由于鋅鋁鎂的成分很復雜，工藝性能也變得非常復雜，為了采用以鋅、鋁、鎂為主的成分生產出合格的產品，可以通過增加少量的其它元素，改善熱鍍工藝性能和使用性能，號稱是鋅鋁鎂鍍層成分的第四元。比如：防止鎂的氧化黑變，是鋅鋁鎂合金產品的一個難題，有的公司采用了在合金內添加合金元素的辦法抑制鎂的氧化，例如POSCO采用的方法，是在合金中加入0.01%～0.1%的鎵和0.005%～0.1%的銦；首鋼是采用在合金中加入0.01%～0.1%的鈣、鋇或0.01%～0.4%的鋰來解決這一問題；可以通過加入鈦和硼來細化晶粒，并起到抑制Mg2Zn11組織的產生；通過加入稀土，可以增加組織的均勻性從而抑制晶間腐蝕，進一步提高耐腐蝕性能。與普通的鍍鋅、鍍鋁鋅產品相比，鍍鋁鎂鋅鍍敷附著量少但能實現更出色的耐腐蝕性。上海鍍鋅鋁鎂卷板單位

鍍鋁鎂鋅板具有在嚴峻條件下的加工性能（拉伸沖壓折彎油漆焊接等），鍍層硬度高，具有耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產品相比，鍍敷附著量少卻能實現更出色的耐腐蝕性，由于具有這種強耐腐蝕性，在某些領域可代替不銹鋼或鋁付諸使用。切割端面部分的耐腐蝕自我愈合功效更是產品的一大特點。鍍鋁鎂鋅板產品主要使用在土木建筑(龍骨天花, 多孔板, 電纜橋架)，農業畜產（農業飼養大棚鋼鐵結構, 鋼構配件, 溫室大棚，飼養設備），鐵路道路，電力通信（輸配電高低壓開關柜、箱式變電站外體），汽車電機，工業制冷（冷卻塔，大型戶外工業用空調）等行業，使用領域非常廣。高鋁鍍鋁鎂鋅哪家可靠鍍鋁鋅鋼板的力學性能主要表現在屈服強度、抗拉強度，伸長率。

鋅鋁鎂鋼板表面為什么會偶有黑色斑點？鋅鋁鎂，因為三元合金，而且鎂離子比較活潑，所以鋅鋁鎂產品表面均普遍存在黑點問題，客觀存在，并且是不可預見的。 大批量生產可相對避免黑點問題。 在小批量生產過程中，會相對明顯，主要原因是合金鋅錠在加熱過程中未能給予充分的時間去反應。 當前國內與國際鍍鋅鋁鎂產品均存在此問題，黑點是否明顯與各廠家板面亮度的對比有直接關系，鋅鋁鎂產品用途普遍，主要使用在土木建筑(龍骨天花, 多孔板, 電纜橋架)，農業畜產(農業飼養大棚鋼鐵結構, 鋼構配件, 溫室大棚，飼養設備)，鐵路道路，電力通信(輸配電高低壓開關柜、箱式變電站外體)，光伏支架，汽車電機，工業制冷(冷卻塔，大型戶外工業用空調)等行業，使用領域非常普遍。

鍍鋁鋅鎂鋼板是新式高耐腐蝕性鍍膜鋼板，其鍍鋅層成分首要以鋅為主，由鋅外加11%的鋁，3%的鎂及微量的硅構成，當前鋼板可生產的厚度規模為0.27mm---9.00mm，可生產寬度規模為：580mm---1524mm。因為這些添加元素的復合作用，進一步提高了其腐蝕按捺作用。另外，具有在嚴肅條件下優異的加工性能(拉伸沖壓折彎油漆焊接等)，鍍層硬度高，具有杰出的耐損害性。與一般的鍍鋅及鍍鋁鋅商品比較，鍍敷附著量少卻能完成更超卓的耐腐蝕性，因為具有這種強耐腐蝕性，在某些范疇可替代不銹鋼或鋁付諸運用。切開端面有些的耐腐蝕自我愈合成效更是商品的一大特色。鋁鋅合金鋼板具有良好的耐熱性。

高鋁鋅鋁鎂涂層的優越性： 1、平面耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長了50%以上。在循環腐蝕試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現紅銹的時間比相同鍍層厚度的GL鍍層延長了接近一倍。 2、切口耐蝕性高鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性明顯優于鍍鋁鋅鍍層。在中性鹽霧試驗條件下，鋅比指數越大，高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。 3、沖杯耐蝕性在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。 4、折彎耐蝕性在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。鋅鋁鎂鍍層鋼件完美解決了普通鍍層鋼件無法有效保護剪切斷口、漏鍍點、鍍層破損等位置的缺點。江西鍍鋅鋁鎂卷板咨詢電話

鍍鋁鋅鎂關鍵成分為加入了2%Mg-Al-Zn。上海鍍鋅鋁鎂卷板單位

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