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輪廓儀可以通過以下幾種方式幫助提高汽車零部件的加工精度：1.精確測量：輪廓儀可以對汽車零部件的表面輪廓、尺寸、形狀等進行精確測量，發現加工過程中出現的誤差和問題，及時進行調整和修正。這種精確測量可以確保零部件的尺寸和形狀符合設計要求，從而提高加工精度。2.數據反饋：輪廓儀的測量結果可以及時反饋到生產工藝中，對生產流程、刀具選擇、切削參數等進行優化。通過數據反饋，可以針對具體問題采取相應的措施，從而降低誤差、提高加工精度。3.質量檢測：輪廓儀可以用于檢測汽車零部件的質量，判斷其是否符合設計要求和加工標準。通過輪廓儀的檢測，可以及時發現并剔除不合格的零部件，避免出現批量質量問題，從而提高整體加...

三豐輪廓儀的幾大特點？【簡便】【準確】【快速】測量是三豐輪廓測量儀的特點所在，搭載強大的分析軟件的提升著測量效率。而在追求簡易快速操作的當下，掌握更多的輪廓測量Tips，可以讓您的測量變得事半功倍。1、追蹤角度。2、圓弧運動直線運動。3、測量針尖半徑補償。4、圓弧形變。5、Z軸檢測方式。6、精度。7、安全裝置。8、輪廓形狀分析方法。分析輪廓儀形狀方法有哪些？完成測量操作后，可以選擇以下兩種方法進行輪廓的形狀分析:數據處理裝置和解析程序。實時輸入數據處理系統和一個專門的程序使用鼠標或鍵盤進行分析，從而完成輪廓測量。角度、半徑、步驟、間距和等會用數值直接顯示進來。另外還可以輕松地結合坐標系進行解析...

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粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測儀、粗糙度測量儀、粗糙度計、粗糙度測試儀等多種名稱。粗糙度儀的應用行業表面質量的特性是零件重要的特性之一，在計量科學中表面質量的檢測具有重要的地位。以前人們是用標準樣件或樣塊，通過肉眼觀察或用手觸摸，對表面粗糙度做出定性的綜合評定。現在一般用針描法又稱觸針法。當觸針直接在工件被測表面上輕輕劃過時，由于被測表面輪廓峰谷起伏，觸針將在垂直于被測輪廓表面方向上產生上下移動，把這種移通過電子裝置把信號加以放大，然后通過指零表或其它輸出裝置將有關粗糙度的數據或圖形輸出來。表面粗糙度測量儀具有測量精度高、測量范圍寬、操作簡便、便于攜帶、工作穩定等特點。...

粗糙度儀輪廓單元，輪廓單元指的是一個輪廓峰與相鄰的一個輪廓谷的組合。一個輪廓單元的輪廓峰高與輪廓谷深之和，稱為輪廓單元高度，用Zt表示；一個輪廓單元與X軸相交線段的長度，稱為輪廓單元寬度，用Xs表示。螺紋測量是怎么解決的：以表面輪廓測量儀為基礎機臺，測量原理與表面輪廓儀測量儀一樣，即采用直角坐標測量法，通過X軸、Z軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標點，通過電器組件，將傳感器所測量的坐標點數據傳輸到上位PC機，軟件對所采集的原始坐標數據進行數學運算處理，標注所需的工程測量項目。螺紋測量：中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型全角、牙形半角、錐度、齒頂圓弧、齒底圓弧、齒頂寬、齒底寬、齒高等，...

輪廓儀的測試時間是指完成一次測量所需的時間長度。測試時間的選擇應該根據具體的應用場景和要求進行權衡。在一些應用場景中，需要快速地完成測量，以便提高生產效率和產品質量。例如，在生產線上的質量控制中，輪廓儀需要快速地對每個零件進行測量，以確保其符合規格要求。在這種情況下，測試時間越短越好。然而，在其他一些應用場景中，對測量結果的準確性和精度要求更高，需要更長的時間來完成測量。例如，在科學研究或高級制造中，需要使用高精度的輪廓儀對物體的輪廓進行精細測量。在這種情況下，測試時間可能需要更長一些，以確保測量的準確性和精度。因此，輪廓儀的測試時間應該根據具體的應用場景和要求進行選擇。在滿足測量要求的前...

