使用時，通過螺栓10和連接塊8對冷凝器11進行固定，通過法蘭將冷凝器11上的連接管20與冷凝管12連接固定，通過進料管23將產品放入塔體1，啟動水泵6和加熱器...

特別是對于低沸點物料容易造成泵不上量，影響操作。按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同，可分為內回流和外回流。內回流精餾中的內回流一般指塔盤上的回流，是由下降液體及上升氣體冷凝后產生的液體構成。精餾塔附屬冷凝設備有分凝器、全凝器、冷凝器。塔頂可設計有分凝器，塔頂氣相經分凝器冷凝一部分，直接回流到塔內，就是內回流，沒有冷凝的剩余氣相則進入到另外的冷凝器內進行冷凝。塔頂也可設有全凝器，全凝器下設置受液盤，一部分采出，一部分回流，這部分也叫內回流。通常情況下，沸點高毒性高的宜采用內回流!直接從塔頂進入冷凝器，在此進行部分冷凝，冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制，調節不易準確，但回流冷凝器直...

給出了大量具體的細節以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員而言顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細節而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。為了徹底了解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細的方法步驟和/或結構。顯然，本實用新型的施行并不限定于本領域的技術人員所熟悉的特殊細節。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。應當理解的是，本實用新型能夠以不同形式實施，而不應當解釋為局限于這里提出的實施例。相反地，提供這些實施例將使公開徹底和完全，并且將...

一種用于聚乙烯醇生產用的精餾塔，包括精餾塔本體1，精餾塔本體1的頂部設置有蒸汽出口2，精餾塔本體1的下端設置有出液口3，精餾塔本體1的側壁右側上方設置有回流入口4，精餾塔本體1的側壁右側下方設置有蒸汽入口5，精餾塔本體1的側壁中間位置設置有進料口6，精餾塔本體1內部設置有若干個塔板7，精餾塔本體1的側壁上與塔板7豎向同一位置設置有清洗液入口8，每個清洗液入口8的外側設置有進液管9，清洗液入口8處設置有擺動噴頭10，進液管9的兩側通過進液總導管11串聯在一起，精餾塔本體1的下端設置有排污口12，每兩個塔板7間的精餾塔本體1側壁上設置有噴氣口13，噴氣口13的內側安裝有轉動噴氣噴頭14...

精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質，使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中，從而實現分離的目的。精餾塔也是石油化工生產中應用極為的一種傳質傳熱裝置。中文名精餾塔外文名fractionatingcolumn目的獲得高純度產品類別一種塔式汽液接觸裝置精餾塔種類板式塔、填料塔等平衡操作物料、氣液相、熱量目錄1介紹2分類?塔板的分類?填料的分類3質量指標4平衡操作精餾塔介紹編輯無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是并不能將精餾塔一混合物分離為具有一定量...

本實用新型涉及化工設備技術領域，尤其涉及一種用于聚乙烯醇生產用的精餾塔。背景技術：精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，蒸餾的基本原理是將液體混合物多次部分氣化和部分冷凝，利用其中各組份揮發度不同的特性，實現分離目的的單元操作，板式塔是精餾塔一種主要類型，精餾塔在使用過程中，由于介質結晶或聚合物的生成，這些物質淤積導致塔板和管道堵塞，給生產作業帶了了很大不便。在生產聚乙烯醇過程中，難免會出現精餾塔內部堵塞情況，現有的技術下，當出現堵塞情況時，往往通過人工清理塔板及溢流堰等結構，耗費大量人力，降低作業效率，存在一定的不足，因此，開發一種防堵塞效果佳、省事省力、操作簡便的防堵塞精餾塔具有...

并通過plc電路控制所述除垢器在所述間隙中作往復運動，以相互連接的分流部之間的結垢物。在一個示例中，所述除垢器包括除垢片。本實用新型提供一種精餾塔塔板，精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中，精餾塔塔板包括依次連接的多個分流部，其中，多個分流部的一側面上設置有分流結構和湍流結構，湍流結構設置在分流結構的兩側，多個分流部的連接處設置有間隙，間隙中設置有除垢器，廢水從精餾塔塔板的上方流下，經分流結構而分流，在湍流結構處產生湍流，終通過間隙后流至精餾塔塔板下方。本實用新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流，使得系統在抗結垢性能優良的情況下，也改善了塔板上的水流水力變化情況，有利于蒸汽和水流...

