采用嵌織導電絲的方法使織物擁有抗靜電效果是常用且有效的途徑，但是影響其抗靜電性能的因素有很多，主要分為導電絲排列間距、織物組織結構和滌棉混紡比。導電絲的用量是影響織物抗靜電性能的一個重要的因素之一，通過改變基礎組織的織物組織結構，可以使織物的緊度發生變化，織物越密實，單位面積內導電絲的含量就會越多，抗靜電性能會越；同時通過改變導電絲的排列間距，間距越小，導電絲用量也會越多，抗靜電效果越。但是由于導電絲的價格昂貴，在抗靜電織物組織結構設計時，必須考慮導電纖維的使用量，通過選擇合適的添紗方式和導電纖維的橫向排列間距的控制，使織物既能滿足抗靜電標準，又能降低生產成本短纖織物添加導電纖維時，采用混紡的方式有良好的設備適應性。有機復合導電短纖廠家

在用有機導電短纖維加工成導電混紡紗的過程中(1)有機導電纖維在混紡中所含比例較小,采用多步混和法確?；旒彵壤臏蚀_性,在并條工序采用四道并合,使有機導電纖維能得到充分的混和,有利于導電纖維均勻分布在紗條中。(2)有機導電纖維價格較高,清棉和梳棉工序要選擇合理的工藝參數。在保證充分開松、混和、梳理的條件下,要控制導電纖維少落。(3)并條采用了四道并合,粗紗機后條子較熟易黏連,可采用小的導條張力,嚴格控制粗紗張力伸長,有利于減少成紗長細節。(4)導電纖維對電容式電子清紗器的影響很大,在絡筒加工時選用光電式電子清紗器,能確保有害紗疵被有效。紗條盡可能不在電容式條干儀上試驗,以免損傷儀器。江蘇高性能錦綸導電纖維短纖碳黑復合導電纖維的導電能力及持久性較好，適宜于中等抗靜電要求的紡織品。

在用導電纖維制得的抗靜電針織物中，大多是采用導電纖維與普通纖維交織，在織物的縱向上每隔一定的間距交織一根導電纖維，或根據需要在橫、縱方向上每隔一定的間距交織導電纖維織成網格狀抗靜電織物。隨著導電纖維間隔距離的增加，導電纖維的含量逐漸降低，其導電性也就不斷減弱。導電纖維采用網格狀形式編織進去的，比起單向的添加方式，可以使導電纖維的分布更均勻!，它的均勻程度越高，網距越小，越能顯示出較強的抗靜電效果。試驗結果表明，經編面料中導電纖維含量越高，面料的導電性能越，但是當含量達到2%時，導電纖維之間接觸情況大為改善，但其導電性能變化不大，考慮到使用環境和節約成本等因素，含量為1.5%～2.0%。導電纖維在經編面料中的應用提高了經編面料的功能性，使得經編面料可以用于一些具有特殊要求的場合。利用導電纖維開發功能性經編面料將有廣闊的市場空間和良的市場前景。

復合型導電纖維常見的有錦綸基導電纖維、滌綸基導電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見纖維中的，考慮到防靜電面料的耐久性，一般采用錦綸基導電纖維以包纏、并合加捻、網絡等形式鑲嵌于織物中。錦綸基導電長絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中，導電包覆紗經向0.5cm/根×緯向0.5cm/根）中，如果捻度、細度、間距不合理，不但會產生經緯向疵點，同時會導致面料的防靜電效果不，甚至影響服裝的穿著舒適度與安果。導電絲連續性斷裂的質量疵點對防靜電性能影響大，必須嚴格控制導電絲斷的坯布疵點。導電纖維在不接地的情況下，也可用電暈放電的方法消除靜電。

有機導電纖維的基本物理機械性能類似于普通紡織纖維,耐化學試劑性能和染色性能良,而其導電性能持久優良?？椢镏刑砑佑袡C導電纖維后不影響手感和光澤。有機導電纖維除可用于民用服裝、地毯的防靜電加工外,可應用于半導體工業、電子工業、醫學工程、生物工程等領域所需的防靜電、防塵、防爆工作服;應用于電磁波屏蔽和吸收材料;電熱制品的發熱元件以及工業濾材。因此,加快我國的有機導電纖維產業的發展步伐、加快有機導電纖維的應用開發,具有重大的技術意義和經濟意義。以嵌織方式將有機導電長絲添加于機織物或針織物，使克服靜電干擾的有效手段。蘇州高性能錦綸導電長絲

導電纖維短纖多采用混紡的方法添加于織物。有機復合導電短纖廠家

尼龍BCF地毯染色性能,回彈性優良,主要用于高級賓館、高級轎車及辦公室內作鋪設材料。由于尼龍地毯經摩擦后很容易起靜電,特別是低濕度情況下(空調房)更易產生靜電。如果人體攜帶靜電后,觸摸金屬手把,則會感到強烈的電擊作用。另外,人體所帶的靜電會對辦公室自動化儀器造成干擾,使計算機等出錯或損壞,因此國外大部分尼龍地毯中均加入了導電纖維。尼龍BCT地毯中加入導電絲的方式可采用全條混或13/條混,導電絲混入方法可采用網絡、加捻等方法,這樣制得的尼龍BCT地毯,其人體電位一般可控制在3kV以下。有機復合導電纖維不用于產業用化纖材料之中,同時在民用服裝中也得到的應用。例如穩坐國內羊絨業老大地位的鄂爾多斯羊絨集團運用有機復合導電纖維和高科技納米技術,成功研制出性防靜電羊絨可機洗系列制品,取得了服裝領域的重大技術突破。有機復合導電短纖廠家

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