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金屬表面處理PVD鍍膜特點(diǎn)：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。PVD是英文PhysicalVaporDeposition，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD鍍膜通常稱謂：金屬表面處理,鍍膜,鍍鈦,真空鍍膜，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工,真空鍍膜加工，表面處理等。深圳耐高溫涂層加工廠家。沈陽真空涂層會(huì)掉嗎涂層根據(jù)涂層刀具基體材料的不同，涂層刀具可分為硬質(zhì)合...

塑料模具由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜決定了加工難度大，故造價(jià)相對(duì)較高，所以提高模具的壽命就是一個(gè)主要課題，尤其鏡面和蝕紋面，就特別容易磨損，這一直是一件令人十分苦惱的事情。經(jīng)過真空涂層的塑料模具表面硬度的提高，使得抗磨耗性顯著提高；而且因模具表面光潔度的增強(qiáng)和摩擦系數(shù)的降低使得膠料的流動(dòng)性更好以及塑料產(chǎn)品更易脫模。同時(shí)真空涂層更因其特殊的晶格結(jié)構(gòu)在模具表面形成致密的保護(hù)層，可以非常有效的解決腐蝕的弊病。更為重要的是，由于我們的涂層完全不會(huì)改變模具的表面狀況，無論是鏡面還是蝕紋面，甚至要求極高的CD模具優(yōu)點(diǎn)：耐磨性更高，模具壽命能延長(zhǎng)膠料的可流動(dòng)時(shí)間更長(zhǎng)，填模效果更佳塑料產(chǎn)品表面質(zhì)量提高，不良率降低脫模更容易...

電子產(chǎn)業(yè)真空涂層不僅在五金、塑料機(jī)械行業(yè)的刀模具上得到應(yīng)用，其表面硬度高、光潔度好、精密度高等諸多性能使其在電子行業(yè)也同樣倍受青睞。例如端子刀片、IC封裝模、PCB加工的微銑微鉆、PCB孔沖壓模、金手指模具等,在這些產(chǎn)品上涂層不僅解決了使用者的諸多困擾，還為他們帶來了更多的效益。優(yōu)點(diǎn)：涂層厚度很薄，可滿足電子業(yè)高精密度的要求完全環(huán)保，滿足各種安規(guī)要求(如RoHS指令)提高工具或零件的耐磨性,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。耐高溫涂層加工廠家。無錫涂層會(huì)掉嗎涂層實(shí)現(xiàn)涂層的高性價(jià)比應(yīng)用取決于許多因數(shù)，對(duì)于每種特定的加工應(yīng)用而言，通常只有一種或幾種可行的涂層選擇。涂層及其特性的選擇是否正確決定著加工性能明顯提...

金屬表面處理PVD鍍膜特點(diǎn)：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。PVD是英文PhysicalVaporDeposition，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD鍍膜通常稱謂：金屬表面處理,鍍膜,鍍鈦,真空鍍膜，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面的處理加工,真空鍍膜加工，表面處理等。TICN涂層設(shè)備哪家好？湖南高鋁鈦硅涂層優(yōu)缺點(diǎn)涂層PVD涂層刀具及其壽命研究進(jìn)展常用的PVD...

目前常用的兩種刀具涂層工藝為化學(xué)氣相沉積法（Chemical VaporDeposition）和（PhysicalVapor Deposition）。PVD是在真空條件下，采用電弧放電技術(shù)使靶材蒸發(fā)并與周圍氣體一起電離，金屬原子通過氣相反應(yīng)過程，利用電場(chǎng)的加速作用，在基體表面沉積出具有某種功能的涂層。CVD沉積溫度高達(dá)1000-1100℃，超出了許多材料的處理溫度，即使采用硬質(zhì)合金也會(huì)產(chǎn)生G相缺陷，另外可用CVD工藝涂層材料的類別較少，應(yīng)用于切削刀具*TiC、TiN、TiCN、Al2O3等。PVD加工溫度一般在250-450℃之間，較CVD處理工藝溫度低，不改變基體材料強(qiáng)度，故刃口可刃磨至十分...

