鉿的化學性質與鋯十分相似，具有良好的抗腐蝕性能，不易受一般酸堿水溶液的侵蝕；易溶于氫氟酸而形成氟合配合物。高溫下，鉿也可以與氧、氮等氣體直接化合，形成氧化物和氮化物。鉿在化合物中常呈+4價。主要的化合物是氧化鉿HfO2。

氧化鉿有三種不同的變體：將鉿的硫酸鹽和氯氧化物持續煅燒所得的氧化鉿是單斜變體；在400℃左右加熱鉿的氫氧化物所得的氧化鉿是四方變體；若在1000℃以上煅燒，可得立方變體。另一個化合物是四氯化鉿，它是制備金屬鉿的原料，可由氯氣作用于氧化鉿和碳的混合物制取。四氯化鉿與水接觸，立即水解成十分穩定的HfO(4H2O)2+離子。HfO2+離子存在于鉿的許多化合物中，在鹽酸酸化的四氯化鉿溶液中可結晶出針狀的水合氯氧化鉿HfOCl2·8H2O晶體。4價鉿還容易與氟化物形成組成為K2HfF6、K3HfF7、(NH4)2HfF6、(NH4)3HfF7的配合物。這些配合物曾用于鋯、鉿分離。 鈦、鋯、鉿同位于元素周期表中第ⅣB族，三者的開采冶煉較難，且工業應用較晚，均屬于稀有金屬。高純鉿粒

鈦管、鈦管件的安裝、運輸注意事項：

1、鈦及鈦合金管道安裝鈦及鈦合金管運輸及存入時鈦管廠家應注意不與鐵質材料接觸、碰撞。

2、鈦及鈦合金管的切割應采用機械方法，切割速度應以低速為宜；鈦管用砂輪切割或修磨時，應使用砂輪片；不得使用火焰切割。坡口宜采用機械方法加工。

3、鈦合金焊管焊接應采用惰性氣體保護焊或真空焊，不能采用氧—乙炔焊或二氧化碳氣體保護焊，也不得采用普通手工電弧焊。

4、鈦及鈦合金管安裝時不得用鐵質的工具及材料敲擊和擠壓；在碳鋼支、吊架與鈦及鈦合金管道之間應墊入橡膠板或軟塑料板，使其不與鈦及鈦合金管道直接接觸；鈦及鈦合金管道穿墻及穿樓板時應加裝套管，其間隙不應小于10mm，并填塞絕緣物，絕緣物中不應含有鐵質雜質。

5、鈦及鈦合金管不宜與其他金屬管道直接焊接連接。當需要進行連接時，可采用活套法蘭連接。使用的非金屬墊片一般為橡膠墊或塑料墊，并應控制氯離子含量不得超過25ppm。 高純鉿粒鉿不與稀鹽酸、稀硫酸和強堿溶液作用，但可溶于氫氟酸和王水。

   國內外鈦、鋯、鉿冶金新工藝新方法進展“鈦、鋯、鉿同位于元素周期表中第ⅣB族，三者的開采冶煉較難，且工業應用較晚，均屬于稀有金屬。三者的制備方法都可以分為金屬熱還原法和熔鹽電解法兩大類。本文總結了三種金屬近年來的制備新工藝，同傳統工藝進行了比較，分析了各自的優缺點、應用現狀及發展趨勢。鈦提取冶金技術迄今為止，在眾多的海綿鈦生產方法中，真正實現工業化生產的只有Kroll法(鎂熱還原法)和Hunter法(鈉熱還原法)。這兩種工藝均存在成本高的缺陷，因此國內外都在進行鈦提取工藝的開發研究，近年來，鈦提取工藝以及基礎理論方面都取得了許多新成果。新型鈦冶金方法主要分為金屬熱還原方法和熔融鹽電解方法兩類。

   化學領域鉿可作為很多充氣系統的吸氣劑。鉿吸氣劑可除去系統中存在的氧、氮等不需要氣體。此外，鉿具有很強的抗揮發性，常用作液壓油的添加劑，防止在高危作業時候液壓油的揮發。合金材料鉿具有延展性、抗氧化性和耐高溫等特性，也是一種良好的合金材料，被應用到多種合金中。如含鉿10％的鉿鈮合金可用作登月火箭噴嘴，而含鉿2％的鉭鎢合金由于具有高蠕變強度，可用作宇宙飛船的防護層材料。深圳市華宇金屬材料有限公司位于深圳市的中部工業發達區龍華。公司產品延續深圳市新興金屬科技有限公司，創建於2005年，長期現貨供應有色金屬的鈦，鋯，鉿，鈮，鉭等的原材料及產品，公司秉誠以誠信為本、用戶至上的經營理念，堅持“誠實守信，精益求精”的精神宗旨，竭誠為廣大廠商提供優質的產品和服務，確保公司與客戶的持續發展。氧化鉿是白色晶體粉末。

鈦管件詳細描述如下：

產品性能：1.在許多的介質中具有優良的耐腐蝕性

2.密度小、強度高、設備重量

3.表面光潔、無污垢，污垢系數降低

執行標準和材質：HG/T3651-99 GB/T12459、 GB/T13401等。

產品其他材質：TA2鈦、鎳、蒙乃爾、鎳基合金、321、304、316、316L等

TA2鈦管件用途：廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、化纖、食品、制藥、氯堿、真空制鹽、精細化工、生物工程、海水淡化、海洋工程等行業領域。

產品包裝：木箱包裝，適用于長途運輸。 鉿具有耐高溫、抗腐蝕、抗氧化、易加工、快速吸熱放熱等性能，被用作原子能材料、合金材料、耐高溫材料等。高純鉿粒

鉿和鎢或鉬的合金也被用作高壓放電管的電極。高純鉿粒

氧化鉿在催化方面應用

在催化方面，HfO2 可作為 VOx 的附載物，而負載型 VO x 作為不完全氧化反應的催化劑，有著優良的活性和選擇性。

 氧化鉿在熱障涂層材料的應用

背景

1）高溫熱障涂層材料力學性能：硬度、強度、斷裂韌性、彈性模量；

2）高溫熱障涂層材料熱力學性能

①熱膨脹系數

涂層在使用過程中，若表層與下層之間熱膨脹系數不匹配，熱循環過程中，涂層內會產生較大熱應力，而應力集中將會導致涂層的開裂和脫落。

②抗熱震性能

材料的熱震的產生來自于溫度急劇變化時材料內部產生殘余應力，當應力超過本身強度時，導致裂紋生成并擴展貫穿整個結構，從而導致材料的失效。 高純鉿粒