檢測(cè)步驟及要求1、互換性直線導(dǎo)軌副裝配試驗(yàn)、檢測(cè)，在導(dǎo)軌裝配車(chē)間進(jìn)行步驟如下：①先選出基準(zhǔn)導(dǎo)軌、基準(zhǔn)滑塊（節(jié)距尺寸為設(shè)計(jì)公差中間值的零件）。②根據(jù)V2預(yù)緊力要求，初裝基準(zhǔn)滑塊組件（未裝密封件），記下所配鋼球規(guī)值數(shù)值大小。③將基準(zhǔn)滑塊套在基準(zhǔn)導(dǎo)軌上，再緊固在測(cè)量平板上。④根據(jù)JB/―2006滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副第4部分：驗(yàn)收技術(shù)條件要求，檢測(cè)導(dǎo)軌副4項(xiàng)精度，不檢測(cè)同組高度變動(dòng)量ΔH、同組寬度變動(dòng)量ΔW兩項(xiàng)精度。⑤依照“LBA系列滾珠直線導(dǎo)軌副預(yù)緊力值”，用彈簧式拉力計(jì)測(cè)試基準(zhǔn)滑塊預(yù)緊力大小，記錄所配鋼球規(guī)值數(shù)值大小。⑥將基準(zhǔn)滑塊組件推至互換性導(dǎo)軌（9副）上，用彈簧式拉力計(jì)檢測(cè)預(yù)緊力變化（范圍0～5N）。⑦初裝互換性滑塊組件（19件），依次推至基準(zhǔn)導(dǎo)軌上，逐一檢測(cè)其預(yù)緊力變化（范圍0～5N）。⑧互換性滑塊組件隨機(jī)推上互換性導(dǎo)軌（每副導(dǎo)軌裝2件），逐一檢測(cè)預(yù)緊力變化（范圍0～5N）。⑨隨機(jī)抽取兩副互換性導(dǎo)軌副，緊固在平板上，按JB/―2006滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副第4部分：驗(yàn)收技術(shù)條件要求，檢6項(xiàng)精度。2、互換性導(dǎo)軌副裝在TD500A機(jī)床上，檢測(cè)水平、垂直兩個(gè)方向動(dòng)態(tài)精度。七、檢測(cè)數(shù)據(jù)精度檢測(cè)數(shù)據(jù)如表1所示。預(yù)緊力檢測(cè)數(shù)據(jù)如表2所示。

直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件（導(dǎo)軌）的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“V”字形。機(jī)械直線導(dǎo)軌模組

    它的作用是支承并引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件沿指定軌跡和行程作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌由兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件組成，一個(gè)部件固定在機(jī)架上，稱為定軌，而另一個(gè)在定軌上移動(dòng)，稱為動(dòng)軌。直線導(dǎo)軌有三種類(lèi)型滾輪直線導(dǎo)軌，圓柱直線導(dǎo)軌，滾珠直線導(dǎo)軌，是用來(lái)支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，按指定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。根據(jù)摩擦性質(zhì)而定又可以分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類(lèi)。01直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線導(dǎo)軌、線滑軌，用于高精或高速直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合，能承受一定的力矩，可在高負(fù)荷的情況下實(shí)現(xiàn)高精度直線運(yùn)動(dòng)。02分類(lèi)分為方形滾珠直線導(dǎo)軌，雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌，單軸芯直線導(dǎo)軌。03作用直線軸承主要應(yīng)用在自動(dòng)化機(jī)械上比較多,像德國(guó)進(jìn)口的機(jī)床,折彎?rùn)C(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動(dòng)鋼球。一般用來(lái)做機(jī)械設(shè)備支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，根據(jù)指定的方向做往返直線運(yùn)動(dòng)。為了保證正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，就來(lái)給大家講講直線導(dǎo)軌安裝需要注意的幾個(gè)步驟和注意點(diǎn)!直線導(dǎo)軌安裝五大步驟：1在安裝直線導(dǎo)軌前要仔細(xì)檢查清理掉安裝機(jī)械工作臺(tái)面上的毛刺和污垢。

