冷卻至暗紅色,淬火擊斷后,如發現試塊上表面有一道黑邊,則表示球化不良,且黑邊越厚,球化越差,產生衰退,此時如鐵液溫度高可補加合金。從試塊上還可看出:如試塊周圍成圓弧狀,并中間凹陷,有的還有一道道皺紋,則也表示球化良好;如試塊上表面有麥皮狀的點,則表示鐵液氧化,易于衰退。在這種情況下,應對爐子進行改造。5觀察鐵液凝固狀況球化處理完畢后,取出少量鐵液,澆入Ф30mm圓柱形金屬型內,觀察凝固期間鐵液由表面涌出現象,并根據涌出鐵液數量來判斷鐵液球化情況。球化良好的鐵液,固期間表現出很大的石墨膨脹力,鐵液表面在凝固開始時有些下降,表面結殼后即有少量鐵液由表殼涌出;而球化不良的鐵液表面涌出數量較少...
根據需要還可以在管端加工承插接口,與國內輸水鋼管相比,其特點是減壁,防腐和接口。這三方面是我國輸水鋼管今后的發展方向。可喜的是,國內目前借鑒油氣管道的技術開始采用高分子聚合材料進行內外防腐,并且開發了多種承插接口用于輸水管道領域。回到新興鑄管的第4點說法,實際工程設計中并不是所有場合都適用承插柔型連接(非限制性接口),即使是承插連接的管道,間隔一定距離須設置止推支墩來限制位移防止管節脫扣,或者采用限制性接口(鑄鐵管的自錨接口)進行管道連接(參看上圖)。行業內流行的另一種說法是柔性承插接口抗震性能高,并且用汶川地震后的球墨鑄鐵管照片(下圖)做注解。實際上,強震會破壞承插柔性接口,設計規范...
防腐性能優異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易等特點。除此之外,在中低壓管網,球墨鑄鐵管有運行安全、可靠,破損率低,施工維修便捷,防腐性能優異等優點,但也有一些缺點,如在高壓管網,抗壓力低,所以一般不使用;管體相對笨重,所以在安裝時必須動用機械;如果打壓測試后出現漏水情況,則必須把所有管道全部挖出,再把管道吊起至可以放進卡箍的高度,安裝上卡箍以阻止漏水。在了解了內在特點之后,我們也有必要來了解一下球墨鑄鐵管的外觀性能。球墨鑄鐵管被稱為離心球墨鑄鐵管,主要用于對市政、工礦企業給水、輸氣、輸油等工作,是供水管道材料的優先,因而具有很高的性價比。***,我們必須要來關注一下球墨鑄鐵管的防腐處...
清華大學、華中理工大學已分別能提供FT─Star和華鑄CAE─Inte,獲得了良好的效果。計算機數值類比由前處理、中間計算和后處理三部分組成,包括幾何模型的建立,格點劃分,求解條件(初始條件和邊界條件)的確定,數值計算,計算結果的處理及圖形顯示。其所用的數值類比的基本方法主要是有限差分法,有限元法和邊界元法。(1)凝固過程數值類比,主要進行鑄造過程的傳熱分析。包括數值計算方法的選擇,潛熱處理、縮孔縮撿預測判別,鑄件、鑄型界面傳熱問題處理。(2)流動場數值類比,涉及動量、能量與質量傳遞,其難度較大。使用的數值求解技術有MAC法、SAMC法,SOLA─AOF法以及SOLA一─MAC法。(3...
石墨伸出殼外而畸形長大,形成非球狀石墨。(5)溫度:若鐵液溫度過高,鐵液氧化嚴重,由于鎂與稀土易與氧化物產生還原反應,而使得鎂、稀土含量降低,同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發;鐵液溫度太低,球化劑不能熔化和被鐵液吸收,而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。(6)滯留時間:鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時間的增加而減少,其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發造成的。一般情況下,滯留時間不超過20min。(7)澆冒口:澆冒口若設計不合理,會產生澆注時間太長、鐵液飛濺以及卷入空氣,使鎂、稀土氧化嚴重。(1)嚴格控制鐵液成分:選擇合適的碳當量;鐵液中的含硫量應小于008%(其中生鐵含硫不得大于003%...
