真空輸送設備，真空輸送機，真空輸送系統，真空上料系統，真空加料系統，真空吸料系統，真空給料系統南京壽旺機械設備有限公司專業生產氣動真空輸送系統，氣動真空輸送設備，負壓輸送系統，負壓真空輸送系統，真空輸送系統，主要應用于制藥、食品、化工、陶瓷、飼料、顏料、染料、農產品等生產和科研領域。氣動真空輸送設備---粉體工藝的完美解決氣動真空輸送設備在吸入壓縮空氣的情況下，通過軟管傳送粉末、塵埃、色素、顆粒、藥片、膠囊、農作物、小部件等。具有安裝簡單、操作方便，運輸過程無泄漏、無粉塵飛揚的特點※符合GMP標準，滿足CIP要求※無菌級設計、杜絕死角※杜絕分層現象※消除靜電，對周圍環境無污染※精確的定量輸送，精度達+/-百分之零點三※多種破橋設備，可有效排料※輸送過程對物料不產生磨損※工作過程無熱量產生，安全防暴※快拆式結構，易于清洗工作原理A、真空泵通過真空輸送設備的分離容器產生真空，將物料從進料口通過吸料軟管與吸入口吸入B、在分離容器的過濾倉內分離空氣和物料，將物料收集在料倉中，旋風分離器阻止細小末進入過濾器。河北小包投料站按需定制廠家；山西定做無塵投料站

    【產品名稱】：小袋卸投料站、手動拆包機、手動拆包站、人工拆包站、人工投料站、人工倒袋站、集塵拆包站、集塵投料站、集塵倒袋站、拆包站、投料站、倒袋站【應用范圍】：河南梓鈺機械設備有限公司生產的倒袋站(又名傾倒站和手動拆包機)是用于人工傾倒小袋裝粉末或顆粒狀物料至下游料斗內的手動設備，它通過人工拆袋自動傾倒等步驟使物料靠重力落進貯料斗來完成拆袋卸料工作。該設備內部安裝過濾器清潔裝置及排風扇，用于將傾倒過程中產生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣，使人工能在清潔的環境中輕松地工作。該系統適用于制藥、化工、食品行業中小袋物料的拆包、投放、篩分和卸料，特別適用于針對流動性較差物料的投料和篩分，拆包時由于集塵風機的作用，可以避免物料粉塵到處飛揚。【產品簡介】：小袋卸投料站：該系統由人工卸料倉、防壓型投料平臺、下料倉、振動篩、過濾系統、集塵系統、反吹氣囊及振動電機等部件組成。【系統結構】：小袋卸投料站：該系統由人工卸料倉、防壓型投料平臺、下料倉、振動篩、過濾系統、集塵系統、反吹氣囊及振動電機等部件組成。【工作原理】：當小袋物料需解袋并倒入下一道工序時，只需人工直接拆包后投入到該系統。國內無塵投料站哪里有賣的山西無塵投料站設備廠家按需定制；

    且不會產生熱量和油污污染；4、粉體的輸送過程都在完全密閉的環境中進行，不會產生粉塵的泄漏；5.過濾系統采用進口Ti07和PE-HD型過濾器，過濾精度小于6、配有FESTO反吹氣囊，可以對過濾系統有效清洗。****：真空上料機、真空吸料機、螺旋輸送機、小袋卸投料站/人工投料站、大袋卸料機、手套箱拆包機、多點投料系統、多點取料系統、配料系統、輸送稱重系統、儲料罐、料倉。上海幽威機電有限公司是一家從事粉體技術研發，粉體設備制造的科技型企業。公司在粉體開袋卸料(小袋投料站、大袋開袋站)、粉體輸送（真空上料機、真空輸送機、螺旋輸送機）、粉體粉碎（旋轉式粉碎機、整粒機）、混合（混合料倉）、儲料罐（移動儲料灌、IBC灌子、儲料倉）計量配料（配料系統、全自動配料系統）、粉體包裝機（大袋包裝機、小袋包裝機）等方面具有國內技術與設備，并得到同行的普遍認可；還在粉體工程的設計、制作、承建方面取得驕人業績，積累了豐富的實踐經驗，受到客戶一致好評。

