在儀表專業中，結合通用性及成本問題，常規的奧氏體不銹鋼選擇順序是 304 304L 316 316L 317 321 347 904L 不銹鋼，其中 317 較少用，321 不推薦，347 用于高溫抗腐蝕，904L 只是個別廠商部分元件的默認材質，設計中一般不會主動選擇 904L。在儀表的設計選型中，通常會出現儀表材質與管道材質不同的場合，尤其是在高溫工況，就要特別注意儀表材質的選擇是否滿足工藝設備或管道的設計溫度和設計壓力，例如管道為高溫鉻鉬鋼，而儀表選擇不銹鋼，這時就很可能出問題，必須去查閱相關材質的溫壓表。在儀表設計選型中，經常碰到各種不同體系、系列、牌號的不銹鋼，選型時要根據具體的工藝介質、溫度、壓力、受力部件、腐蝕、成本等多角度考慮問題。你所不知道的不銹鋼精密管的知識。黑龍江加工不銹鋼精密管

304L不銹鋼 作為低碳的304鋼，在一般狀態下，其耐腐蝕性與304鋼相似，但在焊接后或者消除應力后，其抗晶間腐蝕能力優Xiu；在未進行熱處理的情況下，也能保持良好的耐蝕性，可在 196℃～800℃下使用。 316L不銹鋼 作為316鋼種的低碳系列，除與316鋼有相同的特性外，它的抗晶間腐蝕性好。它可應用于抗晶間腐蝕性要求高的產品以及化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，化工廠等領域。較高的晶間腐蝕敏感性并不意味著非低碳材料就更容易腐蝕。在高氯環境中，這種敏感性也越高。316L的Mo含量使得該鋼種擁有很好的抗點蝕能力，可以安全的應用于含Cl－等鹵素離子環境。 燒結不銹鋼濾芯透氣孔徑精Zhun，過濾孔大小一致、均勻分布；透氣性好、氣液流通速度快且發散均勻密布；有多種尺寸規格和結構類型可供選擇，也可根據需要定制；不銹鋼螺紋部份與透氣殼部份無縫一體化結合，牢固無脫落、美觀；也可以在透氣外殼直接內置螺紋，全透氣外觀，無額外的固體配件等。國產不銹鋼精密管均價不銹鋼精密管的正確打開方法，了解一下。

不銹鋼去掉銹跡的機械方法： 噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。用機械方法有可 能擦去以前被清chu的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環境中。因此，機械清理表面Z好應當在干燥條件下進行正規清理。使用機械法只能清理不銹鋼的表面，但是不能改變材料本身的抗腐蝕能力哦。因此建議在機械清理后用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉。不銹鋼不易生銹是因為在鋼體表面形成富鉻氧化物可保護鋼體，201料屬于高錳不銹鋼較304硬度大，高碳低鎳。

眾所周知不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，它是可耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種，如201（1Cr17Mn6Ni5N）、202等2系列鋼種；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等）腐蝕的鋼種成為耐酸鋼，如304（06Cr19Ni10）、316（0Cr17Ni12Mo2）等3系列鋼種。由于兩者化學成分的差異致使它們耐腐蝕的能力不同，像2系列的不銹鋼一般不耐化學介質的腐蝕，而3系列不銹鋼均具有耐化學介質腐蝕的能力。 市場上常見的標示方法中有化學式（06Cr19Ni10），SUS（SUS304），其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產，304一般表示美國ASTM標準生產，SUS 304表示日標標準生產。不銹鋼精密管的操作細則是什么？

201、304、316均為奧氏體不銹鋼，據表現為無磁性，有的表現為弱磁是因為在冶煉時出現成分偏析或熱處理不當導致奧氏體中出現少量馬氏體或鐵素體導致。奧氏體不銹鋼的抗腐蝕性能來自金屬表面形成的氧化鉻保護層。當材料溫度加熱到450度—900度時，結構發生變化，會沿晶體邊緣形成碳化鉻而不能形成氧化鉻保護層，從而抗腐蝕性能降低，這種也稱為“晶間腐蝕”。由此有了304L和316L，二者由于碳含量少也就減少了晶間腐蝕。特別說明的是，較高的晶間腐蝕敏感性并不意味著非低碳含量就更容易腐蝕，在高氯環境中，這種敏感性也更高。這些關于不銹鋼精密管的知識，你還不知道吧！黑龍江加工不銹鋼精密管

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316不銹鋼 316與304在化學成分上的Z主要區別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。可在苛酷的高溫條件下使用；加工硬化性好（加工后弱或無磁性）；固溶狀態無磁性；良好的焊接性能。使用范圍廣，比如化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備，食品工業、沿海地區設施等。 牌號中的“L” 我們都知道不銹鋼包含了多種元素，而碳化物含量比一般含量減少的金屬，會在牌號后面加上一個“L”來表示——比如316L、304L。 為什么要減少碳化物呢？主要是為了防止“晶間腐蝕”。晶間腐蝕指的是金屬在高溫焊接的過程中，析出碳化物。晶間腐蝕破壞晶粒間的結合，很大降低金屬的機械強度。而且金屬表面往往仍是完好的，但不能經受敲擊，所以是一種很危險的腐蝕。黑龍江加工不銹鋼精密管

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