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不同平滑度的箱板紙的柔印。在表面粗糙、結構疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質密堅韌的紙上印刷，其墨跡的干燥速度慢。因此在較粗糙的紙張上，應加大施墨量，在表面平滑的紙張上應減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但印刷圖案的再現性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡干燥慢，而平滑度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高，因此，在其紙箱印刷細小網點的分辨率也高，其圖案的再現性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。常規的柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進行印刷,使用的是水基油墨,因此也有人將該工藝為水印。東莞瓦楞紙箱...

絲網印刷瓦楞紙箱工藝采用的是直接印刷方式。由于絲網版的下墨率與絲網的孔距成正比，所以，絲網印刷的分辨率不高，圖像精度低，常規加網線數為60線/英寸~80線/英寸。絲網印刷瓦楞紙箱具有如下特點：(1)不適合聯動生產線，生產效率低。(2)印刷幅面可大可小。(3)可在對裱、成箱前完成印刷，也可在對裱、成箱后進行印刷。(4)適合印刷非精細產品。絲網印刷的墨色厚實，所以其顏色飽和度高，視覺效果強烈，尤其是專色印刷的實地、效果更佳。(5)制版容易，制版成本低。(6)印刷成本低。(7)印刷品質比較穩定。詳細分析瓦楞紙箱的五種印刷方式。深圳快遞紙箱印刷操作紙箱印刷廠如何應對刀具不快帶來的問題?瓦楞紙板印刷前要...

紙箱除了保護商品、便于運輸之外，還起到美化商品，宣傳商品的作用。因此，紙箱的印刷質量十分重要。那么，紙箱印刷常見的質量問題及解決方法有哪些呢？一、機器壓印關聯部件不良問題：當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件出現磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產生跳動或滑動現象，由于壓力不穩定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的問題。方法：通過認真仔細的觀察和分析，查明故障的確切部位，采取相應的措施進行處理，對磨損、松動的部件予以修復，消除故障現象。二、壓力輥調整不當問題：壓力輥的位置過高或過低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松，會...

低克度面紙對紙箱印刷的影響。用于瓦楞紙箱面紙的常見原紙品種有：箱板紙、掛面紙、牛皮卡紙、茶板紙、白板紙和單面涂布白板紙。因抄造材料和造紙工藝上的區別，上述幾種原紙的理化指標、表面性能和印刷適性有較大的差異。用低克度原紙做瓦楞紙板面紙時，會出現瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內容，針對露楞造成的瓦楞紙板表面不平整，應選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版，來克服印刷不清晰和露底的缺陷。紙箱印刷的色彩是越多越好嗎?中山出口紙箱印刷行業印品版面墨跡變色引起的紙箱印刷質量故障。印品版面墨跡變色造成色彩效果不好。由于油墨的顏料性能不好，采用了劣質的有機顏料，或者異質顏料...

紙箱印刷墨層附著不牢，可分為以下幾種類型：耐磨性不夠的印跡不牢；耐曬性不強的印跡不牢；耐化學性不夠的印跡不牢。首先是由于印品表面吸收性過強，使印刷墨層中過量的連結料滲透到承印物的毛細管結構之中，造成印刷墨層中的顏料沒有足夠的連結料來結膜保護它，于是就產生了一擦就掉色的印跡粉化現象。其次是由于半成品在印后加工中，如上光機、糊盒機、覆面機運行時，因摩擦的存在，使印品的印刷墨層出現掉色現象。然后是由于印刷墨層不耐曬，在強烈光照或UV工藝環境下，就容易出現褪色現象。此外是由于印刷墨層耐化學性不足而出現了印跡變色或印跡不牢。當印品與包裝的酸、堿、鹽、皂、油脂、醇類等化學物品接觸，就容易發生褪色現象。低克...

要做到設計的紙箱能對商品起到保護作用，達到客戶要求的性能指標。要做到符合甲方要求，并符合甲方車間生產標準。要做到質量高，便于搬運，不易損壞，且易于碼放。要做到各項指標的識別。要盡可能地節約原材料，以便于控制成本。要易于包裝，便于機械化操作。如出口，則應符合國外標準。一個產品的包裝紙箱的設計，先要了解包裝產品的尺寸大小，進行獨特的設計，更不要盲目的進行設計，在產品尺寸確定下來后再進行設計。然后了解產品的特性和用途。根據產品的具體需要，確定產品包裝用紙。只有了解產品質量，才能知道產品對包裝的質量要求，從而確定包裝用紙，做到既不浪費，又能保證產品正常運輸等方面的需求。紙箱印刷版面印不上怎么辦？東莞包...