石墨伸出殼外而畸形長大,形成非球狀石墨。(5)溫度:若鐵液溫度過高,鐵液氧化嚴重,由于鎂與稀土易與氧化物產生還原反應,而使得鎂、稀土含量降低,同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發;鐵液溫度太低,球化劑不能熔化和被鐵液吸收,而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。(6)滯留時間:鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時間的增加而減少,其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發造成的。一般情況下,滯留時間不超過20min。(7)澆冒口:澆冒口若設計不合理,會產生澆注時間太長、鐵液飛濺以及卷入空氣,使鎂、稀土氧化嚴重。(1)嚴格控制鐵液成分:選擇合適的碳當量;鐵液中的含硫量應小于008%(其中生鐵含硫不得大于003%...
鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的外觀質量應符合下列規定:.1管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺點;.2采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵管,承口的內工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺點;.3鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差應符合現行國家產品標準的規定。管及管件下溝前,應***承口內部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;柔性接口鑄鐵管及管件承口的內工作面、插口的外工作面應修整光滑,不得有溝槽、凸脊缺點;有裂紋的管及管件不得使用。沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合**小的管節組對連接,接口的環向間隙應均勻,承插口間的縱向間隙不應小于3mm...
離心球墨鑄鐵管所采用的材質和普通的鑄鐵管不同,而是代水冷金屬型離心材質。Dg100毫米以下模具接納水套冷卻封閉,全部的材質在Dg150rnm雨型冷卻。涌入活動入口端參加硅鈣合金作為接種,每次澆注后,必要利用壓縮氛圍在模具外貌噴涂一層薄薄的干硅鈣粉、離心機是一個封閉的外殼由上、下一半,副角的輪安置在外殼的底部,把前面齒環,安置在外殼的底部的直流電機調速通過直接驅動齒輪鑄造、殼休全部配備兩頭密封,前端安置在圓柱殼將低于一半環聲音滿RAE離心機外殼裝有車輪,使在傾斜軌道上往復生動,往復生動的離心機液壓設置裝備部署,壓力為9.65105 pa。阿勒泰給水球墨鑄鐵管價格。阿勒泰專業球墨鑄鐵管價格 ...
國外球鐵曲軸的應用也十分***,早在上世紀50年代,國外就開始將球墨鑄鐵應用于曲軸的生產,如美國的福特公司首先應用,美國克萊斯勒公司、瑞士的GF公司、法國的雷諾和雪鐵龍公司、意大利的菲亞特公司、羅馬尼亞的布拉索夫汽車廠等先后成功地將球墨鑄鐵應用于曲軸的生產。在德國,排氣量2000ml以下的柴油機中球鐵曲軸占50%,排氣量1500ml以下的汽油機中球鐵曲軸占80%;在美國汽車行業中,球鐵曲軸占80%。由于制造技術和經濟上的優勢,球鐵曲軸在汽車工業中***應用的總體狀況今后不會發生太大的變化。2、球鐵曲軸的熔煉對于球鐵的熔煉,國內外采用沖天爐,工頻爐雙聯熔煉的較多。鐵液一般要經過脫硫處理,...
冷卻至暗紅色,淬火擊斷后,如發現試塊上表面有一道黑邊,則表示球化不良,且黑邊越厚,球化越差,產生衰退,此時如鐵液溫度高可補加合金。從試塊上還可看出:如試塊周圍成圓弧狀,并中間凹陷,有的還有一道道皺紋,則也表示球化良好;如試塊上表面有麥皮狀的點,則表示鐵液氧化,易于衰退。在這種情況下,應對爐子進行改造。5觀察鐵液凝固狀況球化處理完畢后,取出少量鐵液,澆入Ф30mm圓柱形金屬型內,觀察凝固期間鐵液由表面涌出現象,并根據涌出鐵液數量來判斷鐵液球化情況。球化良好的鐵液,固期間表現出很大的石墨膨脹力,鐵液表面在凝固開始時有些下降,表面結殼后即有少量鐵液由表殼涌出;而球化不良的鐵液表面涌出數量較少...