為什么PVD涂層可以沉積不同的顏色?一.顏色的基本概念。我們看到一個(gè)物體，首先感到是它的顏色。物質(zhì)的顏色是由人眼視覺看得到的。如果在沒有光線的密閉的暗室中，或在漆黑的夜里，物體的顏色是看不見的。只有在光照下，物質(zhì)的顏色才能為肉眼所見，所以我們說顏色是光和眼睛相互作用而產(chǎn)生的。事實(shí)上，顏色是大腦對(duì)投射在視網(wǎng)膜上不同性質(zhì)光線進(jìn)行辨認(rèn)的結(jié)果。光源本身發(fā)出的顏色我們稱光源色。我們通常觀察到的物質(zhì)顏色稱為物體色。物體色的產(chǎn)生首先是由物體的本質(zhì)，即物體本身的內(nèi)部結(jié)構(gòu)所決定，其次，物體色的產(chǎn)生離不開光照。光照射到物體表面上，一部分光被物體表面反射，一部分進(jìn)入物體中，進(jìn)行折射。進(jìn)入物體表面的光是由于物體對(duì)入射...

PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度，涂層成分也由TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元復(fù)合涂層。[2]增強(qiáng)型磁控陰極弧：陰極弧技術(shù)是在真空條件下，通過低電壓和高電流將靶材離化成離子狀態(tài)，從而完成薄膜材料的沉積。增強(qiáng)型磁控陰極弧利用電磁場(chǎng)的共同作用，將靶材表面的電弧加以有效地控制，使材料的離化率更高，薄膜性能更加優(yōu)異。過濾陰極?。哼^濾陰極電弧(FCA)配有高效的電磁過濾系統(tǒng)，可將離子源產(chǎn)生的等離子體中的宏觀粒子、離子團(tuán)過濾干凈，經(jīng)過磁過濾后沉積粒子的離化率為100%，并且可以過濾掉大顆粒，因此...

電子產(chǎn)業(yè)真空涂層不僅在五金、塑料機(jī)械行業(yè)的刀模具上得到應(yīng)用，其表面硬度高、光潔度好、精密度高等諸多優(yōu)良的性能使其在電子行業(yè)也同樣倍受青睞。例如端子刀片、IC封裝模、PCB加工的微銑微鉆、PCB孔沖壓模、金手指模具等,在這些產(chǎn)品上涂層不僅解決了使用者的諸多困擾，還為他們帶來了更多的效益。優(yōu)點(diǎn)：涂層厚度很薄，可滿足電子業(yè)高精密度的要求完全環(huán)保，滿足各種安規(guī)要求(如RoHS指令)提高工具或零件的耐磨性,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。納米涂層材料哪家好？東莞氮化鈦涂層廠家電話涂層過濾陰極?。哼^濾陰極電弧(FCA )配有高效的電磁過濾系統(tǒng)，可將離子源產(chǎn)生的等離子體中的宏觀粒子、離子團(tuán)過濾干凈，經(jīng)過磁過濾后沉積粒...

塑料模具由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜決定了加工難度大，故造價(jià)相對(duì)較高，所以提高模具的壽命就是一個(gè)主要課題，尤其鏡面和蝕紋面，就特別容易磨損，這一直是一件令人十分苦惱的事情。經(jīng)過真空涂層的塑料模具表面硬度的提高，使得抗磨耗性顯著提高；而且因模具表面光潔度的增強(qiáng)和摩擦系數(shù)的降低使得膠料的流動(dòng)性更好以及塑料產(chǎn)品更易脫模。同時(shí)真空涂層更因其特殊的晶格結(jié)構(gòu)在模具表面形成致密的保護(hù)層，可以非常有效的解決腐蝕的弊病。更為重要的是，由于我們的涂層完全不會(huì)改變模具的表面狀況，無論是鏡面還是蝕紋面，甚至要求極高的CD模具優(yōu)點(diǎn)：耐磨性更高，模具壽命延長(zhǎng)膠料的可流動(dòng)時(shí)間更長(zhǎng)，填模效果更佳塑料產(chǎn)品表面質(zhì)量提高，不良率降低脫模更容易，...

