依照產品合格證上所標注的導軌副型號，按照產品明細檢查與型號是否相符，并區分基準導軌副與非基準導軌副；手推動滑塊，使其在導軌上運動，滑塊運動應平穩、均勻且無明顯阻滯現象。取出基準導軌副，設置導軌與安裝臺階的基準側面相對，檢查螺孔對中情況，穿入螺釘逐個預緊，不得存在螺釘與導軌干涉的現象。（1）基準導軌的安裝。當導軌有固定基準側面時的安裝：用螺釘將楔塊（壓條、壓塊和緊固螺釘）緊固使導軌的基準側面與安裝臺階的基準側面可靠接觸，從一端開始逐一緊固導軌中預擰緊的螺釘（對于導軌長度超過，要從中間開始向兩端逐一緊固導軌螺釘）。緊固螺栓時，建議采用恒轉矩扳手并按附表中推薦的轉矩值進行。檢查主導軌的直線度：導軌面直線度不得大于；導軌長度小于2000mm時，全長上不得大于；導軌長度大于2000mm以上時，全長上不得大于。 將主軌輕輕安置在床臺上，使用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。開平機床直線導軌參數

    機床具有三軸聯動功能，在一次裝夾中完成導軌A基準面、兩側面滾道成形磨（見圖3）。1.進口電永磁力夾具2.左立式磨頭砂輪：首先，保證導軌兩側滾道工作面輪廓位置精度一致性；其次，保證導軌兩側滾道等高；再次，臥式磨頭加工導軌安裝基準面，使滾道對導軌安裝底面的尺寸精度與位置精度得以保證；，保證設計、工藝和測量基準相統一，減少裝夾、定位誤差，磨出高精度產品。機床精度：左立式、右立式和臥式磨頭進行成形磨時，滾道及各安裝基準面一次磨成形，磨后尺寸精度可達到；同一截面內同一尺寸一致性為；各滾道的尺寸及位置公差為±；表面粗糙度值Ra=μm。通過優化導軌制造工藝，重要的是實現以導軌為基準的滑塊互換，以滿足用戶更換滑塊的要求。導軌優化前、后對比如圖4所示。三、滑塊制造工藝互換性滑塊成品精度保證措施：選進口意大利高精度全閉環數控滑座磨床；進口電永磁力夾具，依次裝夾14件工件；滾輪滾道輪廓精度與溝槽中心距公差提高至±；左、右砂輪修整器完成其磨頭上安裝的砂輪修整；基于左、右兩端等高磨頭，利用左、右磨頭前、后相位之差，實現差動磨；關鍵工序用成形磨方法加工，實現一次裝夾多件成形磨加工。

曲江區雙軸心直線導軌重量由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說， 要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。

    這篇文章主要和大家分享一下，直線導軌在設備中的結構布局和在設計過程需要注意的一些細節，因為我的經驗大多局限在立式加工中心和數控龍門銑這一類的設備上，所以我的結構布置也會相應的以這幾種類型的設備作為案例的談他們的布局，雖然在設備的結構上與其它一些機床設備存在很大的差異，但是直線導軌的布局和設計注意事項應該是差不多的，一定有很多相通的地方。我采用的說明圖紙，是我以前做過的產品的設計圖紙，在設計結構上肯定是比較個人風格一些的，可能和很多這一行的設計工程師有不一樣的地方，或者你們有更好的實現的結構和布局，比我的現在采用的結構更優化，更具推廣和實用意義，所以對一些帶有個人化特點的介紹，只供大家做一個設計方面的參考，我并沒有規定說，以后這個類型的直線導軌一定要采用我的這種結構布局，在這里我只是給大家理順一個思路，并把我以前在設計過程中，制造過程中，裝配過程中，調試過程中，售后過程中所遇到的一些經驗和教訓呈現給大家，希望大家以后在你的職業生涯中盡量少走彎路，少交點學費，少碰點釘子。（題外話）還有，在這里我更多的是分享機械設計類的知識，本人并不具備教各位怎么的能力，也沒有相應的生財有道的途徑。