為什么紙箱印刷模切時會嚴重爆線？模切爆線和模板關系非常大，因為模切板的壓線刀的高度和模切產品都是有關系的，而現實中幾乎所有的企業模切工藝都沒有什么要求，只要模具做來就上機生產，爆線了就找紙板問題等等。首先，單瓦和雙瓦圓模也是不同的，單瓦的模具板厚度為16毫米，五層模具板為13毫米，當然采用的壓線也是不同的。當你使用16毫米的模板制作五層的時候會產生紙板被壓扁，或紙板壓線不清晰的問題，是因為模具總高度24.2毫米，紙板厚度7毫米加模切板16毫米，減去刀切入優力膠墊深度3毫米，紙板被壓扁值2毫米，同時由于壓線也比較低，形不成有效壓線。其次，模切壓線縱向橫向也是不同的，A、B、AB楞都是不一樣的，尤...

常見的紙箱為了保護內裝物，通常外搖蓋要對接封合。這就要求紙箱的搖蓋尺寸必須計算準確，既不能對接后有縫隙，也不能搖蓋疊加。原則上講，搖蓋寬度制造尺寸理論值應為箱寬制造尺寸的二分之一。但是，由于內外搖蓋同在一條壓線上，內搖蓋折疊后對外搖蓋產生支撐作用，外搖蓋必然在對接處產生一定的間隙。因此，計算外搖蓋寬度制造尺寸的修正值顯得非常重要。這個修正值一般是所壓線紙板的厚度的一半，但是不同的壓線設備其造成的紙板面紙、里紙的伸縮是不一樣的，所以，比較好要通過實際的測量進行確定。總之，在瓦楞紙箱的結構設計中，要根據使用的制造設備和不同的生產工藝以及所使用的不同楞型構成的瓦楞紙板以及內裝商品的種類和性質來確定，...

要做到設計的紙箱能對商品起到保護作用，達到客戶要求的性能指標。要做到符合甲方要求，并符合甲方車間生產標準。要做到質量高，便于搬運，不易損壞，且易于碼放。要做到各項指標的識別。要盡可能地節約原材料，以便于控制成本。要易于包裝，便于機械化操作。如出口，則應符合國外標準。一個產品的包裝紙箱的設計，先要了解包裝產品的尺寸大小，進行獨特的設計，更不要盲目的進行設計，在產品尺寸確定下來后再進行設計。然后了解產品的特性和用途。根據產品的具體需要，確定產品包裝用紙。只有了解產品質量，才能知道產品對包裝的質量要求，從而確定包裝用紙，做到既不浪費，又能保證產品正常運輸等方面的需求。紙箱上的印刷有很多,瓦楞紙箱的印...

紙箱印刷上墨不良的處理要注意什么？上墨不良除紙質和膠版問題外，在設備上還有上墨輥的技術處理問題。上墨輥均采用網紋輥，在高標準紙箱印刷中，采用250lpi以上的網紋輥，其網孔容易被墨渣堵塞，從而造成上墨不均勻，墨量不夠，墨淺等現象。在印刷機送紙部的送紙膠圈與送紙輪間隙處利用靜電吸塵將紙板上的灰塵吸走，保持印刷面干凈無塵。在這樣的條件下，紙板進入印輥時，上墨無障礙，吸墨均勻。傳統的方法是采用清水清洗上墨輥，無論水擦洗上墨輥或清潔劑擦洗等方法，效果都不太理想，一支新上墨輥使用不到一個月，效果明顯不如從前。紙箱印刷露底了怎么解決!佛山彩色紙箱印刷技術紙板表面粗糙度對紙箱印刷的影響。在表面粗糙、結構疏松...

紙箱印刷的刷壓力不適引起的重影故障現象。當橡皮滾筒與壓印滾筒間的壓力過大時，橡皮布的擠壓變形位移量相應增大，于是，壓印過程中墨層轉移后瞬間不能及時恢復原狀，這樣再從印版滾筒接受印跡時，就容易產生微量的位差，造成印跡重影。印刷壓力過大，橡皮布受壓時的伸縮變形值也大，印跡轉移也容易產生變形情況，尤其是印刷網點和細小文字。對此，應通過適當減輕滾筒壓力，減少壓印時橡皮布的伸縮變形系數，防止重影故障發生。另外，對于使用老化的橡皮布，應換上新的橡皮布進行印刷，以消除印刷重影故障。紙箱印?刷壓力過大會引起的臟版和糊版現象。深圳彩色紙箱印刷工藝紙張表面強度差的紙，若采用高粘度的油墨去印刷，容易出現掉粉、拉毛、...