中山直線導(dǎo)軌尺寸直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個(gè)基本元件，一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個(gè)是移動(dòng)元件。

   G）C面對(duì)A面的平行度Δ11788D面對(duì)B面的平行度Δ217108八、優(yōu)缺點(diǎn)分析由以上試驗(yàn)結(jié)果可以看出：1、垂直、水平兩個(gè)方向直線度（產(chǎn)品動(dòng)態(tài)精度）全部達(dá)到3級(jí)，特別是垂直方向的直線度有60%達(dá)到了2級(jí)，高于4級(jí)精度。除了取決于機(jī)床精度外，重要的是取決于機(jī)床三軸聯(lián)動(dòng)磨方式和滾輪的制造精度，徹底解決了導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面與溝槽之間平行度難以保證的問(wèn)題。2、在互換性產(chǎn)品關(guān)鍵精度優(yōu)化中，收緊導(dǎo)軌、滑塊安裝基準(zhǔn)面到圓弧溝槽的高度極限尺寸（H±）mm、滑塊側(cè)基準(zhǔn)面到圓弧溝槽寬度極限尺寸（W2±）mm，既保證導(dǎo)軌副高度極限尺寸、寬度極限尺寸，又易于實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滑塊的等高、等寬尺寸。3、互換性產(chǎn)品中的導(dǎo)軌和滑座加工誤差、預(yù)緊力難以控制在一定范圍內(nèi)，達(dá)不到“互換”要求。本次試驗(yàn)的10副互換性導(dǎo)軌副預(yù)緊力全部達(dá)標(biāo)，變化范圍均在0～5N，容易實(shí)現(xiàn)互換，驗(yàn)證了互換性產(chǎn)品關(guān)鍵精度、制造工藝的準(zhǔn)確性。4、手工檢測(cè)導(dǎo)軌、滑塊精度穩(wěn)定性不佳（寬度極限尺寸測(cè)量為明顯），效率低，無(wú)法與高效自動(dòng)檢測(cè)媲美，難以滿足大批量生產(chǎn)，這都是亟待解決的問(wèn)題。

導(dǎo)軌安裝布局圖，每條導(dǎo)軌都需要有基準(zhǔn)面，在這個(gè)向的視圖中，基準(zhǔn)面包括兩個(gè)，一個(gè)是水平基準(zhǔn)面，一個(gè)是垂直基準(zhǔn)面，這兩個(gè)基準(zhǔn)面的選取都需要按你選定的導(dǎo)軌規(guī)格尺寸來(lái)確認(rèn)，以不干涉和接觸面比較大化為原則，同時(shí)滑塊也存在基準(zhǔn)面，但是兩條導(dǎo)軌上的滑塊的固定方式是不一樣的。這個(gè)滑塊有兩個(gè)基準(zhǔn)面，一個(gè)是水平的上平面，一個(gè)是垂直的小立面，外加一個(gè)帶斜度的壓塊頂死滑塊，這樣的安裝可以將滑塊上的滑鞍穩(wěn)固的裝配在直線導(dǎo)軌上，這根導(dǎo)軌就是我們這個(gè)方向的基準(zhǔn)導(dǎo)軌。我們?cè)賮?lái)看一下另一根導(dǎo)軌的滑塊的安裝是怎么樣的。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上。