在實際應用中，通常采用類比法初步確定表面粗糙度值，然后再對比工作條件做適當調整。調整時應考慮以下原則：1.同一零件上，工作表面的粗糙度參數值小于非工作表面的粗糙度參數值。尺寸精度高的部位，其粗糙度參數值應比尺寸精度低的部位小。2.摩擦表面的粗糙度參數值比非摩擦表面小；滾動摩擦表面比滑動摩擦表面的粗糙度參數值要小。其相對速度愈高，單位面積壓力愈大，粗糙度參數值值應愈小。3.受循環載荷作用的重要零件的表面及易引起應力集中的部分（如圓角、溝槽、臺肩等），其表面粗糙度參數值應較小。4.要求配合性質穩定可靠時，其配合表面的糙度參數值應較小。特別是小間隙的間隙配合和承受重載荷、要求聯接強度高的過盈配合，其...

輪廓儀可以通過以下幾種方式提高汽車零部件的加工精度：1.精確測量：輪廓儀可以對汽車零部件的表面輪廓、尺寸、形狀等進行精確測量，從而發現加工過程中出現的誤差和問題，及時進行調整和修正。2.數據分析：輪廓儀可以將測量數據進行分析，提供各種參數和指標，如表面粗糙度、圓柱度、平行度等，幫助生產者更好地了解加工過程中可能出現的問題，從而采取相應的措施提高加工精度。3.工藝優化：輪廓儀的測量結果可以反饋到生產工藝中，對生產流程、刀具選擇、切削參數等進行優化，從而提高零部件的加工質量和精度。4.質量保證：輪廓儀可以用于檢測汽車零部件的質量，判斷其是否符合設計要求和加工標準。通過輪廓儀的檢測，可以及時發現...

表面波紋度是什么？表面波紋度是間距大于表面粗糙度但小于表面幾何形狀誤差的表面幾何不平度，屬于微觀和宏觀之間的幾何誤差。它是由于零件表面在機械加工過程中，機床與工具系統的振動而形成的。表面波紋度直接影響零件表面的機械性能，如零件的接觸剛度、疲勞強度、結合強度、耐磨性、抗振性和密封性等。表面波紋度和表面粗糙度有什么區別？波距λ＜1mm時，按表面粗糙度處理；波距:1mm＜λ＜10mm，按表面波紋度處理；波距λ＞10mm，按形狀位置誤差處理，主要有實際表面輪廓，表面粗糙度輪廓，波紋度輪廓，宏觀形狀輪廓。光學3D表面輪廓儀在光學行業中的應用。常州曲面輪廓儀 輪廓儀的測量原理主要是通過光學原理來...

輪廓儀是一種用于測量物體輪廓或表面粗糙度的精密儀器。它通過使用光學、電子和計算機技術來準確地測量物體表面的形狀和輪廓。輪廓儀的基本工作原理是：將一束光線投射到待測表面上，然后通過收集反射和散射的光線，并分析這些光線在空間中的分布情況，從而獲得待測表面的輪廓信息。輪廓儀的測量精度通?？梢赃_到微米甚至納米級別，因此廣泛應用于各種領域，如機械制造、醫療器械、生物醫學、地質學等。在機械制造領域，輪廓儀常用于檢測機械零件的表面質量和精度，以確保其符合生產要求。在醫療器械領域，輪廓儀可用于測量人體內部組織的表面形狀，以幫助醫生制定更精確的手術計劃。在生物醫學領域，輪廓儀可用于研究細胞和組織的生長和變化...