彩盒印刷金色，能給人以金光閃爍的金屬色彩。所以，金色印刷普遍用于彩盒印刷工藝上，但是由于金墨容易產生變色。因此，我們在印刷金色時應注意以下幾種情況：1、由于金墨的主要原料是黃銅粉末，容易與空氣、水蒸氣接觸而發生化學反應引起變色，若與酸、堿、碳和硫化物接觸，降低金屬光澤性，金墨就會發黑。所以要做好對金粉的保管。2、采用酸法造紙工藝生產的紙張呈酸性，印刷后金墨不僅變色，還會失去光澤性，金墨應避免用于印刷大面積的國產銅版紙、膠版紙。同時不要使用酸性的輔助料，而應采用中性物質調配。3、一般金墨一次調配量宜適用于連續印刷3小時左右，與空氣長時間接觸會氧化變質而失去金色光澤。4、 印金時各膠輥的位置要調準...

紙箱印刷“白點”，這三方面圍堵可解決。隨著包裝待業的迅速發展，用戶對瓦楞紙箱的質量要求越來越高，其中包括銷售紙箱的印刷質量。如果印刷技術掌握不好，往往會出現很多印刷故障，比如說在印刷實地時出現“露底”、“白點”。鑒于產生上述問題的變量較多，下面只從材料、工藝、版材等因素做簡單分析。首先是面紙和紙板平滑度差，是產生“印刷不實”、“露底”、“白點”問題比較根本的原因。面紙本身平滑度差，或者紙板在復合時由于用膠量大等因素引起或輕或重的“搓板”造成的紙板本身平滑度差，印刷時印板表面不能夠與面紙充分接觸，致使油墨中的連接料不能夠完全填充紙張空隙。當面紙為白版紙印刷時，會出現白色小孔，產生“白點”現象。如...

當滾筒咬牙的牙面出現磨損、變形，咬牙壓力存在不均勻、不足情況時，印張進入咬牙后在壓印中容易產生滑移現象，造成產品套印不準，尤其是紙箱印刷版面受墨面積大，油墨粘度也大的情況下，更容易出現套印不準現象。解決辦法是，將磨損厲害的咬牙拆下更換上新的咬牙，將咬紙壓力不均、不足的咬牙，進行調整校正使它的整個牙面緊咬紙邊；對油墨粘稠度過大的，采用助劑進行適度的稀釋調整，降低油墨的粘度；對印刷專色油墨可通過將油墨色相適當調深一點，使印刷墨層減薄一點，這樣既可降低油墨粘性，又能達到符合印刷色相的要求。此外，還可適當減輕印刷壓力，防止印張在壓印中因滑移而造成套印不準。紙箱印刷出現這樣的漏白,怎么辦?中山外貿紙箱印...

通過使用正確調整和使用好油墨，防止紙箱印刷色差的產生。科學合理地使用油墨，是保證印品墨色質量的重要一環。印刷彩色產品的油墨太稠或太稀，都不利于均勻的輸墨和著墨。一般情況來說，氣溫較低時油墨顯得稠，其流動性就差，容易造成傳遞不暢、不均情況。對此應根據印品的特點，選擇助劑對油墨進行適當的稀釋，使之保持良好的流動性和傳遞效果，從而保持墨色的均勻一致。若油墨調得過稀，印品墨色就顯得發淡。油墨流動性的調整，應充分考慮印機轉速和輸墨結構的特點，如果印機車速快、墨路長、墨輥多，那么，由于摩擦系數大，油墨就容易變稀而發淡。所以，調配油墨時應充分考慮上述情況，合理調整油墨的印刷適性。此外，調配間色和復色油墨時，...

