減速機按傳動原理可分為普通減速機和行星減速機兩大類1。普通減速機又包括圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機、蝸桿減速機、圓錐 - 圓柱齒輪減速機和蝸桿 - 圓柱齒輪減速機等多種形式。圓柱齒輪減速機結構簡單、成本較低,適用于一般工業設備的減速需求;圓錐齒輪減速機可用于改變動力傳遞方向,常用于機械的直角傳動;蝸桿減速機具有自鎖功能,能在一定條件下防止逆轉,傳動比大但效率相對較低。行星減速機則具有傳動效率高、傳動比范圍廣、體積小、重量輕等特點,其內部行星輪系的結構使得多個行星輪同時參與嚙合,實現功率分流,承載能力較強,常用于對空間和性能要求較高的場合,如機器人、航空航天設備等。該品牌減速機的精確度和可靠性...
隨著工業自動化和智能化的發展,雙軸減速機朝著高精度、高效率、智能化方向演進。在高精度方面,采用先進的數控加工技術和精密檢測設備,提高齒輪的制造精度和裝配精度,降低傳動誤差。在效率提升上,研發新型齒輪材料和優化齒形設計,減少摩擦損耗,提高傳動效率。智能化發展體現在集成傳感器和智能控制系統,實時監測減速機的運行狀態,如溫度、振動、負載等參數,并通過數據分析實現故障預警和預測性維護。此外,輕量化設計也是趨勢之一,采用新型輕質材料,在保證性能的前提下降低減速機的重量,便于安裝和運輸,滿足現代工業對設備緊湊化、輕量化的需求。減速機選哪家,上海歐邁特機械設備有限公司為您服務!相信您的選擇,值得信賴。杭州M...
隨著工業技術的不斷進步,減速機也在向高效、智能和環保的方向發展。一方面,新材料和新工藝的應用使得減速機的性能得到明顯提升。例如,高強度合金鋼和復合材料的引入提高了齒輪的承載能力和耐磨性,而3D打印技術則為復雜齒輪結構的制造提供了新的可能性。另一方面,智能化技術的應用使得減速機具備了更高的自動化和信息化水平。通過集成傳感器、數據采集系統和人工智能算法,減速機能夠實現實時狀態監測、故障預測和自適應控制。此外,綠色制造和可持續發展理念也推動了減速機技術的創新,如采用環保潤滑油和低噪聲設計,以減少對環境的影響。未來,減速機將繼續在工業自動化、新能源和智能制造等領域發揮重要作用。歐邁特減速機的模塊化設計...
在數控機床中,減速機有著不可或缺的作用。數控機床在加工過程中,不同的加工工藝和工件材料需要不同的切削速度和扭矩。例如,在銑削大型金屬工件時,需要較低的轉速和較大的扭矩來保證刀具的切削力。減速機可以將機床主軸電機的高速輸出轉化為合適的低速、高扭矩,驅動主軸旋轉。同時,在數控車床的進給系統中,也需要減速機來精確控制刀具的進給速度。通過減速機,能夠實現高精度的轉速和扭矩調整,保證加工精度,使機床可以加工出各種復雜形狀和高精度要求的零件,滿足現代制造業對精密加工的需求。歐邁特公司專注于減速機的研發、生產與銷售,擁有一支高素質的專業團隊,不斷推動減速機技術的創新與發展。常州大功率減速機廠家常見故障由于減...
選型時,首先要明確所需的傳動比,根據設備的運行速度和動力源轉速來計算確定。其次,需考慮負載特性,包括扭矩、功率、沖擊載荷等因素,確保所選減速機能夠承受實際工作中的負載要求。同時,要關注輸出軸的轉速、轉向以及安裝尺寸,保證與機械設備的適配性。另外,工作環境也是重要的選型依據,如高溫、潮濕、粉塵等特殊環境,需選擇具有相應防護等級和特殊材質的減速機。還要考慮傳動效率,高效的減速機可降低能耗,節約運行成本。參考品牌口碑和售后服務,選擇質量可靠、售后有保障的產品,為設備的穩定運行提供堅實保障。該減速機的高效率有助于降低能源成本。福建齒輪電機減速機批量定制潤滑與密封是減速機正常運行和延長使用壽命的關鍵因素...