塑料模具由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜決定了加工難度大，故造價(jià)相對(duì)較高，所以提高模具的壽命就是一個(gè)主要課題，尤其鏡面和蝕紋面，就特別容易磨損，這一直是一件令人十分苦惱的事情。經(jīng)過真空涂層的塑料模具表面硬度的提高，使得抗磨耗性顯著提高；而且因模具表面光潔度的增強(qiáng)和摩擦系數(shù)的降低使得膠料的流動(dòng)性更好以及塑料產(chǎn)品更易脫模。同時(shí)真空涂層更因其特殊的晶格結(jié)構(gòu)在模具表面形成致密的保護(hù)層，可以非常有效的解決腐蝕的弊病。更為重要的是，由于我們的涂層完全不會(huì)改變模具的表面狀況，無論是鏡面還是蝕紋面，甚至要求極高的CD模具優(yōu)點(diǎn)：耐磨性更高，模具壽命延長(zhǎng)膠料的可流動(dòng)時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)，填模效果更佳塑料產(chǎn)品表面質(zhì)量提高，不良率降低脫模更容易...

氧化物Al2O3涂層硬度極高，較Cr2O3有更好的耐蝕性、熱穩(wěn)定性?；诩す馊鄹布夹g(shù)，Hong等研究三種不同Al2O3含量NiCoCrAlY涂層(高溫防護(hù)涂層)高溫摩擦磨損行為。結(jié)果表明，添加1.0wt%nano-Al2O3p的涂層，表現(xiàn)為優(yōu)異，磨損率為未涂層的58%。磁控濺射Al2O3、Cr2O3涂層與銅合金室溫下的環(huán)塊干摩擦性能，研究表明，Al2O3耐磨損性能要優(yōu)于Cr2O3。由于加工材料的復(fù)雜化，多元涂層有時(shí)也并不能滿足加工要求，正逐漸被多層復(fù)合涂層替代。根據(jù)待加工工件材料和切削條件，涂覆不同功能涂層，以達(dá)到理想切削效果。尤其在硬涂層上涂覆軟涂層（MoS2、WC/C等），從而獲得低摩擦系...

實(shí)現(xiàn)涂層的高性價(jià)比應(yīng)用取決于許多因數(shù)，對(duì)于每種特定的加工應(yīng)用而言，通常只有一種或幾種可行的涂層選擇。涂層及其特性的選擇是否正確決定著加工性能明顯提高與幾乎沒有改善之間的區(qū)別。因此根據(jù)加工的速度，冷卻方式，被加工材料，加工方式等詳細(xì)的參數(shù)來選擇合適的涂層是必要的。 PVD涂層適用于刀具（銑刀，車刀，刀粒，鉆頭等），塑膠模具，五金模具及精密零部件。 涂層后它們的壽命可提高3-5倍，增加耐磨性，耐腐蝕性，減小摩擦。氮化鈦涂層是什么價(jià)格！低溫涂層厚度涂層光源與顏色對(duì)于光，我們并不感到陌生，因?yàn)槲覀兠刻於忌钤诠獾氖澜缰?，各種不發(fā)光物體鮮艷奪目的顏色，只有在足夠的光線照射下，才能為人們看見，一切發(fā)光的物...

金屬表面處理PVD鍍膜特點(diǎn)：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。PVD是英文PhysicalVaporDeposition，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD鍍膜通常稱謂：金屬表面處理,鍍膜,鍍鈦,真空鍍膜，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工,真空鍍膜加工，表面處理等。哪些真空涂層加工廠家好？惠州氮化鈦涂層硬度涂層增強(qiáng)型磁控陰極?。宏帢O弧技術(shù)是在真空條件下，通過...

