以無紡布為原料的面粉袋，具有質輕、環保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無毒無刺激、可循環使用等特點，是國際上公認的保護地球生態的環保產品，應用于各類米面小包裝，如：小麥粉、玉米粉、蕎麥粉。大米等。這類無紡布制品采用水墨印刷，美觀大方，色彩逼真，無毒無味無揮發，較油墨印刷更為環保清潔，充分滿足了現代人的環保要求。由于產品質量可靠，價格實惠，使用壽命長。主要規格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等規格米面精裝袋、包裝袋等。水刺無紡布是將高速高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起。江門植物精華熱風無紡布廠家直銷

無紡布是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網結構，然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成。簡單的講就是：它不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱時，就會發現，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理，并具有工藝流程短、生產速度快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。它的主要用途大致可分為：（1）醫療衛生用布：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛生巾等；（2）家庭裝飾用布：貼墻布、臺布、床單、床罩；（3）跟裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；（4）工業用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；（5）農業用布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；（6）其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。清遠親膚熱風無紡布手感柔軟、蓬松、高吸濕性、有一定的吸油效果。

全球無紡布消費量在1983年時為80萬噸，而到1985年時增長到110萬噸，1988年為140萬噸，到了1998年，全球無紡布消費量達到240萬噸，預計到2005年，其消費量可達到370萬噸。用于各種紡織品的人造纖維消費量在1983年時為1690萬噸，到1988年增長到2040萬噸，1998年達到了3040萬噸，預計到2005年，其消費量為3700萬噸，2007年可達到3830萬噸。人造纖維在無紡布生產中的消費增長率預計到2005年，其消費增長率可達到1%，到2007年時將達到10.4%。導致無紡布工業消耗增長如此之快的部分原因為中國、東南亞、拉丁美洲和中東地區的輔助工業的增加。

無紡布袋（又稱為非織造布袋，英文：Nonwovenbags）是一種綠色產品，堅韌耐用、造型美觀，透氣性好，可重復使用、可洗滌，可絲印廣告、嘜頭、使用期長，適宜任何公司、任何行業作為廣告宣傳、贈品之用。消費者在購物的同時又得到了一個精美的無紡布袋子，而商家以得到了無形的廣告宣傳，兩全其美，所以無紡布在市場上越來越受歡迎。產品以無紡布為原料，它是新一代環保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。該材料置于室外90天可自然分解，置于室內使用壽命長達5年，燃燒時無毒、無味、且無任何遺留質，從而不污染環境，被國際公認為保護地球生態的環保產品。熱風無紡布，高效環保，柔軟耐用。

熱風無紡布我們都比較熟悉，但是雖然我們很熟悉的熱風無紡布，你是否知道它的生產流程呢？一.熱風生產線：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工藝流程：一步法：開包混合開松→振動定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網→熱風烘箱→自動成卷→分切二步法：開松混棉→給棉機→予梳理機→鋪網機→主梳理機→熱風烘箱→成卷機→分切機；二、熱軋生產線：速度為20-60米/分，門幅、，工藝流程：混開棉機→開松機→予梳理機→鋪網機→機械雜亂成網機→熱軋機→成卷機，定重16-35克/米2，雜亂度1：4-1：10；三、針刺棉生產線：針刺頻率1200次/分，針刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；四、門幅：噴膠棉生產線，工藝流程：開機→給棉機→梳理機→鋪網機→噴膠烘燥機→切邊卷繞機，年產量600-1000噸；五、電腦切斷套裝被褥生產線，年產量為75萬條，工藝流程：開松機→給棉機→高速梳理機→鋪網機→電腦切斷機→裝套機→行縫機；六、化學粘合法薄型無紡布生產線，定量12克/米2-60克/米2，年產量為300萬平方米-500萬平方米，速度20克為標準10米/分。工藝流程：混開棉→數控給棉機→雙道夫予梳理→鋪網機→機械雜亂成網機→浸漬機→烘燥機→卷繞機七、廢紡生產線。隨著人們對健康和衛生的關注度增加，無紡布在醫療衛生領域的應用前景廣闊。高明區護膚類熱風無紡布廠家直銷

非織造布突破了傳統的紡織原理，并具有工藝流程短、生產速度快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多特點。江門植物精華熱風無紡布廠家直銷

熱風無紡布生產的基本要求：在熱風粘合中，空氣是熱載體，隨著空氣穿透纖網，將熱量傳遞給纖維。因此，首先要保證熱風在循環流動過程中，不被破壞纖網的結構。纖網在進入烘房的初始階段，纖維之間只是依靠抱合力而結合，熱氣流的導入方式和速度如果不合適，就會破壞纖網的結構。其次，必須保證纖網受熱均勻，以使纖網加固后的各項性能均一、穩定。處的溫度偏差應控制在±1.5℃范圍內。第三，烘房溫度應能滿足工藝要求。普通的烘干設備主要用于干燥水分，其加熱的溫度一般較低，不適合于熱風粘合生產。烘房溫度應能達到所用粘結纖維的熔點溫度，一般需要在140~220℃。另外，必須保證纖網能夠有足夠的受熱時間，以獲得良好的粘合效果，即烘房需有足夠的長度。江門植物精華熱風無紡布廠家直銷