減速機的選型是確保其在實際應用中高效運行的重要步驟。選型時需要考慮多個因素,包括負載類型、工作環境、轉速要求、扭矩需求和安裝空間等。首先,負載類型決定了減速機的承載能力,例如恒定負載、沖擊負載或周期性負載。其次,工作環境(如溫度、濕度和粉塵條件)會影響減速機的材料和密封設計。轉速和扭矩需求是選型的中心參數,需要根據動力源和工作機械的要求確定合適的減速比和輸出扭矩。此外,安裝空間的限制也需要考慮,減速機的緊湊設計使其在空間有限的情況下仍能高效工作。選型時還需參考制造商提供的技術參數和性能曲線,以確保減速機能夠滿足實際工況的需求。歐邁特減速機的維護成本相對較低,適合長期投資。徐州大功率減速機定制在...
減速機的特點1、蝸輪蝸桿減速機的首要特征是具有反向自鎖功用,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動功率不高,精度不高。2、諧波減速機的諧波傳動是運用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力的,體積不大、精度很高,但缺陷是柔輪壽數有限、不耐沖擊,剛性與金屬件比較較差。輸入轉速不能太高。3、行星減速機其特征是結構比較緊湊,回程空隙小、精度較高、驅動功率高,耗能低,減速規劃廣、輸出扭矩大、運用壽數很長、額外輸出扭矩可以做的很大。4、直流減速機特征具有振動小、噪音低、節能高、選用新式密封設備、維護性能好、對環境適應性強、可在有腐蝕、潮濕等惡劣環境中接連...
減速機采用潤滑油潤滑。對于豎直安裝的減速機,鑒于潤滑油可能上面的軸承的可靠潤滑,因此采用另外的潤滑措施。在運行以前,在減速機中注入適量的潤滑油。減速機通常裝備有注油孔和放油塞。因而在訂購減速機的時候必須指定安裝位置。工作油溫不能超過80℃。終生潤滑的組合減速機在制造廠注滿合成油,除此之外,減速機供貨時通常是不帶潤滑油的,并帶有注油塞和放油塞。本樣本中列出的減速機潤滑油數量只是估計值。根據訂貨時指定的安裝位置設置油位塞的位置以保證正確注油,減速機注油量應該根據不同安裝方式來確定。如果傳輸功率超過減速機的熱容量,必須提供外置冷卻裝置。它的高負載能力使其成為重型機械的理想選擇。吉林蝸輪蝸桿減速機以下...
齒輪減速機正常運行時磨損很慢,某些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快,就要考慮選型是否正確,是否超負荷運行,以及蝸輪蝸桿的材質、裝配質量或使用環境等原因。還有傳動小斜齒輪磨損。一般發生在立式安裝的減速機上,主要與潤滑油的添加量和油品種有關。立式安裝時,很容易造成潤滑油量不足,齒輪減速機停止運轉時,電機和減速機間傳動齒輪油流失,齒輪得不到應有的潤滑保護。減速機啟動時,齒輪由于得不到有效潤滑導致機械磨損甚至損壞。齒輪減速機在正常運行時出現減速機發熱和漏油,為了提高效率,蝸輪減速機一般均采用有色金屬做蝸輪,蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動,運行中會產生較多的熱量,使減速機各零件和密封...
減速機是很多工業領域的機械傳動裝置,服務領域主要涉及了冶金、煤炭、船舶、電力、水利以及建材等行業,可以說是應用的行業相當多。減速機其實是一種動力傳達機構,本身并不產生動力。主要是利用減速機齒輪大小的不同和速度傳感器,將電機的回轉數減速到自己所需要的回轉數,并且增加轉矩。減速機的作用主要有:1、降速同時提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比,但要注意不能超出減速機額定扭矩。2、減速同時降低了負載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。大家可以看一下一般電機都有一個慣量數值。歐邁特減速機廣泛應用于多個行業,其先進的設計和精湛的制造工藝,滿足了不同客戶對減速機的各種需求。鹽城減速機定制在數控機床中,...
故障處理由于減速機運行環境惡劣,常會出現磨損、滲漏等故障,主要的幾種是:1、減速機軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;2、減速機齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;3、減速機傳動軸軸承位磨損;4、減速機結合面滲漏。減速機是一種運用多的減速驅動設備,常運用在轎車、船舶、航空航天、機器人、智能家居、通訊設備、醫療器械設備等領域。不同種類的減速機產品特征、結構、技術參數、用途也不一樣,下面介紹常用減速機種類以及特征。減速機是一種相對精密的機械,運用它的目的是下降轉速,增加轉矩,它原動機和作業機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用。減速機的種類繁多,類型各...