PVD涂層刀具及其壽命研究進(jìn)展常用的PVD技術(shù)有單一PVD技術(shù)和復(fù)合PVD技術(shù)。單一PVD技術(shù)因其固有技術(shù)特點(diǎn)，已不能滿足高速切削對(duì)于刀具的苛刻要求。復(fù)合PVD技術(shù)則將不同的單一PVD技術(shù)以不同方法和順序加以組合，以獲取具有優(yōu)異綜合性能的刀具涂層。發(fā)展至今，比較成熟的PVD工藝有：閉合場(chǎng)非平衡磁控濺射、電子束物理相沉積，離子束增強(qiáng)沉積。涂層材料已有氮化物、碳化物、氧化物等。涂層元素組成也由二元發(fā)展到了多元，層數(shù)也從單層到了多層。涂層結(jié)構(gòu)新開發(fā)有梯度結(jié)構(gòu)，納米結(jié)構(gòu)。涂層厚度已經(jīng)從微米級(jí)發(fā)展至亞微米級(jí)、納米級(jí)。TICN涂層設(shè)備哪家好？湖南涂層容易脫落嗎涂層氮化鉻涂層（CrN）具有良好的抗粘結(jié)性，抗...

電子產(chǎn)業(yè)真空涂層不僅在五金、塑料機(jī)械行業(yè)的刀模具上得到應(yīng)用，其表面硬度高、光潔度好、精密度高等諸多較好的性能使其在電子行業(yè)也同樣倍受青睞。例如端子刀片、IC封裝模、PCB加工的微銑微鉆、PCB孔沖壓模、金手指模具等,在這些產(chǎn)品上涂層不僅解決了使用者的諸多困擾，還為他們帶來了更多的效益。優(yōu)點(diǎn)：涂層厚度很薄，可滿足電子業(yè)高精密度的要求完全環(huán)保，滿足各種安規(guī)要求(如RoHS指令)提高工具或零件的耐磨性,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。深圳氮化鈦TIN涂層優(yōu)缺點(diǎn)!天津ALTIN涂層是什么涂層切削刃具如銑刀、鉆頭、鋸片、頂針、絲攻、、絞刀等，經(jīng)真空涂層被覆之后，在切削過程中刀刃部分可以承受高達(dá)800℃高溫仍然保持...

涂層的分類根據(jù)涂層方法不同，涂層刀具可分為化學(xué)氣相沉積（ChemicalVapourDeposition，簡(jiǎn)稱CVD）涂層刀具、（PhysicalVapourDepositon，簡(jiǎn)稱PVD）涂層刀具及混合工藝及組合技術(shù)。CVD涂層原理如圖1a所示，PVD涂層原理如圖1b所示?；旌瞎に囀堑入x子輔助CVD技術(shù)與傳統(tǒng)的PVD技術(shù)進(jìn)行有效的結(jié)合。比如先沉積傳統(tǒng)的CrN硬質(zhì)涂層，再在**上面沉積一層用于減少摩擦的DLC涂層。組合技術(shù)是涂層前對(duì)工具或零部件的表面層進(jìn)行氮化，可以提高涂層的功效。深圳超硬涂層加工哪家好。惠州氮化鈦涂層優(yōu)缺點(diǎn)涂層除此之外，CVD涂層由于其厚度較厚,處理溫度較高，在冷卻時(shí)表面容易...

