直線導軌的選用需要依據許多條件,如使用條件、負載能力和預期壽命等。首先,使用條件即應用于哪種設備、精度要求、剛性要求、負荷方式、行程、運行速度、使用頻率、使用環(huán)境等因素。根據使用條件,我們可以初步選擇合適的系列產品。其次,選用合適的精度等級,一般直線導軌的精度分為普通級、高級、精密級、超精密級和超高精密級五種,主要檢測指標一般有三個:一是滑塊C面對滑軌A面的平行度;二是滑塊D面對滑軌B面的平行度;三是行走平行度,即將直線導軌固定在基準座平面上,使滑塊沿行程行走時,導軌與滑塊基準面之間的平行度誤差。再次,需要依次設定滑塊尺寸及數目、計算滑塊最大負荷、選擇預壓力、確認剛性、計算使用壽命等步驟。在選用的過程中可以根據計算結果隨時返回到前面的步驟進行重新選擇和設定。注意,計算滑塊最大負荷時要確認選用的直線導軌靜安全系數超過推薦表中所列值。如果所選用的直線導軌剛性不足,可以提高預壓力、加大選用尺寸或增加滑塊數來提高剛性。上銀直線導軌/THK直線導軌選型步驟和參數考量。江海區(qū)機械直線導軌標準
個原則就是、直線導軌副自動貼合原則:要想讓導軌精度高,就必須讓導軌副具備自動貼合的特性。水平導軌能夠依靠運動構件的重量來貼合;其余的導軌則需要附加彈簧力或是滾輪壓力將其貼合在一起。第二個原則、全部接觸原則:固定直線導軌的長度,需要保證動導軌處于最大行程的兩個極限位置,與固定導軌進行全長接觸,從而保證在接觸過程中直線導軌副能夠完成全部性的接觸,使其達到完美狀態(tài)。第三個原則、補償力變形與熱變形原則:直線導軌以及其支承件受力或是在溫度變化時會導致變形,因此在設計導軌與其支承件時,都是要求其變形后形成相對應的形狀。例如龍門式機床的橫梁導軌,將其制做成中凸形,以便補償主軸箱重量所導致的彎曲變形。第四個原則、動、靜摩擦因數就近原則:在設計直線導軌副時應當將導軌接觸面的動、靜摩擦系數盡量靠近,以便能夠獲取更高的重復定位精度以及低速平穩(wěn)性,滾動導軌、鑲裝塑料板或是貼塑料片的普通滑動導軌,摩擦因數較小且靜、動摩擦系數更容易接近一定的數量值。第五個原則、精度互不干涉:在制造與使用時直線導軌的各項精度不會相互影響,才能獲得更高的精度系數。 開平上銀直線導軌重量當導軌與滑塊作相對運動時,鋼球就沿著導軌上的經過淬硬和精密磨削加工而成的4條滾道滾動。
以上這張圖就是一個底座的直線導軌裝配圖,紫色的部分就是導軌的裝配狀態(tài),在設計的過程中,需要注意的是導軌的跨度的選取,即兩條導軌之間的距離,這在某種程度上決定了機床加工的剛性和穩(wěn)定性,也決定了機床精度的穩(wěn)定性,同時我們還需要考慮一個關鍵點,那就是潤滑油的聚集與回收,因為這種類型的機床,直線導軌和絲桿都是采用潤滑站進行定時定點潤滑的,所以潤滑后的廢油如何收集是一個需要考慮的關鍵點,如果不作這方面的考慮,那機床在正常使用時,潤滑油會四處橫流,弄臟一地,這也是體現(xiàn)設計能力和工業(yè)水準的地方。同時我們還要考慮兩條直線導軌上滑塊的間距,這個間距的確定牽涉到直線導軌的長度的確定,滑塊跨距+行程+適當的安全長度(我一般給20mm左右)=線軌的設計長度,線軌的長度的選取要盡量參考你所選定的線軌品牌的標準長度,因為這牽涉到一個成本的問題,如果你選擇的是非標長度,供應商通常是從標準長度上割取你所需要的長度,但是浪費的部分你也是要付費的,而且還要付加工費,也就是說,你如果按他們的標準長度選可能會長一點點,而且價格還更便宜,這個是一個需要深入溝通,他們才會提醒你的技術點,因為對很多設計的人來說。
