一般在選擇導(dǎo)熱硅膠墊前,應(yīng)該考慮的有:電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、導(dǎo)熱系數(shù)、尺寸、厚度、熱阻以及預(yù)期達到的效果等。首先是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計選擇,電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計初期就應(yīng)該考慮將導(dǎo)熱硅膠墊融入設(shè)計題,在不同的要求和使用環(huán)境下,散熱方案是不同的,應(yīng)該結(jié)合實際情況,選擇優(yōu)的散熱方案,設(shè)計合理的散熱結(jié)構(gòu),使導(dǎo)熱硅膠墊作用大化。其次是導(dǎo)熱硅膠墊導(dǎo)熱系數(shù)的選擇,導(dǎo)熱系數(shù)選擇,一個看你預(yù)期達到的效果,另一個看熱源功耗大小,以及散熱器或散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計所能散熱的熱量。根據(jù)這些需求選擇導(dǎo)熱硅膠墊的導(dǎo)熱系數(shù)。導(dǎo)熱系數(shù)低的成本相對就低,相反導(dǎo)熱系數(shù)高的效果好,但成本也高點。透明硅膠墊和普通硅膠墊的不同之處。上海透明硅膠墊廠
硅是極為常見的一種元素,然而它極少以單質(zhì)的形式在自然界出現(xiàn),而是以復(fù)雜的硅酸鹽或二氧化硅的形式,范圍廣存在于巖石、砂礫、塵土之中。硅在宇宙中的儲量排在第八位。在地殼中,它是第二豐富的元素,構(gòu)成地殼總質(zhì)量的26.4%,只次于一位的氧(49.4%)。普通硅膠又稱硅酸凝膠,是一種高活性吸附材料,主要成分是二氧化硅(SiO2),有很強的吸附能力,你可以去你家衣柜找找,一般人會把它放在儲物柜做干燥劑。當(dāng)然你一定還聽說過硅膠隆胸duang,隆胸用的硅膠其實和做安全套用的都是硅橡膠,也簡稱硅膠:“是指主鏈由硅和氧原子交替構(gòu)成,硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。”肇慶透明防滑硅膠墊批發(fā)定制影響導(dǎo)熱硅膠墊的導(dǎo)熱系數(shù)因素有哪些?
硅橡膠墊片具有突出的耐高低溫性能,在-70℃到260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性,并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點,宜作熱機械中的密封襯墊。因無任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫(yī)用橡膠制品。同時具有防水、阻燃、耐高溫、導(dǎo)電、耐磨、耐油等多種優(yōu)良性能,范圍廣用于機械、電子、水暖等多種行業(yè)。硅橡膠墊片具有5大特性:其耐高低溫性,在200℃下可長期運用,在-60℃下仍有彈性;具有電絕緣功能,硅橡膠墊片的介電功能極好,尤其是高溫下的介電功能較大超過一般有機橡膠,介電強度在20-200℃范圍內(nèi)基本不受溫度的影響。
導(dǎo)熱硅膠片是以硅膠為基材,添加金屬氧化物等各種輔材,通過特殊工藝合成的一種導(dǎo)熱介質(zhì)材料。導(dǎo)熱硅橡膠是以有機硅樹脂為粘接材料,填充導(dǎo)熱粉體達到導(dǎo)熱目的的高分子復(fù)合材料。導(dǎo)熱硅膠可分為:導(dǎo)熱硅膠墊片和非硅硅膠墊片。絕大多數(shù)導(dǎo)熱硅膠的電絕緣性能,終是由填料粒子的絕緣性能決定的。導(dǎo)熱硅膠墊片,而導(dǎo)熱硅膠墊片又分為很多小類,每個都有自己不同的特性。非硅硅膠墊片是一款高導(dǎo)熱性能的材料,雙面自粘,在電子組件裝配使用時,低壓縮力下表現(xiàn)出較低的熱阻和較好的電氣絕緣特性。在-40℃~150℃可以穩(wěn)定工作。滿足UL94V0的阻燃等級要求。硅膠墊片一般運用在工業(yè)機器上,當(dāng)作機器工作的緩沖件,緊固件,可起到防滑,防震,抗靜電,耐高溫的作用。
制作硅膠墊所需原料一般是硅橡膠混煉膠和過氧化物硫化劑,這兩種材料一般都能通過歐盟的ROHS六項測試(重金屬測試),且一般認為硅橡膠只要不采用回收的材料制成都不會有毒的。硅膠蒸籠墊的制作一般采用壓延或模壓的方式,過程中并沒有有毒物質(zhì)加入,即制作過程中也是無毒的。因而綜合整個硅膠蒸籠墊的原料和工藝,我們可認為硅膠蒸籠墊是無毒的。蒸籠墊硅膠材質(zhì)一般選用食用級硅膠,硅膠分為工業(yè)級和食品級和回收膠,消費者遇到太過便宜的墊子,您一定要小心了,切莫認為便宜就認準購買。硅膠蒸籠墊顏色呈白色,但不是特別白的那種,這種的你就要當(dāng)心是不是里面加了成分以此來增白增亮,影響產(chǎn)品效果。硅膠墊的優(yōu)勢及使用方法是什么?隔音硅膠墊價格
EVA膠墊與EVA腳墊區(qū)別有什么區(qū)別?上海透明硅膠墊廠
當(dāng)前,我國橡塑業(yè)正處于高速增長向產(chǎn)業(yè)成熟過渡并邁向產(chǎn)業(yè)中高級的關(guān)鍵時期,已由高速增長轉(zhuǎn)為中速平穩(wěn)增長,橡塑產(chǎn)業(yè)迎來了新的發(fā)展機遇和經(jīng)營形勢。近年來,隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展,人們節(jié)能環(huán)保意識增強,注塑模具加工工業(yè)也隨著變化。在此基礎(chǔ)上,發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)。但從整體來看我國與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比,依然存在不小的差距。在過去的兩年里,太平洋中大量的塑料廢棄物浮出水面,這引起了媒體的關(guān)注,也提高了消費者對EVA制品,絕緣片,PC鏡片,導(dǎo)電制品的認識。為應(yīng)對環(huán)境危機,我國的相關(guān)部門監(jiān)管有所增加,這有助于推動變革并減少塑料的影響。大型化、精細化、智能化、自動化發(fā)展成為塑料模具加工工藝發(fā)展的必然趨勢,CAD、數(shù)字化飛速掃描系統(tǒng)、熱流道等加工技術(shù)逐步應(yīng)用于塑料模具加工生產(chǎn)中,提高了私營獨資企業(yè)發(fā)展期。上海透明硅膠墊廠