縮合型室溫硫化硅橡膠是以硅羥基與其他活性物質之間的縮合反應為特征，于室溫下即可交聯成為彈性體的硅橡膠，產品分為單組份包裝和雙組份包裝兩種形式。單組分室溫硫化硅橡膠（簡稱RTV-1膠）是縮合型液體硅橡膠中主要產品之一。通常由基礎聚合物、交聯劑、催化劑、填料及添加劑等配制而成。產品包裝在密封軟管中，使用時擠出，接觸空氣后能自行硫化成彈性體，使用極為方便。硫化膠能在（-60～+200℃）溫度范圍長期使用，具有優良的電氣絕緣性能和化學穩定性，能耐水，耐臭氧，耐氣候老化，對多種金屬和非金屬材料有良好的粘接性。主要用作各種電子元器件及電氣設備的涂復，包封材料起絕緣，防潮，防震作用；作為半導體器件的表面保護材料；也可作為密封填隙料及彈性粘接劑等。硅橡膠可作為密封件用于對加熱軟管以及冷卻劑軟管要求極高的發動機工業生產領域。青島耐火硅橡膠廠家

單組分室溫硫化硅橡膠的原理：單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是靠與空氣中的水份發生作用而硫化成彈性體。硫化反應是從表面逐漸往深處進行的，膠層越厚，固化越慢。單組分室溫硫化硅橡膠的硫化時間取決于硫化體系、溫度、濕度和硅橡膠層的厚度，提高環境的溫度和濕度，都能使硫化過程加快。在典型的環境條件下，一般5-30分鐘后，硅橡膠的表面可以沒有粘性，厚度0.3厘米的膠層在一整天之內可以固化。固化的深度和強度在三個星期左右會逐漸得到增強。廣東緩沖硅橡膠好用嗎耐候性硅橡膠中Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分穩定。

導電硅橡膠是以硅橡膠為基膠，加入導電填料、交聯劑等配煉硫化而成。導電硅橡膠是以硅橡膠為基膠，加入導電填料、交聯劑等配煉硫化而成。常用的膠料為甲基乙烯硅橡膠，常用的導電填料有乙炔炭黑、碳纖維、超導電炭黑、石墨、銅粉、銀粉、鋁粉和鋅粉等。與一般導電橡膠相比，導電硅橡膠的優點是體積電阻率小，硬度低，耐高低溫、耐老化、加工制造工藝性能好，特別適合于制造導電性能好、形狀復雜、結構細小的導電硅橡膠制品。特點：具有普通硅橡膠的耐高低溫、耐老化、易成型加工等特性外，導電穩定性和熱穩定性良好。

縮合型是較常見的一種室溫硫化硅橡膠，其生膠通常是羥基封端的聚硅氧烷，再與其它配合劑、催化劑相結合組成膠料，這種膠料的粘度范圍可從100厘沲至一百萬厘沲之間。硫化方式：縮合型單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應靠空氣中的水分進行引發。縮合型雙組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應不是靠空氣中的水分，而是靠催化劑來進行引發。通常是將硅生膠、填料、交鏈劑作為一個組分包裝，催化劑單獨作為另一個組分包裝，或采用其它的組合方式，但必須把催化劑和交鏈劑分開包裝。無論采用何種包裝方式，只有當兩種組分完全混合在一起時才開始發生固化。加成型雙組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是通過硅氫鍵和硅乙烯基在鉑金屬催化劑存在下進行加成反應完成的。耐燒蝕硅橡膠可以用于火箭燃油閥、發射井蓋涂層及動力源電纜等。

苯撐和苯醚撐硅橡膠：苯撐硅橡膠是在聚硅氧烷主鏈上引入苯撐基的一類硅橡膠。由于苯撐基的引入，因而使硅橡膠的耐輻射性能大幅度提高，同時因芳環的存在使分子鏈的剛性增大，柔順性降低，玻璃化溫度提高，耐寒性能下降，而抗張強度則有所增高。苯撐硅橡膠具有優良的耐高溫、抗輻射性能，耐高溫可達250~300℃，且有良好的介電性能和防潮防霉耐水蒸氣等特性。在苯撐硅橡膠的生膠組成中，當苯撐含量為60%、苯基含量30%、甲基含量10%（乙烯基含量0.6%）時是適宜的，在這種情況下，硫化膠具有良好的綜合性能。室溫硫化硅橡膠從包裝形式上可分為單組份和雙組分兩種。杭州隔熱硅橡膠優點

硅橡膠普遍應用于醫用領域中。青島耐火硅橡膠廠家

甲基苯基乙烯基硅橡膠簡稱苯基硅橡膠。此種橡膠是在乙烯基硅橡膠的分子鏈中，引入二苯基硅氧鏈節或甲基苯基硅氧鏈節而得。根據硅橡膠中苯基含量的不同，可將其分為低苯基、中苯基及高苯基硅橡膠。當橡膠發生結晶或接近于玻璃化轉變點或者這兩種情況重疊，均會導致橡膠呈現僵硬狀態。引入適量的大體積的基團使聚合物鏈的規整性受到破壞，則可降低聚合物的結晶溫度，同時由于大體積基團的引入改變了聚合物分子間的作用力，故也可以改變玻璃化溫度。硫化膠的脆性溫度為-120℃，是現今低溫性能較好的橡膠。低苯基硅橡膠兼有乙烯基硅橡膠的優點，而且成本也不很高，因此有取代乙烯基硅橡膠的趨勢。在大幅度提高苯基含量時則會使分子鏈的剛性增大，從而導致耐寒性和彈性的降低，但耐燒蝕和耐輻射性能將有所提高，苯基含量達C6H5/Si=20~34%為中苯基硅橡膠具有耐燒蝕的特點，高苯基硅橡膠則具有優異的耐輻射性能。青島耐火硅橡膠廠家

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