    對于粉狀物料包裝機的設計，其**技術主要體現在多功能真空上料倉的研究與設計上。1粉狀物料包裝機的設計實現功能及工作原理在工業生產中，粉狀物料的稱量和包裝是常見的生產形式，稱量和包裝裝置也是自動化生產系統中**重要和**復雜的設備之一。人們不僅要求減少物料在包裝過程中對環境的污染，也追求物料包裝的快速化和計量準確。粉狀物料是指粒度非常小的顆粒狀物料，由于其顆粒度非常小，極易受空氣流影響而產生飛揚，污染室內空氣和室外大氣，所以，針對粉狀物料包裝存在包裝體積大和環境污染嚴重等問題，在包裝環節有必要對現有包裝設備進行改進，盡可能地減少粉塵對空氣的污染。本文所設計的粉狀物料包裝機，采用了多功能的真空上料倉，整機包裝速度快，可以將市場上存在的定量包裝機和真空包裝機2種設備功能完美地結合起來。其**重要的技術突破體現在針對待包裝的粉狀物料，采用在灌裝前真空化處理的技術思路。在真空上料倉中采用抽真空技術，將粉狀物料的單位密度加大，使得粉狀物料體積縮小，運輸效率提高；粉狀物料在出料時不易飛揚，污染**減少；同時確保實現粉狀物料的準確稱重計量和快速灌裝。結構設計粉狀物料包裝機的結構示意圖如圖1所示。江蘇無塵投料這按需定制源頭工廠；

    操作者**配料運行過程開始后，PLC控制第一種物料加料的氣動閥、螺桿開啟，該種物料徐徐加入稱重料斗，計算機實時監測稱重計量傳感器傳送過來的信號，與配方設定的目標值進行比較，當達到設定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開，第一種物料加料氣動閥、螺桿關閉，待穩定后測得稱重料斗和已加入物料的總重，并以此值作為第二種物料加料前的零位。緊接著開始第二種物料的加料過程，如此反復至第二、第三、……，直至全部物料加料完畢。加料過程結束并滿足預先設定的全部放料條件，放料過程開始。放料氣動閥開，混合料在重力作用下自然流出。系統實時監測稱重料斗計量傳感器傳送過來的信號，當檢測到稱重料斗總重量**到初始零位時，放料閥關閉，放料過程結束，進入混合流程。操作者可預先設定每次投料開啟的順序。系統可記錄運種中的罐號，每一種原料的實際加料量，與配方設定目標值的偏差，加料起止時分和加料時間，以及放料起止時分和放料時間等運行數據。通過上位機應用程序，可查詢和打印系統運行的原始數據和統計報表。四、系統控制本設備采用**的自動化產品控制。采用德國SIEMENS可編程序控制器（PLC）和觸摸屏（HMI）進行邏輯控制；**品牌低壓電器；臺達變頻器。河北無塵投料站按需定制設備廠家；黑龍江整套無塵投料站

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    本實用新型涉及物料輸送設備，特別是涉及一種用于輸送顆粒狀物料的裝置。背景技術：現代化制造業對于機械自動化的需求越來越高，其中，物料的有序和快速輸送顯得尤為重要。輸送物料可以是固體、液體或糊狀液，其中，固體可能是體積較大的零部件，也可能是體積較小的顆粒狀物，如膠粒、干燥劑等。對于液體，通常采用管道進行輸送；對于體積較大的固體，則可以采用輸送帶、轉運車等多種不同的方法；而對于體積較小的顆粒物，現有的輸送方式可能是管道，也可以是輸送帶，但無論是何種輸送方式，一般都是將顆粒物混合在一起進行大量輸送的，無法達到逐一輸送的效果，而現有的一些能夠逐一輸送的設備，其結構又過于復雜，制作難度和成本都極高。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種逐一輸送顆粒物料且結構簡單的輸送裝置，以滿足顆粒物料的輸送要求。本實用新型所述的顆粒物料輸送裝置，包括盛載顆粒物料的料斗和供顆粒物料通行的下料管；下料管的內徑尺寸不小于單一顆粒物料的直徑且小于顆粒物料直徑的兩倍，下料管兩端的高度不一且位于高處的一端為入料口，入料口設置于料斗的內部、上方或一側并與料斗內部連通。山西定做無塵投料站