    用傳統的手工檢測，準確性低，檢測技能要求高，精度低、誤差大，測量環境苛刻，不能準確反映滑塊精度的真實值，是制約產品一致性及提高生產效率的瓶頸。在迫不得已的情況下，與檢測儀制造商聯合開發精密數控滾珠滑塊溝槽精度檢測裝置（見圖8），即可完成LBA25滾珠滑塊的精度自動檢測。該裝置的比較大特點是：對被測要素與測量基準面之間的位置關系進行線性檢測，加上不同界面檢測的數據，經過計算處理，形成的精度數據，不但可以提高產品精度，也可以提高滑塊的一致性控制，提高生產效率。精度準確性可達到。檢測效率提高了10倍以上。五、試驗設備及要求試驗設備采用直線導軌副檢測平板，精度為0級，包括彈簧式拉力計、測量表座及指示器（分辨率：2μm/格）。檢測類型為生產型檢測，環境溫度17～23℃，濕度≤70%。產品為大連機床集團有限責任公司TD500A鉆、攻加工中心機床（見圖9）。導軌副型號：LBA25―930FFL2―4V2（X軸）；數量：10副，導軌形式、規格：LBA25；滾動體形式：鋼球型；滑塊形式：加長法蘭型；預緊力：V2（中載），精度：4級。精度按JB/－1993機床用滾動直線導軌副驗收技術條件檢驗（見圖10），不檢測同組高度變動量ΔH、同組寬度變動量ΔW兩項精度。

直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。

    隨著直線導軌在工業自動化設備中的廣泛應用，多掌握幾種直線導軌的安裝方法很有必要，接下來我們就給大家分享下AXPB直線導軌無側向定位裝配面的安裝。導軌無側向定位裝配面的安裝在無側向定位裝配面的安裝例中為確保從動側導軌與基準側導軌間的平行度，導軌可依下列所示安裝，而滑塊的安裝則與前述范例相同。01基準側導軌的安裝假基準面法假基準面法使用兩個滑塊緊密結合固定于測定用平板，依床臺導軌裝配附近的基準面為準，使用千分量表校準基準側導軌之側邊基準面，從導軌的一端開始校準并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。直線塊規法直線塊規法依直線塊規，使用千分量表校準基準側導軌之側邊基準面，從導軌的一端開始校準并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。與無側向固定螺絲釘安裝例所列的方法相同。 蕞規范的直線導軌安裝方法，可是這么做會不會被老板開除？曲江區雙軸心直線導軌重量

直線導軌工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。開平機床直線導軌參數

    導軌和滑塊的數量、間距均會影響實際分攤至每個滑塊的負載計算，故此處應先依照空間限制和經驗初選，后續再作詳細計算校核。常見的配置有：(1)單導軌、單滑塊(2)單導軌、多滑塊(3)雙導軌、單滑塊(4)雙導軌、雙滑塊(5)多導軌、多滑塊。滑塊在每個完整行程中，至少經歷一個加速、勻速、減速。在加速、減速時，滑塊除受到的加工負載、工作臺自重、機頭自重外，還應考慮慣性力的作用。因此，通過運動狀態圖(下圖為速度-時間圖)描繪出詳細運動狀態，再計算每種運動狀態下的實際負載。以上，校核L10壽命滿足設計要求、靜態載荷系數適用工況后，直線導軌的選型就基本完成了。若計算結果達不到要求，可以考慮加長滑塊、增加滑塊數量、替換更大型號來解決。 開平機床直線導軌參數

佛山市三鐠貿易有限公司致力于五金、工具，是一家服務型的公司。公司業務涵蓋直線導軌，滾珠絲桿，滾動軸承，直線軸承等，價格合理，品質有保證。公司秉持誠信為本的經營理念，在五金、工具深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造五金、工具良好品牌。三鐠傳動憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。