球化反應控制的關鍵是鎂的吸收率,溫度高,反應激烈,時間短,鎂燒損多,球化效果差;溫度低,反應平穩,時間長,鎂吸收率高,球化效果好。因此,一般在保證足夠澆注溫度的前提下,宜盡可能降低球化處理溫度,控制在1420~1450℃。球化劑要砸成小塊,粒度一般在5~25mm,加在包底,再在上面加硅鐵和鐵屑。孕育處理是球墨鑄鐵生產過程中的一個重要環節,它不僅促進石墨化,防止自由滲碳體和白口出現,而且有助于球化,并使石墨變得更細小,更圓整,分布均勻,從而提高球墨鑄鐵的力學性能。孕育劑一般多采用FeSi75,其加入量根據對鑄件的力學性能要求,一般為%~%。孕育劑的粒度根據鐵液量多少,一般砸成5~25mm...
在鎂蒸汽的帶動下,使石墨漂浮到鑄件上部。碳當量越高,石墨漂浮現象越嚴重。應當指出,碳當量太高是產生石墨漂浮的主要原因,但不是***原因,鑄件大小、壁厚也是影響石墨漂浮的重要因素。(2)硅:在碳當量不變的條件下,適當降低含硅量,有助于降低產生石墨漂浮的傾向。(3)稀土:稀土含量過少時,碳在鐵液中的溶解度會降低,鐵液將析出大量石墨,加重石墨漂浮。(4)球化溫度與孕育溫度:為了提高鎂及稀土元素的吸收率,國內試驗研究表明,球化處理時**適當的鐵液溫度是1380~1450℃。在此溫度區間,隨著溫度升高,鎂和稀土的吸收率增加。(5)澆注溫度:一般情況下,澆注溫度越高,出現石墨漂浮的傾向越大,這是因為...
承插管件的接管尺寸分為兩種,即A系列(Ⅰ系列)接管尺寸和B系列(Ⅱ系列)接管尺寸或者說是英制接管(即A系列尺寸)和公制接管(即B系列尺寸)。還有,有些標準直接規定了接管尺寸為A系列,這些標準有ASME、SH3410標準。有些標準兩種尺寸都有,生產加工時則需要落實接管尺寸,這些標準有GB/T14383-2008,GB/T14383-93,HG21634等,如果使用方未提供該選用哪種接管尺寸,一般默認為A系列。使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后,經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材,稱之為“球墨鑄鐵管”(DuctileCastIronPipes),簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要...
**近有輸水管道業內人士傳給我一份新興鑄管寫的《球管與鋼管的技術比較》,期間我還在網上看了兩個新興鑄管的PPT,《球墨鑄鐵管與鋼管比較》和《球管以PCCP管的比較》。本來認為這些材料是企業的市場宣傳,管道工程技術人員在設計管道時會理性判斷,正確加以選擇。其實不然,很多業內專業人士甚至認可這其中的觀點,因此,本人認為有必要與新興鑄管商榷,澄清幾個有關的說法和問題。1?球墨鑄鐵管在歐美地區使用比例達到90%以上輸水鋼管在北美使用超過160年,1858年***條輸水鋼管安裝在加州當時的淘金地區,這條水管用鉚接鋼管制成,直徑為280-560mm,壁厚。這條輸水鋼管一直使用到1970年代,壽命超過...