絲網印刷瓦楞紙箱工藝采用的是直接印刷方式。由于絲網版的下墨率與絲網的孔距成正比，所以，絲網印刷的分辨率不高，圖像精度低，常規加網線數為60線/英寸~80線/英寸。絲網印刷瓦楞紙箱具有如下特點：(1)不適合聯動生產線，生產效率低。(2)印刷幅面可大可小。(3)可在對裱、成箱前完成印刷，也可在對裱、成箱后進行印刷。(4)適合印刷非精細產品。絲網印刷的墨色厚實，所以其顏色飽和度高，視覺效果強烈，尤其是專色印刷的實地、效果更佳。(5)制版容易，制版成本低。(6)印刷成本低。(7)印刷品質比較穩定。紙箱印刷開槽生產操作方法。珠三角快遞紙箱印刷行業在瓦楞紙箱印刷時，瓦楞高出部分由于壓力重而出現洗衣板槽，好...

瓦楞紙箱關鍵的技術則在于水墨印刷。如何利用設備改良來提高水墨印刷的品質問題。印刷露白的處理關鍵是除塵，印刷露白是瓦楞紙箱生產中常見也是難以杜絕的質量問題，其產生的原因有：紙質吸墨性能差；印版臟；紙板上有紙屑、灰塵等。對這些問題且易造成效率下降；擦版還會造成水、電、人工的浪費。灰塵的主要來源是單刀分紙時產生的，印刷機送紙部先后安裝了靜電吸風吸塵裝置，在電腦橫切刀前使用吹風機，將單片刀分紙時隱藏于坑紋中的紙屑吹出來或吹掉，而后在電腦橫切刀后的收紙架處利用靜電吸風吸塵裝置將紙屑吸走。紙箱印刷開槽怎么計算出來的？珠海瓦楞紙箱印刷行業瓦楞紙箱包裝以其獨特的功能在整個物品包裝行業中所占的比重亦越來越大，而...

當滾筒咬牙的牙面出現磨損、變形，咬牙壓力存在不均勻、不足情況時，印張進入咬牙后在壓印中容易產生滑移現象，造成產品套印不準，尤其是紙箱印刷版面受墨面積大，油墨粘度也大的情況下，更容易出現套印不準現象。解決辦法是，將磨損厲害的咬牙拆下更換上新的咬牙，將咬紙壓力不均、不足的咬牙，進行調整校正使它的整個牙面緊咬紙邊；對油墨粘稠度過大的，采用助劑進行適度的稀釋調整，降低油墨的粘度；對印刷專色油墨可通過將油墨色相適當調深一點，使印刷墨層減薄一點，這樣既可降低油墨粘性，又能達到符合印刷色相的要求。此外，還可適當減輕印刷壓力，防止印張在壓印中因滑移而造成套印不準。在如今的包裝印刷行業中,紙箱印刷定制是發展比較...

紙箱印刷方式主要有平版膠印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產效率高（交期快），整體印刷效果接近彩印，常常適用于產品的運輸包裝。紙張吸墨能力過大，會造成圖文印跡色澤暗淡或產生透印、粉化現象；吸墨能力過小則可能出現干燥不良現象。印刷吸墨能力過小的紙張要控制墨層厚度，并采用快干油墨。噴粉等措施能預防背面蹭臟。一般膠版紙的吸墨性優于銅版紙，而銅版紙的吸墨性優于白板紙。印刷薄的膠版紙易出現透印現象，而在白板紙上印刷較厚的墨層則易出現背面蹭臟。紙箱印刷前沿送紙的設計理念及介紹。珠三角小批量紙箱印刷廠家現在瓦楞紙箱印刷質量不良，很大原因是印刷壓...

我們在使用紙箱印刷機的時候，往往在使用一段時間后可能會出現印品變色的情況。對于這一情況，我們廣大的印刷機使用者往往無從下手，而且要花費大量的時間和金錢來維修這一情況。針對這一情況，向大家介紹幾個本人人為比較有效的方法。首先我們應該檢查我們印刷品在版面上的設計是否合理；在我們排除了片子問題之后，我們應該檢查墨路系統是否出現問題；在做過這些之后我們就可以試印了，在試印的時候我們比較好選擇比較好的銅版紙進行試印，避免紙張的問題對我們的影響。檢查紙張下紙的情況，這包括下紙風的調節，紙張在前規的平整度，紙張與壓紙片之間的配合，輸紙皮帶的運行情況等等。如果這些都做過之后熱仍然沒有解決變色問題，那么我們可能...