輪廓儀的測量原理主要是通過光學原理來測量物體的輪廓。具體來說，輪廓儀可以通過以下幾種方式來測量物體的輪廓：1.光學顯微鏡：輪廓儀可以使用光學顯微鏡原理來測量物體的輪廓。通過將物體放置在顯微鏡的載物臺上，調節顯微鏡的焦距和物距，使得物體的輪廓清晰可見。然后，使用顯微鏡的測量功能，對物體的輪廓進行測量。2.激光掃描：輪廓儀可以使用激光掃描原理來測量物體的輪廓。通過將激光束照射在物體表面上，激光束會反射回來并被檢測器接收。然后，輪廓儀內部的電路會根據激光束的反射情況計算出物體的輪廓。3.干涉：輪廓儀可以使用干涉法來測量物體的輪廓。通過將光線分成兩束并使它們干涉，觀察干涉圖案的變化，可以得...

表面波紋度是什么？表面波紋度是間距大于表面粗糙度但小于表面幾何形狀誤差的表面幾何不平度，屬于微觀和宏觀之間的幾何誤差。它是由于零件表面在機械加工過程中，機床與工具系統的振動而形成的。表面波紋度直接影響零件表面的機械性能，如零件的接觸剛度、疲勞強度、結合強度、耐磨性、抗振性和密封性等。表面波紋度和表面粗糙度有什么區別？波距λ＜1mm時，按表面粗糙度處理；波距:1mm＜λ＜10mm，按表面波紋度處理；波距λ＞10mm，按形狀位置誤差處理，主要有實際表面輪廓，表面粗糙度輪廓，波紋度輪廓，宏觀形狀輪廓。輪廓儀，就選上海日緒精密儀器設備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！安徽輪廓儀檢修 輪廓儀是...

輪廓儀的精度可以通過以下方法來保證：1.儀器校準和周期性檢驗：這是確保輪廓儀測量結果準確性和穩定性的有效方法。通過定期的校準和檢驗，可以確保儀器各部件的正常運轉，以及傳感器的靈敏度和精度。2.良好的環境條件控制：輪廓儀的測量結果容易受到環境因素的影響，如溫度、濕度、振動等。因此，需要采取措施來控制環境條件，以避免其對測量結果的干擾。3.妥善使用和維護：正確的使用和維護方法可以保證輪廓儀的長期穩定性和精度。例如，要避免觸針劃傷被測表面，就需要在保證可靠接觸的前提下盡量減少測量壓力。此外，定期對儀器進行清潔和維護也是保證精度的必要步驟。4.數據分析和處理：通過對測量數據的分析和處理，可以提高輪...

三豐輪廓儀的幾大特點？【簡便】【準確】【快速】測量是三豐輪廓測量儀的特點所在，搭載強大的分析軟件的提升著測量效率。而在追求簡易快速操作的當下，掌握更多的輪廓測量Tips，可以讓您的測量變得事半功倍。1、追蹤角度。2、圓弧運動直線運動。3、測量針尖半徑補償。4、圓弧形變。5、Z軸檢測方式。6、精度。7、安全裝置。8、輪廓形狀分析方法。分析輪廓儀形狀方法有哪些？完成測量操作后，可以選擇以下兩種方法進行輪廓的形狀分析:數據處理裝置和解析程序。實時輸入數據處理系統和一個專門的程序使用鼠標或鍵盤進行分析，從而完成輪廓測量。角度、半徑、步驟、間距和等會用數值直接顯示進來。另外還可以輕松地結合坐標系進行解析...

粗糙度儀附加參數選擇：粗糙度儀標準規定，幅度參數是推薦參數，是必須標注的參數，只有對于少數零件的重要表面有特殊使用要求時才選用附加參數。幅度參數的附加參數包括輪廓單元的平均寬度RSm、（間距參數）和輪廓支承長度率Rmr（c）（混合參數），其中，前者是反映間距特性的參數，主要用于密封性、外觀質量要求較高的表面；后者是反映形狀特性的參數，主要用于接觸剛度或耐磨性要求較高的表面。以下情況可以考慮選擇附加參數：1．對于密封性要求高的表面，可以規定RSm。2.當表面要求承受交變應力時，可以選用和RSm。3.當表面著重要求外觀質量和可漆性（如噴涂均勻，涂層有極好的附著性和光潔性等）時，可選用和RSm。例如...