隨著工業自動化和智能化的發展,雙軸減速機朝著高精度、高效率、智能化方向演進。在高精度方面,采用先進的數控加工技術和精密檢測設備,提高齒輪的制造精度和裝配精度,降低傳動誤差。在效率提升上,研發新型齒輪材料和優化齒形設計,減少摩擦損耗,提高傳動效率。智能化發展體現在集成傳感器和智能控制系統,實時監測減速機的運行狀態,如溫度、振動、負載等參數,并通過數據分析實現故障預警和預測性維護。此外,輕量化設計也是趨勢之一,采用新型輕質材料,在保證性能的前提下降低減速機的重量,便于安裝和運輸,滿足現代工業對設備緊湊化、輕量化的需求。減速機哪家好,上海歐邁特機械設備有限公司值得信賴,歡迎各位新老朋友垂詢!嘉興歐邁...
隨著工業技術的進步,減速機也在向高效、智能和環保的方向發展。一方面,新材料和新工藝的應用使得減速機的性能得到明顯提升。例如,高強度合金鋼和復合材料的引入提高了齒輪的承載能力和耐磨性,而3D打印技術則為復雜齒輪結構的制造提供了新的可能性。另一方面,智能化技術的應用使得減速機具備了更高的自動化和信息化水平。通過集成傳感器、數據采集系統和人工智能算法,減速機能夠實現實時狀態監測、故障預測和自適應控制。此外,綠色制造和可持續發展理念也推動了減速機技術的創新,如采用環保潤滑油和低噪聲設計,以減少對環境的影響。未來,減速機將繼續在工業自動化、新能源和智能制造等領域發揮重要作用。歐邁特減速機的堅固構造使其能...
減速機的工作原理主要是通過不同齒數的齒輪或蝸桿蝸輪等傳動元件的嚙合,將輸入軸的高速低扭矩動力轉換為輸出軸的低速高扭矩動力。例如在圓柱齒輪減速機中,輸入軸上的小齒輪與輸出軸上的大齒輪相嚙合,根據齒輪齒數比實現轉速的降低和扭矩的增大。其基本構造包括傳動零件、軸、軸承、箱體及其附件。傳動零件如齒輪或蝸桿是關鍵部件,承擔著傳遞動力和改變轉速扭矩的任務。軸用于支撐傳動零件并傳遞動力,軸承則確保軸的穩定轉動,減少摩擦與磨損。箱體作為減速機的外殼,要具有足夠的強度和剛度來承載內部零部件的重量和工作時產生的壓力,同時還需具備良好的密封性,防止潤滑油泄漏和外界雜質進入1。歐邁特減速機的精確制造過程確保了一致的性...
減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備,把電動機、內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的,普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的效果,大小齒輪的齒數之比,就是傳動比。開放以來,中國引進一批先進加工裝備,通過引進、消化、吸收國外先進技術和科研攻關,逐步掌握了各種高速和低速重載齒輪裝置的設計制造技術。材料和熱處理質量及齒輪加工精度均有較大提高,通用圓柱齒輪的制造精度可從JB179-60的8-9級提高到GB10095-88的6級,高速齒輪的制造精度可穩定在4-5級。部分減速器采用硬齒面后,體積和質量明顯減小,承載能力、使用壽命、傳動效率有...
減速機在工業生產中具有廣泛的應用,幾乎涵蓋了所有需要動力傳遞和轉速調節的場合。在重工業領域,減速機常用于礦山機械、冶金設備和起重機械,能夠承受高載荷和沖擊載荷。在輕工業領域,減速機被廣泛應用于食品加工、紡織機械和包裝設備,能夠實現精確的轉速控制和動力分配。在交通運輸領域,減速機是汽車、船舶和鐵路車輛的重要組成部分,用于傳動系統和轉向機構。在新能源領域,減速機被用于風力發電機和太陽能跟蹤系統,能夠將自然能源高效轉化為電能。此外,減速機還廣泛應用于機器人、自動化生產線和醫療設備等高科技領域,為現代工業提供了強大的動力支持。歐邁特減速機的高剛性設計確保了在高負載下的穩定性。常州斜齒輪減速機定制減速機...
在礦山機械領域,減速機的應用十分廣。在井下開采的刮板輸送機中,減速機是保障其正常運行的關鍵。刮板輸送機在運輸煤炭或礦石時,需要持續穩定的動力和合適的運行速度。減速機將電機的動力轉換為刮板鏈的低速、大扭矩運動,使物料能在井下復雜的環境中順利輸送。而且,在井下的提升機中,減速機承擔著重要使命。它精確控制提升機卷筒的轉速,無論是提升礦石還是運送礦工,都要確保速度穩定且安全。減速機在高負載、惡劣環境下的可靠性能,對礦山生產的持續進行至關重要。歐邁特減速機的耐用設計減少了長期運營成本。南京Z系列弧齒維齒輪減速機隨著工業自動化和智能化的發展,雙軸減速機朝著高精度、高效率、智能化方向演進。在高精度方面,采用...