記得大學老師給我講課時，曾經講過這么一個故事：他去某化工廠精餾車間實地考察，看到有一個操作工老師傅，他就向老師抱怨：'你看，這個精餾塔，塔釜好容易把蒸汽蒸到塔頂，還讓它流回來，多浪費啊。”瞬間，老師無言以對，這個問題怎么講呢？連續精餾工藝流程首先說說，精餾塔回流的主要作用吧！1.提供塔板上的冷回流，取走塔內多余的熱量，維持塔內的熱量平衡；2.提供塔板上的冷流體，氣液兩相在塔板上逆向接觸，上行的氣體中重組分冷凝，下行的液體中的輕組分吸熱汽化，反復的冷凝汽化作用進一步增加產品分離的精度?；亓饕菏蔷s提純必須的條件那么，精餾操作中常用回流方式有哪些？按回流方式的不同，可以分為自然回流和強制回...

其間隙a寬度應與除垢片的厚度相配套，一般情況下，除垢片厚度與兩個v型槽或平面型塔板的間隙a的寬度差在，即，除垢片厚度比兩個v型槽或平面型塔板的間隙a寬度小。除垢片與塔板間留有一定的間隙a以用作緩沖，防止除垢片對塔板造成破壞，以及降低安裝和制造難度。綜上，1、廢水自塔板上側進入下側，經分水棱線一次分水。2、廢水呈現一定的分散狀開始流過塔板表面上。3、塔板表面上的菱形結構使得流經塔板表面的水流呈現湍流狀態，進一步分散了水流。4、經過進一步分散后的水流，在塔板上進液傳質，且與自下而上的蒸汽或在塔板的“v”型結構或平面結構的間隙進行進一步反應，從而實現將廢水中的氨氮等物質分離、提取的效果，同時...

所述塔體上端連通有進液管，所述進液管伸入塔體內部，所述塔體的底端連通有進氣管，所述進氣管伸入塔體內部，所述塔體內部的進氣管的底端設置有噴氣孔，所述塔體內壁上在進氣管的上側位置設置有填料層，所述塔體上端設置有安裝板，所述安裝板上設置有電機，所述電機的輸出端與轉動桿傳動連接，所述轉動桿貫穿安裝板伸入塔體的內部，所述轉動桿的底端連接有分流板，所述分流板上均勻設置有通孔，所述塔體的底部側壁上通過管體a連通有再沸器，所述再沸器上通過回流管a與塔體的底壁連通，所述塔體的頂端通過管體b連通有冷凝器，所述冷凝器的底端設置有成品排出管a，所述成品排出管a的左側壁通過回流管b與塔體連通。推薦的，所述再...

水箱7的頂部通過管道與水泵6的底部連通，水泵6的頂部連通有第二連接管13，第二連接管13的另一端貫穿塔體1并延伸至塔體1的內部，塔體1的底部連通有排料管14，排料管14的表面設置有閥門15，塔體1左側的底部連通有進料管23，通過設置沸石精餾網2、太陽能電池板4、蓄電池5、水泵6、水箱7、連接塊8、收集盒9、螺栓10和冷凝器11的配合使用，使易于安裝的節能型精餾塔便于使用，精餾塔便于安裝，且精餾塔能夠節省電力資源，有利于人們的使用。使用時，通過螺栓10和連接塊8對冷凝器11進行固定，通過法蘭將冷凝器11上的連接管20與冷凝管12連接固定，通過進料管23將產品放入塔體1，啟動水泵6和加熱器...