輪廓儀的精度對工件加工的影響具體表現在以下幾個方面：1.尺寸精度：輪廓儀的精度決定了工件加工的尺寸精度。如果輪廓儀的精度不高，那么工件的尺寸可能會出現誤差，這可能會導致工件裝配不良、工作性能下降等問題。2.形狀精度：輪廓儀的精度也會影響工件的形狀精度。如果輪廓儀的測量結果不準確，那么工件的形狀可能會出現偏差，這可能會導致工件的工作性能下降，甚至無法滿足設計要求。3.表面質量：輪廓儀的精度對工件的表面質量也有很大的影響。如果輪廓儀的精度不高，那么工件的表面可能會出現劃痕、凹坑等問題，這會嚴重影響工件的質量和性能。4.加工效率：輪廓儀的精度也會影響工件的加工效率。如果輪廓儀的測量速度很慢，那么...

輪廓測量儀的結構特點？選用高精度光柵測量系統和高精度電感測量系統，測量精度高；導軌材料耐磨性好、保證?系統穩定可靠工作；高性能直線電機驅動系統，保證測量穩定性高、重復性好；功能強大、自動處理數據、打印各種格式的檢定報告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄；可自動和手動選取被測段進行評定；測量范圍廣，可滿足絕大多數類型的工件粗糙度輪廓測量；輪廓儀的追蹤角度？追蹤角度是指相對測針的進給方向，測針可以沿測量物的形狀上升或下降的極限角度。三豐測針前列角度為12o的單切面測針時，上升角度為77o，下降角度為87o。但如果是圓錐形測針(錐角30o)的話，追蹤角度則會變小，表面上看雖然是77o以下，但受上行...

輪廓儀在汽車行業的應用在汽車行業中，輪廓儀被廣泛應用于各種零部件的檢測和測量。以下分別介紹輪廓儀在活塞與活塞銷檢測、齒輪檢測、閥門柱塞檢測和軸承檢測等方面的應用。1.活塞與活塞銷檢測輪廓儀可以用于檢測活塞和活塞銷的表面平整度、圓柱度、表面粗糙度等參數。通過準確地測量這些參數，可以確保活塞與活塞銷的配合精度和質量。此外，輪廓儀還可以檢測活塞銷的直徑和長度，以確保其符合設計要求。2.齒輪檢測輪廓儀在齒輪檢測方面具有廣泛的應用。通過測量齒輪的齒形、直徑、長度等參數，可以判斷齒輪是否正常工作。此外，輪廓儀還可以檢測齒輪的表面粗糙度和圓柱度，以評估其加工精度和質量。3.閥門柱塞檢測輪廓儀可以用于檢測...

粗糙度儀輪廓單元，輪廓單元指的是一個輪廓峰與相鄰的一個輪廓谷的組合。一個輪廓單元的輪廓峰高與輪廓谷深之和，稱為輪廓單元高度，用Zt表示；一個輪廓單元與X軸相交線段的長度，稱為輪廓單元寬度，用Xs表示。螺紋測量是怎么解決的：以表面輪廓測量儀為基礎機臺，測量原理與表面輪廓儀測量儀一樣，即采用直角坐標測量法，通過X軸、Z軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標點，通過電器組件，將傳感器所測量的坐標點數據傳輸到上位PC機，軟件對所采集的原始坐標數據進行數學運算處理，標注所需的工程測量項目。螺紋測量：中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型全角、牙形半角、錐度、齒頂圓弧、齒底圓弧、齒頂寬、齒底寬、齒高等，...

粗糙度輪廓儀是一種用于測量物體表面粗糙度的儀器。它通過測量物體表面的微小起伏和不規則性來評估表面的粗糙程度。粗糙度輪廓儀通常使用激光或機械探針來掃描物體表面，并記錄下表面的高度變化。通過對這些高度數據進行分析和處理，可以得到表面的粗糙度參數，如Ra（平均粗糙度）、Rz（比較大峰值高度）等。粗糙度輪廓儀廣泛應用于工業生產中，特別是在需要保證物體表面質量的領域，如汽車制造、航空航天、電子設備等。它可以幫助生產廠家監控和控制產品表面的質量，以確保產品的性能和可靠性。粗糙度輪廓儀的優點包括測量速度快、精度高、非接觸式測量等。它可以對各種材料的表面進行測量，包括金屬、塑料、陶瓷等。同時，一些粗糙度輪廓儀...