減速機的工作原理主要是通過不同齒數的齒輪或蝸桿蝸輪等傳動元件的嚙合,將輸入軸的高速低扭矩動力轉換為輸出軸的低速高扭矩動力。例如在圓柱齒輪減速機中,輸入軸上的小齒輪與輸出軸上的大齒輪相嚙合,根據齒輪齒數比實現轉速的降低和扭矩的增大。其基本構造包括傳動零件、軸、軸承、箱體及其附件。傳動零件如齒輪或蝸桿是關鍵部件,承擔著傳遞動力和改變轉速扭矩的任務。軸用于支撐傳動零件并傳遞動力,軸承則確保軸的穩定轉動,減少摩擦與磨損。箱體作為減速機的外殼,要具有足夠的強度和剛度來承載內部零部件的重量和工作時產生的壓力,同時還需具備良好的密封性,防止潤滑油泄漏和外界雜質進入1。歐邁特減速機的耐腐蝕材料使其適合在惡劣環...
常見故障由于減速機運行環境惡劣,常會出現磨損、滲漏等故障,主要的幾種是:1、減速機軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;2、減速機齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;3、減速機傳動軸軸承位磨損;4、減速機結合面滲漏。針對磨損問題,傳統解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業更是無法現場解決,多要依賴外協修復。當代西方...
減速機使用方法技巧1、在運轉200~300小時后,應進行初次換油,在以后的使用中應定期檢查油的質量,對于混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下,對于長期連續工作的減速機,按運行5000小時或每年一次更換新油,長期停用的減速機,在重新運轉之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用;2、換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止,但仍應保持溫熱,因為完全冷卻后,油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電;3、工作中,當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停止使用,檢查原因,...
在露天礦的開采設備中,如大型礦用挖掘機,減速機在挖掘臂和回轉平臺的動作控制中發揮關鍵作用。挖掘臂的挖掘、舉升和回轉動作需要不同的扭矩和轉速,減速機根據操作指令,將發動機的動力合理分配到各個執行機構。在破碎機中,減速機為破碎部件提供合適的旋轉動力,保證礦石能在破碎腔內有效破碎。對于礦山運輸車輛的驅動系統,減速機也用于調整車輪的轉速和扭矩,使車輛能夠適應不同路況和負載,順利完成礦石的運輸任務,提高礦山開采的效率和安全性。減速機哪家好,上海歐邁特機械設備有限公司值得信賴,期待您的來電!南通歐邁特硬齒面斜齒輪減速機減速機是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉速,增加轉矩。(注:減速機扭矩計算公式)...
減速機的維護是確保其長期穩定運行的關鍵。日常維護包括定期檢查潤滑油的狀態、清潔減速機表面和緊固螺栓等。潤滑油的選擇和使用對減速機的性能至關重要,需根據工作條件選擇合適的潤滑油,并定期更換。此外,減速機的振動和噪聲是常見的故障征兆,可通過振動分析和噪聲檢測技術進行故障診斷。常見的故障包括齒輪磨損、軸承損壞和軸彎曲等,這些故障通常與潤滑不良、過載或裝配不當有關。通過定期維護和故障診斷,可以有效延長減速機的使用壽命,減少停機時間和維修成本?,F代減速機還配備了傳感器和監控系統,能夠實時監測運行狀態,實現預測性維護。歐邁特減速機的高剛性設計確保了在高負載下的穩定性。浙江大功率減速機廠家安裝方法在減速機家...
隨著工業技術的不斷進步,減速機也在向高效、智能和環保的方向發展。一方面,新材料和新工藝的應用使得減速機的性能得到明顯提升。例如,高強度合金鋼和復合材料的引入提高了齒輪的承載能力和耐磨性,而3D打印技術則為復雜齒輪結構的制造提供了新的可能性。另一方面,智能化技術的應用使得減速機具備了更高的自動化和信息化水平。通過集成傳感器、數據采集系統和人工智能算法,減速機能夠實現實時狀態監測、故障預測和自適應控制。此外,綠色制造和可持續發展理念也推動了減速機技術的創新,如采用環保潤滑油和低噪聲設計,以減少對環境的影響。未來,減速機將繼續在工業自動化、新能源和智能制造等領域發揮重要作用。歐邁特減速機的堅固構造使...