球墨鑄鐵件常見缺點的分析與對策球鐵是近40年來我國發展起來的重要鑄造金屬材料。由于球狀石墨造成的應力集中小,對基體的割裂作用也較小,故球鐵的抗拉強度,塑性和韌性均高于其他鑄鐵。與相應組織的鋼相比,塑性低于鋼,疲勞強度接近一般中碳鋼,屈強比可達07~08,幾乎是一般碳鋼的2倍,而成本比鋼低,因此其應用日趨***。當然,球鐵也不是十全十美的,它除了會產生一般的鑄造缺點外,還會產生一些特有的缺點,如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺點影響鑄件性能,使鑄件廢品率增高。為了防止這些缺點的發生,有必要對其進行分析,總結出各種影響因素,提出防止措施,才能有效降低缺點的產生,提高鑄件的力學...
t=PD/2S式中:P—管道內壓D—管道直徑S—許用應力按照AWWA輸水鋼管壁厚設計,在正常工作壓力下,輸水鋼管鋼材設計許用強度為50%的屈服強度(意味著安全系數=2)。S=σs在水壓試驗和瞬時壓力(如水錘)下,鋼材許用強度提高到75%的屈服強度。S=σs假設計算輸水內壓1Mpa,采用Q235鋼級,選取安全系數2,當管徑D為1000mm時,壁厚t為;當管徑為2000mm時,壁厚為。而實際上國內輸水鋼管徑厚比(D/t)約為100,當管徑D為1000mm時,壁厚t為;當管徑為2000mm時,壁厚為,換算成安全系數為。4球墨鑄鐵管承插連接比鋼管安裝方便,抗震性能高新興鑄管在《球管與鋼管的技術...
我們的生活中離不開水,不論是吃的還是用的,最常見的就是自來水了吧。不知道你曾經是否思考過自來水的輸送問題,那么,自來水管道的主要材料是什么呢?它又具有怎樣的特性來保證水質的安全性和運輸的安全性呢?它就是***要來介紹的主體—球墨鑄鐵管,下面小編就對于什么是球墨鑄鐵管做簡單介紹。首先,我們來了解一下什么是球墨鑄鐵管,球墨鑄鐵管是使用18號以上的鑄造鐵水在添加球化劑后,經過離心球墨鑄鐵機高速離心后鑄造而成的管材,簡稱球管、球鐵管以及球墨鑄管等,其主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。球墨鑄鐵管也是自來水管道的理想選材,主要用途自然是輸送自來水。在我國很多地區,球墨鑄鐵管在中、小口徑的管與管之...
球化反應控制的關鍵是鎂的吸收率,溫度高,反應激烈,時間短,鎂燒損多,球化效果差;溫度低,反應平穩,時間長,鎂吸收率高,球化效果好。因此,一般在保證足夠澆注溫度的前提下,宜盡可能降低球化處理溫度,控制在1420~1450℃。球化劑要砸成小塊,粒度一般在5~25mm,加在包底,再在上面加硅鐵和鐵屑。孕育處理是球墨鑄鐵生產過程中的一個重要環節,它不僅促進石墨化,防止自由滲碳體和白口出現,而且有助于球化,并使石墨變得更細小,更圓整,分布均勻,從而提高球墨鑄鐵的力學性能。孕育劑一般多采用FeSi75,其加入量根據對鑄件的力學性能要求,一般為%~%。孕育劑的粒度根據鐵液量多少,一般砸成5~25mm...
1設備選擇熔煉設備選擇熔煉設備的選用首先是在滿足生產需要的前提下,遵循***、低耗的原則。感應電爐的優點是:加熱速度快,爐子的熱效率較高,氧化燒損較輕,吸收氣體較少。因此,用中頻電爐熔煉,可避免增硫、磷問題,使鐵水中P不大于%、S不大于%。球化包的確定為了提高球化劑的吸收率,增加球化效果,球化處理包應比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑之比確定為2::高碳、低硅、大孕育量。為了穩定化學成分和有效地控制促進白口化元素和反球化元素,保證熔煉鐵水的質量,選用張鋼Z14生鐵,其化學成分:C>%,Si%~%,P≤%,S≤%。球化劑的選擇球化劑的選用應根據熔煉設備的不同,即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如...