輪廓儀的日常維護和保養：表面輪廓儀維護和保養1、每天開機前及測量完畢后用高織紗棉布沾無水酒精清潔工裝表面、測針、軌道。2、平時不使用時將所有電源關閉，且將測針的保護套上。3、嚴禁用掃帚清掃地面，以免灰塵揚起。4、對儀器進行的維護和精度調整。輪廓測量儀維護保養說明：1.測量結束，退出系統，關閉電腦，切斷電源；2.測量完畢后用棉花拈航空汽油清洗工作臺及夾具，并涂油防銹；3.儀器配件要注意防銹；4.要定期清潔導軌，以保證導軌的精度。熟練掌握儀器設備的性能、操作規程、維護保養常識。確保儀器設備的正常使用，比較大限度地發揮所有儀器設備的效益，提高利用率，認真做好儀器設備的維護保養工作，根據儀器設備的不同...

粗糙度輪廓儀是一種用于測量物體表面粗糙度的儀器。它通過測量物體表面的微小起伏和不規則性來評估其粗糙度水平。粗糙度輪廓儀通常使用激光或機械探針來掃描物體表面，并記錄下表面的高度變化。通過分析這些高度數據，可以計算出物體表面的粗糙度參數，如Ra（平均粗糙度）、Rz（比較大峰值高度）等。粗糙度輪廓儀的應用廣，特別是在制造業中。它可以用于檢測產品表面的質量，評估加工工藝的效果，以及進行產品質量控制。此外，粗糙度輪廓儀還可以用于研究材料表面的特性，如摩擦、磨損等。總的來說，粗糙度輪廓儀是一種非常有用的測量工具，可以幫助人們了解物體表面的粗糙度水平，從而提高產品質量和工藝效率。輪廓儀可以通過校準和調整，提...

粗糙度儀主要應用的領域有哪些？一、機械加工制造業，主要是金屬加工制造。威而信粗糙度儀的產生就是為了檢測機械加工零件表面粗糙度而生的。尤其是觸針式粗糙度測量儀比較適用于質地比較堅硬的金屬表面的檢測。如：汽車零配件加工制造業、機械零部件加工制造業等等。這些加工制造行業只要涉及到工件表面質量的，對于粗糙度儀的檢測應用是必不可少的。二、非金屬加工制造業，隨著科技的進步與發展，越來越多的新型材料應用到加工工藝上，如陶瓷、塑料、聚乙烯，等等，現有些軸承就是用特殊陶瓷材料加工制作的，還有泵閥等是利用聚乙烯材料加工制成的。這些材料質地堅硬，某些應用可以替代金屬材料制作工件，在生產加工過程中也需要檢測其表面粗糙...

輪廓儀用來做什么？輪廓儀是用來測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀，輪廓測量儀為自動測量設備，需測量表面輪廓裝好被測工件，在檢定軟件上設定掃描的開始、結束位置，點擊開始按鈕，測針會自動接觸工件表面，并按設定的位置掃描，在進行輪廓掃描的過程中，軟件界面會實時描繪輪廓曲線，掃描結束后，操作者可通過輪廓分析工具對生成的輪廓曲線進行分析，得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數。輪廓儀使用注意事項？為保證測量結果的準確可靠，再用輪廓儀測量溝位置時要注意做好測量準備工作，如端面去毛刺，恒溫等，測量前儀器調整時，應使輪廓儀的測針位于被測溝道的大或小溝徑上，并且保證被測工件的軸向方向與測針的移動方向...

