蝸桿傳動的潤滑不光能提高傳動效率,而且可以避免輪齒的膠合和磨損,所以蝸桿傳動保持良好的潤滑是十分必要的。閉式蝸桿傳動的總效率通常包括三部分:考慮輪齒嚙合齒面間摩擦損失時的效率;考慮軸承摩擦損失時的效率和考慮浸入油池中的零件攪動潤滑油及飛濺損失時的效率。其中主要是考慮輪齒齒面摩擦損失的效率,其大小可近似地用螺旋傳動的效率公式計算。后兩項功率損失不大,其效率一般為0.95~0.97。閉式蝸桿加工傳動的潤滑油粘度和給油方法,一般可根據相對滑動速度、載荷類型選擇。為提高蝸桿傳動的抗膠合性能,宜選用粘度較高的潤滑油。對青銅蝸輪,不允許采用抗膠合性能強的活性潤滑油,以免腐蝕青銅齒面。對蝸輪蝸桿生產廠家來講...
蝸桿常用原材料有碳鋼和合金鋼,高速重載蝸桿常用15Cr、20Cr滲碳淬火,或45鋼、40Cr淬火;低速輕載蝸桿可用45鋼回火,高精度蝸桿需磨削。蝸輪常用原材料為錫青銅,適用于齒面滑動速度較高的傳動。蝸輪蝸桿加工模塊為M0.4-M25直徑2.5m加工精神為7-8級,蝸桿加工精度為5-8級;蝸輪蝸桿加工寬泛使用于種種機器裝備如:印刷機器、食物機器、自動化機器、農業機器、自動門裝備、輸送機器、制糖機器、包裝機器、工礦機器等。在蝸輪的傳動中,蝸輪蝸桿加工是傳動部件,當數控車床使用到實際出產中后,蝸輪蝸桿的出產功率不但獲得了進步,并且加工的精度也獲得了確保。在數控車床上加工蝸輪蝸桿存在肯定的難度,需要對...