在選擇減速機時,選擇出適合自己使用的,而又質量好的減速機尤為重要,在這里,我向大家介紹一下行星減速機的型號選擇,以及其它減速機使用常見問題避免。關于行星減速機型號選擇方法如下:1、確定被驅動設備系數2、確定原動機系數3、確定齒輪箱許用輸入轉速4、確定減速比5、確定齒輪箱類型選擇傳動效率6、以被驅動設備所需的扭矩或功率,確定齒輪箱的輸入功率7、根據計數,查傳動能力表,確定齒輪箱規格;如果不滿足條件,請向巴普曼咨詢。8、峰值扭矩校核9、輸出軸的徑向力軸向力校核10、計算功率利用率確定其系數11、熱容量校核若不能滿足上式。則齒輪箱需外加補足冷卻裝置(根據工況要求,可采用冷卻水冷卻油,風冷等形式)12...
潤滑脂的選擇根據行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時,對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據環境前提選擇潤滑脂時,鈣基潤滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環境。按照工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標應是滴點,氧化安定性和低溫機能,滴點一般可用來評價高溫機能,軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。減速機哪家好,上海歐邁特機械設備有限公司值得信賴,期待您的光臨!常州減速機報價傳動裝置編輯齒輪減速機是一種傳動設備,其隨著工作的時間...
減速機的特點1、蝸輪蝸桿減速機的首要特征是具有反向自鎖功用,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動功率不高,精度不高。2、諧波減速機的諧波傳動是運用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力的,體積不大、精度很高,但缺陷是柔輪壽數有限、不耐沖擊,剛性與金屬件比較較差。輸入轉速不能太高。3、行星減速機其特征是結構比較緊湊,回程空隙小、精度較高、驅動功率高,耗能低,減速規劃廣、輸出扭矩大、運用壽數很長、額外輸出扭矩可以做的很大。4、直流減速機特征具有振動小、噪音低、節能高、選用新式密封設備、維護性能好、對環境適應性強、可在有腐蝕、潮濕等惡劣環境中接連...
減速機是一種用于降低轉速、增大扭矩的機械傳動裝置。其基本原理是通過不同的齒輪組合或其他傳動方式來實現。常見的有齒輪減速機,它利用多個齒輪的嚙合。輸入軸帶動小齒輪轉動,小齒輪與大齒輪嚙合,根據齒輪傳動比公式,轉速按比例降低,扭矩相應增大。行星減速機則是通過太陽輪、行星輪和內齒圈的配合,行星輪在太陽輪和內齒圈之間自轉和公轉,實現高效的減速和扭矩放大。這種功能在很多領域至關重要,比如在工業生產中,可使電機的高轉速、低扭矩輸出轉化為適合機械設備運行的低轉速、高扭矩,保障設備平穩運行。它的高負載能力使其成為重型機械應用的理想選擇。無錫齒輪減速機型號減速機是一種用于降低轉速、增加扭矩的動力傳遞裝置,***應...
在選擇減速機時,選擇出適合自己使用的,而又質量好的減速機尤為重要,在這里,我向大家介紹一下行星減速機的型號選擇,以及其它減速機使用常見問題避免。關于行星減速機型號選擇方法如下:1、確定被驅動設備系數2、確定原動機系數3、確定齒輪箱許用輸入轉速4、確定減速比5、確定齒輪箱類型選擇傳動效率6、以被驅動設備所需的扭矩或功率,確定齒輪箱的輸入功率7、根據計數,查傳動能力表,確定齒輪箱規格;如果不滿足條件,請向巴普曼咨詢。8、峰值扭矩校核9、輸出軸的徑向力軸向力校核10、計算功率利用率確定其系數11、熱容量校核若不能滿足上式。則齒輪箱需外加補足冷卻裝置(根據工況要求,可采用冷卻水冷卻油,風冷等形式)12...
潤滑脂的選擇根據行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時,對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據環境前提選擇潤滑脂時,鈣基潤滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環境。按照工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標應是滴點,氧化安定性和低溫機能,滴點一般可用來評價高溫機能,軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。歐邁特減速機的高精度齒輪確保了平滑且一致的性能。湖北歐邁特減速機報價盡量選用接近理想減速比:減速比=伺服馬達轉速/減速機出力軸轉速。...
減速機使用方法技巧1、在運轉200~300小時后,應進行初次換油,在以后的使用中應定期檢查油的質量,對于混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下,對于長期連續工作的減速機,按運行5000小時或每年一次更換新油,長期停用的減速機,在重新運轉之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用;2、換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止,但仍應保持溫熱,因為完全冷卻后,油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電;3、工作中,當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停止使用,檢查原因,...