球墨鑄鐵管本身也是一種鑄鐵管,因為其球化率的程度,所以材料的機械性在一定程度上的得到了不錯的改善。球墨管擁有鐵的本質,還有鋼的優良性能。在退火后,球墨管具有良好的機械性能和延展性。同時球墨鑄鐵管也具有很好的防腐效果和也很好的密封效果。球墨管的安裝十分的簡單,使用起來十分的方便。球墨鑄鐵管的連接方式為T型接口柔性連接,又稱T型承插滑入式柔性接口,是較常用的接口形式。口徑常規范圍為DN80~DN1200。T型接口主要有以下特點:T型膠圈有兩部分組成,硬膠起固定作用,軟膠起密封作用。水壓越大時,對膠圈產生擠壓,密封效果越好。接頭承受的壓力超過管道管身的壓力。安裝簡單,安裝時不會破壞承插口處的...
折疊編輯本段力學性能**小抗拉強度:420/Mpa**小屈服強度:300/Mpa,**小延伸率7%標準:GB/T13295-2013,ISO2531-2009口徑:DN80-DN2600折疊編輯本段歷史1947年英國,在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰,使其含量在,石墨呈球狀。1948年美國A.,在鑄鐵中添加鎂,隨后用硅鐵孕育,當殘余鎂量大于,得到球狀石墨。從此以后,球墨鑄鐵開始了大規模工業生產。有關球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區從塞納河至凡爾賽全場約,300年的時光流逝,除部分管道和接頭維修更換外,主體仍在使用中。我國球墨鑄鐵管的現狀及前景我國球墨鑄鐵管的行業起步于20世紀90年代...
一、爐前檢驗球鑄鐵爐前檢驗是其生產過程中不可缺少的一環,它直接關系到球墨鑄鐵件的質量。及時、準確判斷鐵液的球化情況,可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質量。爐前誤判將會造成大量鑄件報廢,浪費造型工時,因此爐前的及時、準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多。實際生產中常用的爐前檢驗鐵液球化情況的方法有以下幾種。1表面結皮及火苗判斷法稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低,又有稀土元素,鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣,表面沒有那么多氧化皮,火苗也沒有那么多而有力。但是當補加1/3鐵液時液面會逸出鎂光及白**火苗,形如燭火。根據火苗數量、高度判斷球化情況及鎂殘余量,火苗越高、越有力,說明球化良好。尤其是在澆注時,從鐵...
降低殘留鎂量(<007%);采用稀土鎂合金來處理,稀土氧化物殘余量控制在002%~004%。(2)工藝設計要確保鑄件在凝固中能從冒口不斷地補充高溫金屬液,冒口的尺寸和數量要適當,力求做到順序凝固。(3)必要時采用冷鐵與補貼來改變鑄件的溫度分布,以利于順序凝固。(4)澆注溫度應在1300~1350℃,一包鐵液的澆注時間不應超過25min,以免產生球化衰退。(5)提高砂型的緊實度,一般不低于90;撞砂均勻,含水率不宜過高,保證鑄型有足夠的剛度。2夾渣(1)硅:硅的氧化物也是夾渣的主要組成部分,因此盡可能降低含硅量。(2)硫:鐵液中的硫化物是球鐵件形成夾渣缺點的主要原因之一。硫化物的熔點比鐵...
折疊編輯本段簡介鑄鐵鋼管其實質就是球墨鑄鐵管,因球墨鑄鐵管有鐵的本質、鋼的性能,所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態存在的,一般石墨的大小為6-7級。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級,球化率≥80%,因而材料本身的機械性能得到了較好改善,具有鐵的本質、鋼的性能。退火以后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能良好,所以又叫鑄鐵鋼管。球墨鑄鐵管外觀特點:具有鐵的本質、鋼的性能、防腐性能優異、延展性能好、安裝簡易,主要用于市政工礦企業給水、輸氣等。折疊編輯本段特點球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%),因而材料本身的...