除此之外，CVD涂層由于其厚度較厚,處理溫度較高，在冷卻時(shí)表面容易產(chǎn)生拉應(yīng)力，從而形成細(xì)微的裂縫。這些裂縫在受到外力沖擊的情況下(譬如:銑削)容易擴(kuò)展，一旦擴(kuò)展到貫穿整個(gè)涂層時(shí)就會(huì)發(fā)生涂層剝落,從而使刀具基體失去涂層的保護(hù)。所以，CVD涂層的刀具被大量應(yīng)用在車削刀片上，因?yàn)檐囅髟谡麄€(gè)切削過程中，承受的切削力是均勻而且連續(xù)的，此時(shí)CVD涂層由于厚度帶來的耐磨特性就會(huì)體現(xiàn)的很明顯。反觀，以銑削為主要的斷續(xù)切削。在切削過程中，刀刃的不斷切入切出沖擊著涂層及刀具表面。PVD較低的處理溫度（500℃左右），使它在冷卻過程中會(huì)形成壓應(yīng)力而非拉應(yīng)力，從而產(chǎn)生阻止裂縫生成及擴(kuò)展的效果。另外，由于PVD涂層厚度...

涂層的分類根據(jù)涂層方法不同，涂層刀具可分為化學(xué)氣相沉積（ChemicalVapourDeposition，簡(jiǎn)稱CVD）涂層刀具、（PhysicalVapourDepositon，簡(jiǎn)稱PVD）涂層刀具及混合工藝及組合技術(shù)。CVD涂層原理如圖1a所示，PVD涂層原理如圖1b所示?；旌瞎に囀堑入x子輔助CVD技術(shù)與傳統(tǒng)的PVD技術(shù)進(jìn)行有效的結(jié)合。比如先沉積傳統(tǒng)的CrN硬質(zhì)涂層，再在**上面沉積一層用于減少摩擦的DLC涂層。組合技術(shù)是涂層前對(duì)工具或零部件的表面層進(jìn)行氮化，可以提高涂層的功效。深圳TICN涂層設(shè)備哪家好?汕頭氮化鈦TIN涂層技術(shù)涂層目前常用的兩種刀具涂層工藝為化學(xué)氣相沉積法（Chemica...

根據(jù)涂層刀具基體材料的不同，涂層刀具可分為硬質(zhì)合金涂層刀具、高速鋼涂層刀具以及在陶瓷和超硬材料（金剛石和立方氮化硼）上的涂層刀具等。涂層硬質(zhì)合金刀具一般采用化學(xué)氣相沉積法，沉積溫度在1000℃左右。涂層高速鋼刀具一般采用PVD，沉積溫度在500℃左右。金剛石涂層采用CVD（化學(xué)蒸鍍法）在硬質(zhì)合金基體上合成。合成的涂層具備與天然金剛石相匹敵的硬度與導(dǎo)熱系數(shù)，在非鐵材料的加工中發(fā)揮著優(yōu)異的性能。金剛石涂層刀具由于其良好的切削性能，在切削加工領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景，是加工石墨、金屬基復(fù)合材料、高硅鋁合金及許多其他耐磨蝕材料的理想刀具，目前其主要應(yīng)用領(lǐng)域是汽車和航空航天工業(yè)。刀具涂層顏色哪家好？汕頭高...

二元氮化物涂層刀具壽命：TiN涂層室溫下硬度可達(dá)2100-2300Hv，摩擦系數(shù)小，有較好的抗粘著磨損特點(diǎn)，研究早且應(yīng)用較廣，常用于鉆頭、銑刀等。同未涂層刀具相比，TiN涂層刀具后刀面耐用度提高了2-4倍，有TiN涂層的鉆頭使用壽命提高了5-7倍，有TiN涂層的銑刀的使用壽命提高了3-11倍。CrN涂層較TiN涂層硬度高，耐磨性好，內(nèi)應(yīng)力低，尤其是耐腐蝕性能更好，抗高溫氧化性能更好。CrN涂層相比于未涂層、TiN、TiAlN涂層，鉆削性能更加優(yōu)異，可明顯提高高速鋼刀具的切削性能。有研究表明，經(jīng)優(yōu)化后的CrN涂層鉆頭使用壽命約為未涂層鉆頭的5倍。深圳ALTIN涂層廠家電話!無錫CRN涂層材料涂層...