有些新人在運用直線導軌的設計中,常常對于如何定位模糊不清。小編就對直線導軌的定位方式做一個個人小結,供大家參考。首先,我們來了解一下直線導軌的結構。如圖所示,可以直觀的看到構成直線導軌的部件有滑軌、滑塊和油嘴,具體結構大家可以參考網上資料自行了解。一般情況下,在滑軌和滑塊的側面有一側是精加工面,用來做定位的擋面。其次,我們再來了解一下直線導軌的實際應用。在設計過程中使用直線導軌的主要作用為支撐和引導運動部件,使其按給定的方向做往復直線運動。直線導軌常應用在精度要求比較高的機械結構中,可根據具體參數和設計要求通過計算選擇與之相匹配的直線導軌。,給大家列舉三種不同類型的直線導軌定位方式(主要針對雙導軌使用來介紹,單導軌和雙導軌是一樣的機構)1、滑塊擋面限位+滑軌定位銷限位,如下圖所示紅色圈A:所指位置兩個滑塊的內側都做了限位紅色圈B:所指滑軌定位基準為一側,另外一側輔助安裝即可。 在安裝直線導軌之前必須去除機械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)邸?/p>
隨著高精度直線導軌在工業(yè)自動化中的廣泛應用。必須掌握一定的安裝技能。掌握直線導軌正確安裝方法,提高導軌使用壽命和精度。為了保證從動側滑軌與基準側滑軌之間的平行度,在沒有橫向定位裝配面的情況下。一、使用安裝基準面安裝首先用裝配螺釘將直線導軌的底部基準面固定在床臺的底部裝配面上,然后用臺鉗將滑軌的側面基準面緊緊壓在床臺的側面裝配面上,確定滑軌的位置,用扳手將導軌和導軌固定面按一定力矩固定在臺面上。二、從動側直線導軌的安裝1.直線塊規(guī)法將線性塊規(guī)放在兩個直線導軌之間,用千分尺校準線性塊規(guī),使其平行于參考側滑軌的側基準面,然后根據線性塊規(guī)校準從動側滑軌。從動軌一端開始校準,按一定的力矩依次鎖緊裝配螺釘。2.移動平臺法將基準側的兩個滑塊固定在測量平臺上,但從動側只安裝一個滑塊,導軌和滑塊不固定在底座和平臺上。使用附在從動側滑塊頂面上的千分尺測量從動側滑塊的側基準面。對從動直線導軌的一端進行校驗,按一定的力矩依次鎖緊裝配螺釘。3.效仿基準側滑軌法將基準側直線導軌的兩個滑塊和從動側的一個滑塊分別固定在平臺上,然后將從動側的導軌和床身及平臺上的另一個導軌分別固定。根據參考側滑軌移動平臺。從滑軌的一端開始。 在安裝直線導軌之前必須清理機械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)邸?a href="http://www.3jsi5ur.cn/zdcbsx/dspfcdopen/8355797.html" target="_blank">寶安區(qū)精密直線導軌
像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上。江海區(qū)機械直線導軌標準
如果直線導軌暴露在外,與外界空氣、灰塵等有密切接觸,愛諾普建議勤加保養(yǎng),每周清潔保養(yǎng)一次,用抹布擦掉導軌上的油脂和外部灰塵,雜物后再涂潤滑油或潤滑脂。必須定期進行維護,使直線導軌能與機械自動化設備長時間運行。防止導軌生銹重要的是保持直線導軌表面的清潔。清潔時,必須選擇適當的方法進行清潔。根據防銹物體表面的性質和當時的條件。表面干燥清潔后,可用過濾的干燥壓縮空氣吹干,或用烘干機在120℃~170℃下烘干,或用干凈的紗布擦干。在直線導軌上涂防銹油。 江海區(qū)機械直線導軌標準
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