廢液處理設(shè)備的熱力燃燒法是利用熱力交換器對廢液進(jìn)行升溫加熱，使其在700℃~800℃以上的高溫條件下進(jìn)行燃燒，廢液處理效率可高達(dá)95%~99%。相比直接燃燒法，熱力燃燒法降低了部分能源消耗。催化燃燒法是利用催化劑在較低溫度下(200℃~500℃)加熱廢液，使其發(fā)生氧化分解反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)凈化。常用的催化劑包括非貴金屬類和貴金屬類的催化劑、過渡金屬氧化物和復(fù)氧化物催化劑。催化燃燒法具有性好、能耗少、無二次污染、凈化等優(yōu)點(diǎn)，但該法在應(yīng)用過程中容易出現(xiàn)催化劑中毒現(xiàn)象。廢液處理設(shè)備的維護(hù)工作是非常重要的。金華怎么做環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商家

廢液處理設(shè)備對于使用條件和操作工藝要很高，此外，貴金屬類催化劑成本較高，經(jīng)濟(jì)效益較差。2.脈沖電暈法脈沖電暈法通過前沿陡峭、脈沖窄的高壓脈沖電暈放電，在常溫、常壓下產(chǎn)生大量電子或O、OH、N等活性粒子以及臭氧，與物分子發(fā)生化學(xué)氧化反應(yīng)，破壞其C-C、C-O及C-H等化學(xué)鍵，終使污染物降解為CO2和H2O等物質(zhì)。對脈沖電暈法去除二甲苯廢液進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)二甲苯去除率隨脈沖峰值電壓、脈沖頻率的增大而升高，隨液體流量、液體質(zhì)量濃度的增大而降低。金華怎么做環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商家廢液凈化處理設(shè)備無論安裝室內(nèi)外，一定要安裝防護(hù)罩，以防螺絲松動、軸承損壞或吸進(jìn)雜物。

廢液處理設(shè)備的不同惡臭液體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時接連作業(yè)，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠。運(yùn)轉(zhuǎn)成本低：本設(shè)備無任何機(jī)械動作，無噪音，無需專人辦理和日常保護(hù)，只需作定時查看，本設(shè)備能耗低，（每處理1000立方米/小時，只耗電約0.2度電能），設(shè)備風(fēng)阻低＜50pa，可節(jié)約很多排風(fēng)動力能耗。無需預(yù)處理：惡臭液體無需進(jìn)行特別的預(yù)處理，如加溫、加濕等，設(shè)備作業(yè)環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常作業(yè)。

廢液處理設(shè)備脫臭作用很大超越地區(qū)1993年公布的惡臭污染物排放規(guī)范（GB14554-93）。惡臭液體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，有機(jī)廢液處理設(shè)備凈化運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭液體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭液體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。無需增加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使惡臭液體經(jīng)過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分化凈化，無需增加任何物質(zhì)參加化學(xué)反應(yīng)。習(xí)慣性強(qiáng)：可習(xí)慣高濃度，大氣量。廢液處理設(shè)備的定期維護(hù)是從設(shè)備運(yùn)行時間開始的預(yù)防性維護(hù)方法。

廢液處理設(shè)備的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，脈沖電暈法適用于低濃度、大流量二甲苯廢液的處理，去除率可達(dá)87.4%。然而該方法在實(shí)際應(yīng)用中存在能耗較大，高功率脈沖電源制造技術(shù)復(fù)雜、成本較高，火花開關(guān)壽命較短等問題，限制了該技術(shù)的進(jìn)一步推廣。3.低溫等離子技術(shù)低溫等離子技術(shù)通過高壓脈沖放電獲得大量電子和自由基等活性粒子，經(jīng)低溫處理后變?yōu)楣虘B(tài)、液態(tài)或氣態(tài)。這些粒子通過破壞物的部分化學(xué)鍵，如C-H和C-C鍵等，從而對污染物進(jìn)行降解，將其轉(zhuǎn)化為或低害物質(zhì)。廢液處理設(shè)備可以達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。金華怎么做環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商家

廢液處理設(shè)備安裝時通風(fēng)管道可選擇低速管道，所謂低速是指小于15米每秒的速度。金華怎么做環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商家

廢液處理設(shè)備單板面積的選擇。單板面積過小，則板片數(shù)目多，占地面積大，阻力降減小;反之，單板面積過大，則板片數(shù)目少，占地面積小，阻力降增大，但是難以保證適當(dāng)?shù)陌彘g流速。因此一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。板間流速的選取。流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，傳熱系數(shù)高，阻力降也增大：反之，則相反。一般取板間流速為0、2-0、8m/s,且盡量使兩種流體板問速度一致。流速小于0、2m/s時，流體達(dá)不到湍流狀態(tài)，且會形成較大的死角區(qū);流速過高會導(dǎo)致阻力降劇增，液體板間流速一般不大于10m/s。金華怎么做環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商家

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