3. 切削刃具如銑刀、鉆頭、鋸片、頂針、絲攻、、絞刀等，經(jīng)真空涂層被覆后，在切削過程中刀刃部分可以承受高達(dá)800℃高溫仍然保持良好的硬度，同時(shí)刃具表面有了更多的磨損容量和更低的摩擦系數(shù)，因此可以降低切削受力，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量及精度。經(jīng)過納米被涂層覆后不但可以延長(zhǎng)刀具的使用壽命，還可以提高切削參數(shù)，甚至實(shí)現(xiàn)干式切削，除去切削液的使用，保護(hù)了環(huán)境同時(shí)又降低了制造成本。 優(yōu)點(diǎn)： 大幅提高刀具壽命 更加耐高溫，可干式切削 提高切削參數(shù) 提高生產(chǎn)效率 被加工產(chǎn)品質(zhì)量提升防腐蝕涂層加工廠家?；葜軩LC涂層加工涂層金屬表面處理PVD鍍膜特點(diǎn)：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著...

磁控濺射：在真空環(huán)境下，通過電壓和磁場(chǎng)的共同作用，以被離化的惰性氣體離子對(duì)靶材進(jìn)行轟擊，致使靶材以離子、原子或分子的形式被彈出并沉積在基件上形成薄膜。根據(jù)使用的電離電源的不同，導(dǎo)體和非導(dǎo)體材料均可作為靶材被濺射。離子束DLC：碳?xì)錃怏w在離子源中被離化成等離子體，在電磁場(chǎng)的共同作用下，離子源釋放出碳離子。離子束能量通過調(diào)整加在等離子體上的電壓來控制。碳?xì)潆x子束被引到基片上，沉積速度與離子電流密度成正比。星弧涂層的離子束源采用高電壓，因而離子能量更大，使得薄膜與基片結(jié)合力很好；離子電流更大，使得DLC膜的沉積速度更快。離子束技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)在于可沉積超薄及多層結(jié)構(gòu)，工藝控制精度可達(dá)幾個(gè)埃，并可將工藝...

金屬表面處理PVD鍍膜的特點(diǎn)：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。PVD是英文PhysicalVaporDeposition，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD鍍膜通常稱謂：金屬表面處理,鍍膜,鍍鈦,真空鍍膜，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工,真空鍍膜加工，表面處理等。DLC涂層會(huì)更容易脫落嗎？上海DLC涂層容易脫落嗎涂層二元氮化物涂層刀具壽命：TiN涂層室溫...

3. 切削刃具如銑刀、鉆頭、鋸片、頂針、絲攻、、絞刀等，經(jīng)真空涂層被覆后，在切削過程中刀刃部分可以承受高達(dá)800℃高溫仍然保持良好的硬度，同時(shí)刃具表面有了更多的磨損容量和更低的摩擦系數(shù)，因此可以降低切削受力，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量及精度。經(jīng)過納米被涂層覆后不但可以延長(zhǎng)刀具的使用壽命，還可以提高切削參數(shù)，甚至實(shí)現(xiàn)干式切削，除去切削液的使用，保護(hù)了環(huán)境同時(shí)又降低了制造成本。 優(yōu)點(diǎn)： 大幅提高刀具壽命 更加耐高溫，可干式切削 提高切削參數(shù) 提高生產(chǎn)效率深圳納米涂層材料哪家好?深圳工業(yè)耐磨件PVD涂層加工涂層ZrN涂層較TiN涂層擁有更好的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損性能。李宇恒等研究表明，ZrN的高溫氧化溫度要...

CrN（氮化鉻）CrN涂層良好的抗粘結(jié)性和防腐性使其在模具和切屑工具行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。CrN涂層較高的表面硬度,較低的摩擦系數(shù)和較低的殘余應(yīng)離使其應(yīng)用于抗磨損,金屬與金屬的摩擦的場(chǎng)合。而且氮化鉻涂層具有較高的韌性及對(duì)水質(zhì)溶液的搞腐蝕性和抗化學(xué)能力，且有一定的潤(rùn)滑性。尤其是注塑行業(yè)解決模具腐蝕問題氮化鉻（CrN）涂層是一種較為理想的選擇。切屑工具：CrN涂層良好的抗粘結(jié)性使其在容易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為優(yōu)先涂層。適用加工銅、鋁等有色金屬。納米涂層材料哪家好？湖南CRN涂層源頭廠家涂層實(shí)現(xiàn)涂層的高性價(jià)比應(yīng)用取決于許多因數(shù)，對(duì)于每種特定的加工應(yīng)用而言，通常只有一種或幾種可行的涂層選擇。涂層及其特...