技術亮點X軸采用摩擦直線導軌，精度高，壽命長X-Z1軸采用進口數字式傳感器，精度高、線性好簡易的測針更換設計，一次安裝，無需校正.軟件支持中英文一鍵切換支持winXP、win7系統.軟件標注與CAD標注一樣圓弧、線自動識別支持DXF格式文件導入、導出，定制CAD格式導出支持連續標注、基準標注、支持任意插入點支持圖形自由旋轉及坐標自由旋轉原始數據自動保存，便于多次標注.鏡像功能，可保存標注后文件可對X、Z1軸當前位置進行監控.具有測針自動接觸、自動抬起、自動回退功能.可以對操作進行無限次的撤銷及恢復操作捕捉開關打開時，自動生成及捕捉交點、圓心、線段中點、端點、圓弧交點、中點、切點等特征點.即使在...

輪廓儀用來做什么？輪廓儀是用來測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀，輪廓測量儀為自動測量設備，需測量表面輪廓裝好被測工件，在檢定軟件上設定掃描的開始、結束位置，點擊開始按鈕，測針會自動接觸工件表面，并按設定的位置掃描，在進行輪廓掃描的過程中，軟件界面會實時描繪輪廓曲線，掃描結束后，操作者可通過輪廓分析工具對生成的輪廓曲線進行分析，得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數。輪廓儀使用注意事項？為保證測量結果的準確可靠，再用輪廓儀測量溝位置時要注意做好測量準備工作，如端面去毛刺，恒溫等，測量前儀器調整時，應使輪廓儀的測針位于被測溝道的大或小溝徑上，并且保證被測工件的軸向方向與測針的移動方向...

表面粗糙度主要表面下面幾個特點？1）表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，磨損就越快。2）表面粗糙度影響配合性質的穩定性。對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了聯結強度。3）表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。4）表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層，造成表面腐蝕。5）表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間...

基本參數（Ra、Rz）的選擇：幅度參數是標準規定的基本參數，可以**選用，如零件無特殊要求，一般*選用幅度參數。幅度參數的選用原則如下：1.在常用的幅度參數值范圍內（＝0.025～6.3μm，＝0.1～25μm）范圍內，標準推薦優先選用。在評定參數中，常用的是。參數概念直觀，其值反映表面粗糙度輪廓特性的信息量大，能夠完整、***地表征零件表面輪廓的微小峰谷特征。2.對于＞6.3μm和Ra＜0.025μm范圍內的零件表面，多采用。在此參數范圍內，零件表面過于粗糙度或過于光滑，不便采用觸針式輪廓儀測量，此時選用，便于用測量的儀器進行測量。通常用光學儀器（光切顯微鏡和干涉顯微鏡）測量，測量范圍為0....

輪廓儀的應用范圍？主要用于機械、汽車、航空、jungong、家具、工具原型、機器等中小型配件、模具等行業中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量，還可用于電子、五金、塑膠等行業中，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務。輪廓儀廣泛應用于機械加工、電機、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學元件等行業。適用于科研院所、大專院校、計量機構和企業計量室、車間?？蓽y軸承、滾針、滾子、電機軸、曲軸、圓柱銷、活塞銷、活塞、氣門、閥門、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動件、紡機配件等。輪廓儀的應用領域廣，包括制造業、醫療、建筑、藝...

輪廓儀具有哪些方面的特點？輪廓儀一款檢測物體的二維的儀器，這些儀器大多數都是應用在汽車制造和鐵路行業，那輪廓儀具有哪些方面的特點呢，下面就讓我們來了解一下吧。1、高速并行數據采集單元，硬件觸發，硬件高速采樣，不延遲，數據采集量是國內同行的20倍，數據源穩定性是國內同行的12倍！密集的數據源和穩定的數據源為以后的數據處理和計算提供了有力的保障，測量穩定性是國內同行的8倍！由于采樣方式的限制，國內同行無法反映X軸光柵的實際精度。該儀器先進的采集方式能充分發揮X軸光柵的精度，X軸的精度是國內光柵的12倍！輪廓儀可以通過軟件的支持，實現數據的處理、分析和存儲。浙江精密輪廓儀如何快速選型輪廓儀，很多沒接...