全自動瓦楞紙板生產線生產工藝:該瓦楞紙板生產工藝應用得比較普遍，具有生產批量大、紙箱成型體積較大、楞型質量好等優點。該工藝生產出來的瓦楞紙板，通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產出的紙箱主要用做運輸包裝。半自動瓦楞紙板生產線生產工藝:該瓦楞紙板生產工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進行裱合。該工藝生產出來的瓦楞紙板，常規采用模切壓痕、粘釘等工序成箱。該工藝生產出的紙箱成型質量好、表面處理效果好。以這種工藝生產出的紙箱可用作銷售包裝。紙箱印刷出現這樣的漏白,怎么辦?肇慶異型紙箱印刷工藝業務、工藝、印前人員都要具備豐富的印刷知識。1、要熟悉印刷設備的技術參數，如上...

瓦楞紙箱采用的是間接印刷方式，即先印刷紙箱面紙，再將印好的面紙裱貼到瓦楞紙板上。由于PS版的分辨率比較高，所以可以印刷出非常精細的印刷圖案。目前，我國用于銷售包裝的高級瓦楞紙箱絕大多數都為膠印產品。膠印印刷瓦楞紙箱具有如下特點：(1)不適合采用紙板聯動生產線，只適合采用單面瓦楞機，生產效率較低。(2)幅面有限，一般比柔印紙箱幅面小。(3)印刷產品非常精細，加網線數可以達到150線/英寸~200線/英寸。(4)制版容易，為PS版常規制版。(5)可以進行表面整飾，如覆膜、上光等。(6)印刷成本高。(7)印刷品質比較穩定。紙箱印刷人必須知道的印刷知識！瓦楞紙箱印刷品牌銅版紙凹印復合紙箱工藝。當生產批...

紙箱印刷過程中出翔斑紋桔皮、印跡不平實主要是因為水墨流平性太差，增塑劑過量，而觸變性過大，有時出現網具污點，紙張不平實，水墨鉆度過大，印壓過大墨太稀，水太大。更換較稠油墨，減輕印壓換抗水性好的油墨.采用不透明水墨.換表面均勻的承印物加大填充量(如滑石粉既可防沉又可提高流平性)。調換粘度較小的油墨，不要將色沖淡過淺減少靜電。此外，油墨因調節不當使印墨體系內樹脂減少或油墨體系溶劑與連結料的溶解度不平衡，而對顏填料濕潤性差，紙張表面太粗糙或鋁、塑表面太光滑。增大樹脂含量減少水的比例盡可能使含量與溶解度達到平衡。利恒祥：紙箱印刷中印跡不清和位置不準問題解析。佛山快遞紙箱印刷工藝隨著互聯網時代的到來，講...

紙箱印刷過程中刷壓力過大引起的臟版和糊版現象。當膠印的壓力過大時，橡皮布表面對印版表面的摩擦力必然增加，使版面砂目受到磨損破壞，空白區域的親水性發生變異，而容易沾附上油墨并轉移到印品上，這種情況屬于臟版。此外，印刷壓力過大，橡皮布受壓時的伸縮變形值也大，印跡轉移也容易產生變形情況，尤其是印刷網點和細小文字，往往出現糊版弊病。如果是用凸版工藝印刷細小陰線、陰字、陰圖版面，此類情況的表現更為明顯。所以，要防止臟版和糊版情況發生，必須準確調整好印刷壓力，要按設備規范要求控制好襯墊厚度和滾筒中心距。想要提高紙箱印刷質量,以下幾個問題非弄清不可!廣州酒類紙箱印刷行業在彩盒印刷制做中使用更為豐厚多彩改變多...

紙箱印刷墨層附著不牢，可分為以下幾種類型：耐磨性不夠的印跡不牢；耐曬性不強的印跡不牢；耐化學性不夠的印跡不牢。首先是由于印品表面吸收性過強，使印刷墨層中過量的連結料滲透到承印物的毛細管結構之中，造成印刷墨層中的顏料沒有足夠的連結料來結膜保護它，于是就產生了一擦就掉色的印跡粉化現象。其次是由于半成品在印后加工中，如上光機、糊盒機、覆面機運行時，因摩擦的存在，使印品的印刷墨層出現掉色現象。然后是由于印刷墨層不耐曬，在強烈光照或UV工藝環境下，就容易出現褪色現象。此外是由于印刷墨層耐化學性不足而出現了印跡變色或印跡不牢。當印品與包裝的酸、堿、鹽、皂、油脂、醇類等化學物品接觸，就容易發生褪色現象。常見...