單流形塔板應用為，它結構簡單，液流行程長，有利于提高塔板效率。但當塔徑或液量過大時，塔板上液面梯度會較大，導致氣液分布不均，或造成降液管過載，影響塔板效率和正常操作。雙流形塔板宜用于塔徑較大及液流量較大時，此時，液體分流為兩股，可以減少溢流堰的液流強度和降液管負荷，同時，也減小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相間地置于塔板的中間或兩邊，多占一些塔板傳質面積。U形流形的塔板進出口堰均置于塔板的同一側。其間置有高于液層的隔板。以控制液流呈U形流，從而延長液流行程，此種板型在小直徑塔及低液量時采用。四流形、階梯流形則適于更大直徑的塔和很大的液量情況。[1]精餾塔填料的分類填料塔是以塔...

本實用新型涉及化工生產技術領域，具體為一種精餾塔。背景技術：精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質，使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中，從而實現分離的目的。精餾塔也是石油化工生產中應用極為的一種傳質傳熱裝置。精餾塔有板式塔與填料塔兩種主要類型，填料塔是一種以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的氣液傳質設備，它具有結構簡單、壓降低、填料易用耐腐蝕材料制造等優點，因此，填料塔已被推廣到大型氣、液操作中，在某些場合還代替了傳統的板式塔。現有的精餾塔在填料塔中，液體由上往動時...

任一塔板的溫度是成分與壓力的函數，影響溫度變化的因素可以是成分，也可以是壓力。在一般塔的操作中，無論是常壓塔、減壓塔，還是加壓塔，壓力都是維持在很小范圍內波動，所以溫度與成分有對應關系。但在精密精餾中，要求產品純度很高，且塔頂和塔底產品的沸點相差又不大，此時壓力變化引起溫度的變化比成分變化引起的溫度變化要大得多，所以微小壓力的波動具有較大的影響，不能忽略。例如，苯-甲苯二甲苯分離時，大氣壓變化kPa，苯的沸點變化2℃，已超過了質量指標的規定。這樣的氣壓變化是完全可能發生的，這就破壞了溫度與成分之間的對應關系。所以在精密精餾時，用溫度作為被控變量往往得不到理想的控制效果，為此應該考慮補償...

本實用新型涉及化工生產技術領域，具體為一種精餾塔。背景技術：精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質，使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中，從而實現分離的目的。精餾塔也是石油化工生產中應用極為的一種傳質傳熱裝置。精餾塔有板式塔與填料塔兩種主要類型，填料塔是一種以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的氣液傳質設備，它具有結構簡單、壓降低、填料易用耐腐蝕材料制造等優點，因此，填料塔已被推廣到大型氣、液操作中，在某些場合還代替了傳統的板式塔?，F有的精餾塔在填料塔中，液體由上往動時...

精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中，精餾塔塔板包括依次連接的多個分流部，其中，多個分流部的一側面上設置有分流結構和湍流結構，湍流結構設置在分流結構的兩側，多個分流部的連接處設置有間隙，間隙中設置有除垢器，廢水從精餾塔塔板的上方流下，經分流結構而分流，在湍流結構處產生湍流，終通過間隙后流至精餾塔塔板下方。本實用新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流，使得系統在抗結垢性能優良的情況下，也改善了塔板上的水流水力變化情況，有利于蒸汽和水流充分接觸，實現傳質傳熱，終提高了塔板效率，實現將廢水中的氨氮等物質高效分離、提取的效果，同時具備高抗結垢的性能。本實用型的精餾塔塔板中的個別部件或構件的...

氣液傳質效果佳。由于“v”型結構或平面結構間的空隙處是蒸汽與廢液發生汽液交換的主要場所之一，在長時間運行后，間隙的側邊處容易發生結垢現象，進而造成廢水自上而動阻力加大，蒸汽自下而上流動阻力加大，即單板壓降增大，造成系統能耗增加等問題。針對此現象，本高效脫氮-抗結垢型精餾塔塔板通過設計在間隙處設置除垢片的方式，一根統一的橫梁固定和連接，并通過連桿接至塔體外，通過氣動機械結構配合plc電路以控制除垢片在2個v型槽或平面型塔板間往復運動，從而將2個v型槽或平面型塔板間的結垢物，保證塔板的水力下降通道通暢，終實現高效率、抗結垢塔板的特性。本實用新型的關鍵點是：本實用新型的高效脫氮-抗結垢型精...