氧化鋁主要應用于: 機械方面(高硬、耐磨)—刀具、球閥、磨料磨具、軸承、拉絲噴絲部件氧化鋁陶瓷刀具:硬切割、高速干切割、超高速切割高的耐熱性、高硬度與耐磨性和優良的化學穩定性等優點,是切削加工中重要的刀具之一。 電子、...
結構件陶瓷主要是指發揮其機械、熱、化學等性能的一大類新型陶瓷材料,它可以在許多苛刻的工作環境下服役,因而成為許多新興科學技術得以實現的關鍵。具有優越的強度、硬度、絕緣性、熱傳導、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐磨耗、高溫強度等特色,因此,在非常嚴苛的環...
陶瓷是一種耐腐蝕耐磨損性能優良的材料,陶瓷泵正是借鑒這一性能,泵體和泵蓋采用耐酸陶瓷制造。化工用陶瓷泵一般為離心泵,其葉輪、蝸殼、軸封腔以及吸、排液接管等均用陶瓷制成。目前主要應用氧化鋁陶瓷,適合輸送鹽酸、硫酸、硝酸等強腐蝕性液體,不能輸送含氟的流...
用碳化硅陶瓷可以做成各種零件。其碳化硅陶瓷輥已成功應用于軋機中。它們比金屬輥具有更好的耐熱性和耐磨性,可以提高軋鋼的質量。碳化硅陶瓷砂泵和水力旋流器具有良好的耐磨性;碳化硅陶瓷氣缸套等耐磨部件可廣泛應用于石油化工機械中。它們也可以用作高溫熱力學材料。碳化...
放電離子燒結是一種新型的快速燒結技術的方法,融合等離子活化,熱壓,電阻加熱等技術,具有燒結速度快,晶顆均勻等特點。放電離子燒結除具有熱壓燒結過程中的焦耳熱和壓力造成的塑性變形等要素外,還能在坯體顆粒之間產生直流脈沖電壓,利用顆粒間放電產生體加熱...
結構件陶瓷與其他金屬材料進行對比,陶瓷材料的優勢主要表現為,優異的高溫機械性能、耐化學腐蝕、耐高溫氧化、耐磨損等。也正是由于這些性能優勢,在多種領域中逐漸取代了昂貴金屬資源的地位,對節約稀缺資源事業的開展具有重要價值。 結構...
氧化鋁陶瓷的性能特點 1. 硬度大,其洛氏硬度為HRA80-90,硬度只次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。 2. 耐磨性能極好,其耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。根據我們十幾...
由于具有優良的熱、電、力學性能。氮化鋁陶瓷引起了國內外研究者關注,隨著現代科學技術的飛速發展,對所用材料的性能提出了更高的要求。氮化鋁陶瓷也必將在許多領域得到更多的應用!雖然多年來通過許多研究者的不懈努力,在粉末的制備、成形、燒結等方面的研究均...
氮化硅陶瓷晶界相數量對腐蝕性能的影響:選擇不同數量晶界相的陶瓷,進行腐蝕比較發現:反應初期,腐蝕速率基本吻合;隨著腐蝕的進一步進行,腐蝕速率出現分歧,鈍化層出現,且晶界相數量越多,氮化硅腐蝕越嚴重。氮化硅陶瓷的酸腐蝕主要是非晶態晶界的腐蝕,且分為...
1.新能源領域隨著氧化鋁陶瓷廠家規模的日益擴大,為了更好地迎合市場需求,各個廠家目光不僅*局限在常規的機械制造領域,開始轉向了近年來發展迅速的新能源領域,價格不菲的新能源產品搭配**度、耐酸堿腐蝕的氧化鋁陶瓷更加彰顯新能源產品本身的品質,并且經過...
航空、航天、航海、核工業、石油化工、醫療器械、輕紡工業、冶金、電力、食品、交通、高速機床等領域需要在高溫、高速、深冷、易燃、易爆、強腐蝕、真空、電絕緣、無磁、干摩擦等特殊工況下工作,氮化硅陶瓷這種材料既可以承受金屬材料和高分子材料難以勝任的嚴酷的工...
晶相是特種陶瓷的基礎構成,每個特種陶瓷原材料的主晶相決定了原材料的特性。氮化硅陶瓷的線膨脹系數不大。因此,氮化硅陶瓷具備高韌性,質量的耐磨損、耐腐蝕和耐熱性,是一種關鍵的高溫構造原材料。結構陶瓷主晶相晶體的尺寸、總數、遍布勻稱水平及晶體趨向都對其特性有...
碳化硅陶瓷這個產品的耐磨性相當于266倍的錳鋼,相當于1741倍的高鉻鑄鐵,耐磨性上面是非常好的,這樣的話碳化硅陶瓷這個產品在使用的時候是能夠很大的減少設備磨損的,就能夠減少維修的頻次和費用的話,還是可以為我們節約不少金錢費用的,碳化硅陶瓷是能夠...
隨著工業化的發展,特別是ISO14000國際標準的貫徹執行,對不利于環境保護液體的輸運提出了更高的要求。而陶瓷材料因為其環保,正被我們使用。 磁力泵由于采用靜密封代替機械密封、填料密封等動密封,因而泄漏更小、可靠性更高、使用...
氮化硅陶瓷是硬度非常高的一種材料,在高溫的狀態下有著非常良好的抗氧化性能。且在空氣中急劇加熱之后再進行急劇冷卻也不會碎裂。也正是因為氮化硅陶瓷擁有如此良好的特性,使得其被廣大用于制造軸承、密封環等性能要求較高的機械構件。 氮化硅陶...