為什么水性油墨在紙箱印刷中的用量如此之大？主要是水墨在制造實驗試印、生產應用上結合了各種包裝印刷材料的特點，緊緊把握住了以下五個特點：首先是油墨中的成膜物質把顏填料粘附在承印物上。且給油墨以立而不粘的身骨；第二是，能夠使油墨在承印材料上具有足夠的流平性、鋪展性和光澤度;第三是，具有高效的潤濕劑和耐磨性；第四是，保持和提高顏料的分散作用和印刷適性；第五是，能有足夠的印刷復溶性，但在干燥后要有一定的耐水性。紙箱印?刷壓力過大會引起的臟版和糊版現象。廣東二手紙箱印刷工藝全自動瓦楞紙板生產線生產工藝:該瓦楞紙板生產工藝應用得比較普遍，具有生產批量大、紙箱成型體積較大、楞型質量好等優點。該工藝生產出來的...

紙箱印刷中要注意調整好印刷壓力。若印刷壓力過輕或不均勻，就無法使版面上的油墨層完整、均勻地轉移到紙面上，容易產生印跡發花弊病。但是，印刷壓力過重的話，則容易破壞紙面上的涂布層和纖維結構，容易引起掉粉、掉毛、起泡和剝皮質量故障發生。采用去粘劑和調墨油調整油墨的粘性和流動性，結果掉粉、掉毛、起泡和剝皮問題是得到了解決，但是，印刷墨色效果很不理想，版面油花現象十分明顯，且干燥速度也慢。所以，使用均勻、恰當的印刷壓力是實現油墨良好轉移的重要條件，也是防止不良問題出現的操作技術措施之一。三種常用的紙箱包裝印刷工藝。東莞禮品紙箱印刷設備低克度面紙對紙箱印刷的影響。用于瓦楞紙箱面紙的常見原紙品種有：箱板紙、...

常見的紙箱為了保護內裝物，通常外搖蓋要對接封合。這就要求紙箱的搖蓋尺寸必須計算準確，既不能對接后有縫隙，也不能搖蓋疊加。原則上講，搖蓋寬度制造尺寸理論值應為箱寬制造尺寸的二分之一。但是，由于內外搖蓋同在一條壓線上，內搖蓋折疊后對外搖蓋產生支撐作用，外搖蓋必然在對接處產生一定的間隙。因此，計算外搖蓋寬度制造尺寸的修正值顯得非常重要。這個修正值一般是所壓線紙板的厚度的一半，但是不同的壓線設備其造成的紙板面紙、里紙的伸縮是不一樣的，所以，比較好要通過實際的測量進行確定。總之，在瓦楞紙箱的結構設計中，要根據使用的制造設備和不同的生產工藝以及所使用的不同楞型構成的瓦楞紙板以及內裝商品的種類和性質來確定，...

日常生產中，如果用較高的速度去印刷表面強度差的紙板，掉粉、拉毛、起泡和剝皮質量故障現象就明顯加劇。反之，調低機器的速度進行印刷，該故障現象就明顯減少。這是因為印刷速度快，印刷過程中剝離張力也就大，這樣壓印、分離時版面上富有粘性的油墨層不僅沒有快速、均勻、完整地被紙面吸收走，反而容易將紙面上的局部涂層或纖維拉脫下來。所以，紙箱印刷表面強度差的紙張，宜采用較低的速度進行印刷，有利于減少或避免紙面掉粉、拉毛、起泡和剝皮質量故障發生的機會。紙箱印刷有淺色斑點就要這么破!肇慶出口紙箱印刷工藝塑料凹印復合紙箱工藝。采用單面瓦楞生產線時，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產批量較大，則可以不在面紙上印刷，...

在瓦楞紙箱的成型過程中，要對瓦楞紙板進行壓線，使瓦楞紙板良好的彎折，同時壓線使瓦楞紙板的結構破壞使里紙收縮、面紙延伸。其伸縮的多少與紙板的厚度和壓線的方式有直接的關系。紙板越厚，伸縮值越大，壓線越寬，伸縮值越大。但是不管是兩線式、三線式或者五線式壓線方法成型的瓦楞紙箱，壓線輪底線的凸出部分會把瓦楞紙板的受壓部位擠進瓦楞紙板的中心位置。所以，瓦楞紙箱的內尺寸要比瓦楞紙箱展開時的線與壓線間的距離要略短一些。這樣就要把縮短的那部分尺寸加進去作為修正值，這個修正值與瓦楞紙板的厚度密切相關。紙箱印?刷壓力過大會引起的臟版和糊版現象。肇慶酒類紙箱印刷標準紙箱除了保護商品、便于運輸之外，還起到美化商品，宣傳...