    加工方法的優(yōu)點(diǎn)為：設(shè)計(jì)、工藝和測(cè)量基準(zhǔn)相統(tǒng)一，減少裝夾誤差、定位誤差，磨出高精度產(chǎn)品。機(jī)床精度：左立式、右立式磨頭進(jìn)行成形磨時(shí)，滾道及各安裝基準(zhǔn)面一次磨成形，磨后尺寸精度可達(dá)到；同一截面內(nèi)同一尺寸一致性為；各滾道的尺寸及位置公差為±；表面粗糙度值Ra=μm。不僅如此，還對(duì)滑塊的加工工藝流程、毛坯、加工余量和尺寸精度進(jìn)行了優(yōu)化。若采用熱軋毛坯，則工序?yàn)椋合铝稀稹夾、C面（見(jiàn)圖5）→銑B、D面→刨標(biāo)記槽→銑凹槽→粗磨A、C面→粗磨B、D面→精銑凹槽→精銑圓弧溝槽→銑頂面凹槽→刨臺(tái)階及斜面→鋸斷→滲碳→銑長(zhǎng)度兩面→銑圓弧面→倒外角→倒內(nèi)角→半精磨A、C面→半精磨B面→鉆兩端面孔→鉆安裝孔→螺紋孔口倒角→攻螺紋→淬火→噴砂→磷化→精磨長(zhǎng)度兩面→精磨A、C面→精磨B、D面→成形磨圓弧溝槽→退磁、清洗→檢測(cè)→作標(biāo)記。共34道工序。若采用冷拉毛坯，則工序?yàn)椋合铝稀婵照稹鷿B碳→半精磨A、C面→半精磨B、D面→鉆兩端面孔→鉆安裝孔→螺紋孔口倒角→攻螺紋→淬火→噴砂→磷化→以銑代磨長(zhǎng)度兩面→精磨A、C面→精磨B、D面→成形磨圓弧溝槽→退磁、清洗→檢測(cè)→作標(biāo)記。共19道工序。熱軋毛坯余量大，加工部位多。用冷拉成形技術(shù)后。

即便是使用了高性能的直線導(dǎo)軌，如果使用不當(dāng)，也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果，而且容易使直線導(dǎo)軌損壞。新豐雙軸心直線導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)

滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副作為一種滾動(dòng)牽引。機(jī)械直線導(dǎo)軌模組

隨著國(guó)內(nèi)專業(yè)制造領(lǐng)域需求增大和銷(xiāo)售渠道體系逐步完善，以往銷(xiāo)售企業(yè)擔(dān)心的內(nèi)銷(xiāo)量小、回款慢的情況也有巨大改善。企業(yè)既可以自建內(nèi)銷(xiāo)體系，也可以與綜合實(shí)力強(qiáng)的貿(mào)易經(jīng)銷(xiāo)商合作共同開(kāi)拓市場(chǎng)。大力發(fā)展具有高科技含量、高附加值的直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，滾動(dòng)軸承，直線軸承的生產(chǎn)和銷(xiāo)售。同時(shí)，在努力吸收和轉(zhuǎn)化技術(shù)的前提下，從各個(gè)環(huán)節(jié)入手，通過(guò)實(shí)施費(fèi)用節(jié)減計(jì)劃、能源結(jié)構(gòu)改造等方式方法，盡可能減少浪費(fèi)，提高管理水平降低單位成本。、增強(qiáng)有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)的售后服務(wù)水平。只是把產(chǎn)品賣(mài)出去對(duì)有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)長(zhǎng)期的發(fā)展沒(méi)有任何意義，售后服務(wù)水平考驗(yàn)著一個(gè)品牌的綜合實(shí)力，出名的品牌背后必定有著讓人信賴的售后保證。五金企業(yè)需要意識(shí)到售后服務(wù)水平是增強(qiáng)品牌市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要法寶。作為精密機(jī)械滾動(dòng)軸承及直線導(dǎo)軌滾珠絲桿等直線運(yùn)動(dòng)軸承和提供解決方案 經(jīng)營(yíng)企業(yè)，要在立足原有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，鞏固傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上，加速研發(fā)新產(chǎn)品，改進(jìn)落后工藝，提高產(chǎn)品的科學(xué)技術(shù)含量水平，增加附加值；立足本土文化背景，建立屬于自己的品牌，構(gòu)建行之的信息通道和飛速反應(yīng)的決策機(jī)制，建立良好的信譽(yù)，為用戶提供良好的產(chǎn)品和完善的服務(wù)機(jī)械直線導(dǎo)軌模組

佛山市三鐠貿(mào)易有限公司致力于五金、工具，是一家服務(wù)型公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，滾動(dòng)軸承，直線軸承深受客戶的喜愛(ài)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。三鐠傳動(dòng)秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。