21世紀,隨著科學技術的發展,信息、能源、材料、生物工程已經成為當今社會生產力發展的四大支柱,碳化硅陶瓷由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、密度小、耐磨性能好、硬度大、機械強度高、耐化學腐蝕等特點,在材料領域發展迅速,普遍用于陶瓷球軸承、閥門、...
碳化硅陶瓷晶體結構是一種典型的共價鍵組合化合物,其碳化硅陶瓷的物理機械性能以下: (1)密度:各種碳化硅陶瓷晶體的顆粒密度非常接近,一般認為是3.20g/mm3,碳化硅磨料的自然堆積密度在1.2-1.6g/mm3之間,取決...
碳化硅陶瓷的耐磨性能優異-----碳化硅陶瓷這個產品經過了研究測定的,碳化硅陶瓷的耐磨性相當于266倍的錳鋼,相當于1741倍的高鉻鑄鐵,耐磨性是非常好的,這樣的話碳化硅陶瓷這個產品在使用的時候是能夠很大的減少設備磨損的,就能夠減少維修的頻次和費...
陶瓷材料都是由極細微的粒狀原料燒結成的在燒結過程中,這些細微的顆粒就成為大量的結晶中心,當它們發育取向不同的晶粒,并長大到相互接近并受到抑制時就形成品界在晶界上的質點,為要適應相鄰兩個晶粒的品格結構。 氮化硅陶瓷由于它的共價鍵性...
21世紀,隨著科學技術的發展,信息、能源、材料、生物工程已經成為當今社會生產力發展的四大支柱。碳化硅陶瓷由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、密度小、耐磨性能好、硬度大、機械強度高、耐化學腐蝕等特點,在材料領域發展迅速,普遍用于陶瓷球軸承、閥門...
氧化鋁陶瓷的成型方法有很多,但是主要的是:注漿,熱壓鑄、軋膜、干壓、等靜壓、流延、注射和凝膠注模等,成型方法不同對應的工藝不同。 不同的成型方法使用的模具也不一樣,注漿法使用的是石膏模具,熱壓鑄法和干壓法使用的模具是金屬材質,等...
碳化硅陶瓷的 化學性能包括抗氧化性和耐酸堿性。 碳化硅陶瓷的抗氧化性--當碳化硅材料在空氣中加熱到1300℃時,二氧化硅保護層開始在其碳化硅晶體表面產生。隨著保護層的加厚,內部碳化硅繼續氧化,使碳化硅具有良好的抗氧化性。當溫度達到1...
氮化硅陶瓷具備的抗氧化,抗氧化性溫度可達到1400℃,在1400℃下列的干躁空氣氧化氛圍中長期保持,應用溫度一般可達到1300℃,而在中性化或還原氛圍中乃至可取得成功的運用到1800℃。在200℃的濕冷氣體或800℃干躁空氣中,氮化硅與氧反映產生...
碳化硅陶瓷可用于研磨介質 作為球磨機的研磨介質,其基本的要求就是強度高、硬度大、耐磨損。這樣才能滿足球磨生產中的高球磨效率和摻雜量的少的球磨要求,可以提高物料的質量。生產中使用比較多的有氧化鋁球磨介質、氧化鋯球磨介質等。碳化硅本身的強度高、高硬...
碳化硅陶瓷分子式為SiC,其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,可作為磨料和其他某些工業材料使用。工業用碳化硅于1891年研制成功,是比較早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在,但迄今尚未找到可供開采的礦源。純碳化硅是無色透明的晶體。工...
隨著社會進步和科學技術的高速發展,軸承的使用環境和條件越來越多樣化,對軸承的結構、材質和性能的要求也越來越高,應用材料科學不斷突破和創新,氮化硅陶瓷球軸承應運而生。氮化硅陶瓷是一種人工合成的高純度氮化硅粉體經過高溫高壓制備的新型先進陶瓷材料,...
氮化硅陶瓷結構中,在β-Si3N4的一個晶胞內有6個Si原子,8個N原子。其中3個Si原子和4個N原子在一個平面上,另外3個Si原子和4個N原子在高一層平面上第3層與第1層相對應,相對β-Si3N4而言,α-Si3N4晶胞參數變化不大,但在C軸方向...
氮化硅 陶瓷的很多性能都歸結于此網絡結構。純Si3N4為3119,有α和β兩種晶體結構,均為六角晶形,其分解溫度在空氣中為1800℃,在110MPa氮中為1850℃。Si3N4 熱膨脹系數低、導熱率高,故其耐熱沖擊性較好。熱壓燒結的氮化硅加熱到l...
碳化硅陶瓷這個產品的耐磨性相當于266倍的錳鋼,相當于1741倍的高鉻鑄鐵,耐磨性上面是非常好的,這樣的話碳化硅陶瓷這個產品在使用的時候是能夠很大的減少設備磨損的,就能夠減少維修的頻次和費用的話,還是可以為我們節約不少金錢費用的,碳化硅陶瓷是能夠...
碳比硅陶瓷的機械性跟現在使用的金屬材料相比,其碳化硅陶瓷的機械強度高、剛任好-----機械強度高可以有效防止材料變形,這點至關重要。碳化硅陶瓷的機械強度高于剛玉。例如,碳化硅陶瓷的抗壓強度224MPa,剛玉為75.7MPa;碳化硅陶瓷的抗彎強度為...