哈氏合金鍛造+精整+退火+磨光+國標二級探傷工藝。長度2-16米都可進行生產。  哈氏合金熱軋棒材，鍛造圓棒，光亮棒，鍛件，鋼錠，方坯，鋼管，法蘭管件，鋼板帶材。冶煉廠澆鑄出鋼錠，鍛造廠、鋼管廠或者外協工廠可依據客戶要求生產出鋼管、管件、法蘭、螺栓、絲材、圓鋼、板材等各種不同形態的產品。機械性能較Cronifer1925LC-Alloy904L有較大。公司為不銹鋼事業共創輝煌，公司自成立以來，一直把產品作為企業生存的根本，把服務作為我們成功的橋梁我們衷心希望與廣大客戶建立業務聯系，提供質量服務，同創業，品材質：1Cr17Ni7（301），0Cr18Ni9(304)，1Cr18Ni9Ti（321），201，304，304LN，316。哈氏合金主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強腐蝕性介質場合。上海實用哈氏合金歡迎選購

哈氏合金C276合金焊接一般要求，在使用一種焊接方法對C-276焊接之前，必須要采取措施以使焊縫及熱影響區的抗腐蝕性能下降低。但對于諸如氧炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的。、無塵、無污染物的相對隔離區域中進行。可與不銹鋼和其它有色金屬的焊接在同一個區域中進行。當環境風速大于10m/s，相對濕度大于80﹪時，焊件溫度低于5℃時應采取有效的工藝措施加以保護。焊接坡口的加工應采用機械方法等冷加工方法進行，以保證加工表面的形狀、尺寸和粗糙度符合圖樣要求或焊接工藝規程的規定。坡口不應有分層、折疊、裂紋、撕裂等缺陷。加工工具應是鎳合金清潔工具，這些工具應單獨存放，并有明顯的標記以防與其它工具混淆。，并用乙醇、丙醇等無氧化物的溶劑清洗去除油脂、水分、粉筆標記等污染物，涂刷溶劑應彩英清潔時不起毛的皮或者纖維素海綿。應杜絕無用焊材、工人不潔衣鞋上的有害物質與工件接觸，避免對工件污染。上海選擇哈氏合金廠家直銷哈氏合金的主要成分是鈷、鉻、鉬和鐵，其中鈷的含量比較高，一般在50%以上。

    常用哈氏合金：HastelloyC是在HastelloyB合金的基礎上添加Cr、W元素形成的,是Ni-Cr合金和Ni-Mo合金的兼容和優化,，鉻能在合金表面形成致密的氧化膜(鈍化)，提供抗氧化環境能力，鉬能提供抗還原環境能力。C系列合金可以在氧化和還原狀態下，具有出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能在氧化性和還原性介質中都具有很好的耐蝕性能以及耐局部腐蝕、耐氯化物應力腐蝕破裂和海水的孔蝕。HastelloyC與HastelloyB一樣也有一些嚴重的缺點,在苛刻的氧化介質中,這種合金的含鉻量不足以使其保持鈍化狀態而顯示出高的均勻腐蝕速率;更大的應用障礙是焊接熱影響區在許多氧化性、低pH值、鹵化物環境中對晶間腐蝕很敏感。很多場合要求由HastelloyC合金制作的容器焊后必須經過固溶處理消除熱影響區的偏析,這嚴重限制了該合金的應用。

    哈氏合金的中溫穩定性較差。當哈氏B-2合金中鐵含量降至2%以下時，合金對相(即有序金屬間化合物Ni4Mo相)的轉變敏感。當合金長時間處于650~750時，瞬間形成相。相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性，使其對應力腐蝕敏感，甚至造成哈氏B-2合金在原材料生產(如熱軋工藝)、設備制造過程(如哈氏B-2合金設備的焊后整體熱處理)以及哈氏B-2合金設備在使用環境中的開裂。目前，中國和世界其他國家指定的哈氏B-2合金抗晶間腐蝕的標準試驗方法為常壓沸騰鹽酸法，評價方法為失重法。由于哈氏B-2合金耐鹽酸腐蝕，用常壓沸騰鹽酸法試驗哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當不敏感國內科研機構用高溫鹽酸法對哈氏B-2合金的研究發現，哈氏B-2合金的耐蝕性不僅取決于其化學成分，還取決于其熱加工控制工藝。當熱加工工藝控制不當時，不僅哈氏B-2合金晶粒長大，而且在晶間析出中還會出現高鉬相。此時，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕能力明顯下降。在高溫鹽酸試驗中，粗晶粒板的晶界腐蝕深度約為普通板的1倍。 HastelloyC-276(哈氏合金)簡介。

    作為金屬中的貴族，哈氏合金的價格讓很多人對它敬而遠之，但它具有其他材料無法比擬的綜合耐腐蝕性。在某些情況下，不銹鋼不能勝任，而哈氏合金制造的設備在使用十年后腐蝕不到1毫米。因此，哈氏合金在工業上得到了應用多方面。哈氏合金1種哈氏合金分為耐腐蝕合金和耐熱合金，耐腐蝕合金分為B、C和G三大系列，B系列主要包括B、B-2和B-3；C系列主要包括C、C-276、C-4、C-22和C-2000；G系列包括G、G-3、G-30、G-50等。c系列是哈氏合金很常用的此外，還有哈氏合金X系列和W系列。哈氏合金是鎳鉬系、鎳鉻鉬系和鎳硅系的耐蝕耐熱合金。它的密度是：，熔點為：1330~1380，磁導率為：(，RT).。 哈氏合金的力學性能非常突出，它具有強度高、高韌性的特點。上海選擇哈氏合金廠家直銷

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    C-276合金的焊接性與普通奧氏體不銹鋼相似。在使用焊接方法焊接C-276之前，必須采取措施小化焊縫和熱影響區的耐腐蝕性，例如GTAW、GMAW、埋弧焊或其他可以小化焊縫和熱影響區耐腐蝕性的焊接方法。然而，諸如氧乙炔焊接的焊接方法可能會增加焊縫和材料熱影響區中的碳含量或硅含量，這是不合適的。ASME鍋爐壓力容器規范中C-276焊接接頭的成功經驗，對焊接接頭形式的選擇具有借鑒意義。加工是焊接坡口的比較好方法，但加工會帶來加工硬化，因此在焊接前需要對加工好的坡口進行拋光。焊接時應采用合適的熱輸入速度，以防止熱裂紋。C-276可以在大多數腐蝕性環境中用作焊接零件。然而，在非常惡劣的環境中，C-276材料和焊接件應進行固溶熱處理，以獲得比較好的耐腐蝕性。C-276合金的焊接可自行選擇焊接材料或填充金屬。如果需要在C-276的焊縫中加入一些成分，如其他鎳基合金或不銹鋼，這些焊縫將暴露在腐蝕環境中，那么用于焊接的焊條或焊絲應具有與母材相當的耐腐蝕性。 上海實用哈氏合金歡迎選購

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