金屬表面處理PVD鍍膜特點(diǎn)：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。PVD是英文PhysicalVaporDeposition，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD鍍膜通常稱謂：金屬表面處理,鍍膜,鍍鈦,真空鍍膜，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面的處理加工,真空鍍膜加工，表面處理等。深圳氮化鈦涂層是什么!沈陽工業(yè)耐磨件PVD涂層會(huì)掉嗎涂層絲錐壽命、成本分析。 　　5 ...

1）氮化鈦涂層（TiN） TiN是一種通用的涂層，可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度。 用途：高速鋼切削工具，慢速加工工具（如低速車刀粒），耐磨零件，注塑 模具。 2）氮碳化鈦涂層 （TiCN） TiCN涂層是在TiN的基礎(chǔ)上添加碳元素，以提高涂層的硬度和低的摩擦系數(shù)。 用途：高速鋼刀具，沖壓模具，成型模具 3）氮鋁鈦（TiAlN）、 氮鈦鋁AlTiN 俗稱：中鋁（Al:Ti=50:50）、高鋁（Al:Ti=67：33）以上， TiAlN/AlTiN涂層在加工過程中形成的氧化鋁涂層可以有效提高加工工具的高溫加工壽命，AlTiN涂層的抗高溫氧化比TiAlN要高100度左右。 用途：硬質(zhì)合金工具...

PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度，涂層成分也由TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元復(fù)合涂層。[2]增強(qiáng)型磁控陰極?。宏帢O弧技術(shù)是在真空條件下，通過低電壓和高電流將靶材離化成離子狀態(tài)，從而完成薄膜材料的沉積。增強(qiáng)型磁控陰極弧利用電磁場(chǎng)的共同作用，將靶材表面的電弧加以有效地控制，使材料的離化率更高，薄膜性能更加優(yōu)異。過濾陰極?。哼^濾陰極電弧(FCA)配有高效的電磁過濾系統(tǒng)，可將離子源產(chǎn)生的等離子體中的宏觀粒子、離子團(tuán)過濾干凈，經(jīng)過磁過濾后沉積粒子的離化率為100%，并且可以過濾掉大顆粒，因此...

為什么PVD涂層可以沉積不同的顏色?一.顏色的基本概念。我們看到一個(gè)物體，首先感到是它的顏色。物質(zhì)的顏色是由人眼視覺看得到的。如果在沒有光線的密閉的暗室中，或在漆黑的夜里，物體的顏色是看不見的。只有在光照下，物質(zhì)的顏色才能為肉眼所見，所以我們說顏色是光和眼睛相互作用而產(chǎn)生的。事實(shí)上，顏色是大腦對(duì)投射在視網(wǎng)膜上不同性質(zhì)光線進(jìn)行辨認(rèn)的結(jié)果。光源本身發(fā)出的顏色我們稱光源色。我們通常觀察到的物質(zhì)顏色稱為物體色。物體色的產(chǎn)生首先是由物體的本質(zhì)，即物體本身的內(nèi)部結(jié)構(gòu)所決定，其次，物體色的產(chǎn)生離不開光照。光照射到物體表面上，一部分光被物體表面反射，一部分進(jìn)入物體中，進(jìn)行折射。進(jìn)入物體表面的光是由于物體對(duì)入射...

PVD技術(shù)出現(xiàn)于，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們?cè)陂_發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度無影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對(duì)硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD工藝對(duì)環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。PVD技術(shù)不僅提高了薄膜...