鍍鋁鋼板的表面，不只加工美麗，且有良好的反射性能，在500℃以下的溫度下，具有80%左右的光反射率；紅外線下的反射率竟達到95%。因此鍍鋁板可制成高效的隔熱屏障或者在高溫應用中的熱反射器，通過有效的熱反射使爐內溫度迅速升高。鋁在離子系列中，較Mn、Mo、Cr、W、Cd、Fe、Zn更趨于阻性。但由于鋁的氧化膜本身具有良好的穩定性，因此表層的耐蝕性，除了一部分環境條件外，要比鍍鋅鋼板良好很多。在熱浸鍍加工過程中,熔融的鋁立即與空氣中的氧反應形成一層Al2O3保護層,使鋼板表面立即鈍化。這個保護層本身非常穩定且不溶于水，即使后來鋼板表面被劃傷，這個保護層也具有自愈功能。因此，鍍鋁板對化學腐蝕有極強的耐蝕性。 鍍鋁鋼板的鍍鋁層是由鋁、硅和鐵元素組成。經日本國家屬下的一些機構檢測證實，未化學鈍化的鍍鋁鋼板符合食品衛生法，對人體的健康無害，可直接應用于食品加工。許多專業團體的測試報告證明其對人體無害屬環保產品。鍍鋁板完全可以循環利用。鍍鋁鋅和鍍鋅鋁鎂的區別在哪里？上海鍍鋁鎂鋅結構鋼服務

鍍鋅鋁板（GF）也稱低鋁鍍鋅鋼板，鍍層所含5%Al、95%Zn，還有微量的稀土元素。主要優點是鍍層的塑性和附著性不錯，而且變形前后的耐腐蝕性恒定；而耐大氣的腐蝕性是常規熱鍍鋅板的2~3倍并具備較好的涂敷性、焊性，在所有鍍鋅板中，其韌性較差，耐腐蝕性和成型性可與電鍍鋅板相媲美。 該產品主要用作耐蝕耐侯性環境和涂層材料基板。 鍍鋁鋅板(GL)的鍍層的組織為Al—Zn合金，鍍層成份為55%Al、43。3%Zn、1。6%Si。。其表面平滑，具備優良的耐大氣生銹的能力，比同樣的熱鍍鋅板高2~6倍。具備與熱鍍鋁板相近的耐高溫腐蝕性，在315度的高溫下不再次發生任何變色或變形可長期用于。 耐水腐蝕性高于熱鍍鋅板和熱鍍鋁板，耐土壤的腐蝕性高于熱鍍鋅板。其熱反射率低于75%，是普通鍍鋅板的2倍。具備較好的配色性和加工性，正在逐步代替鍍鋅板而在世界普遍用于。 明確市場上后者比較普遍。他的各方面性能都不俗。而GF市場上不多見（寶鋼、首鋼等樣子沒GF，燁輝有）,性能不如GL好，但是它有一個有點就是比GL低廉。上海鍍鋁鎂鋅結構鋼服務鍍鋁鋅板的應用范圍有哪些？

鋅鋁鎂鍍層是一種主要成分是鋅，此外鋁和鎂的含量在1.5~8%之間（其中鎂含量不低于0.2%）的三元合金鍍層。鋅鋁鎂合金鍍層鋼板是一種新型鍍層產品，也是近年來國內許多鋼廠紛紛介入的領域。與熱鍍鋅、鍍鋅鋁、鋅鐵合金等傳統鍍層相比，鋅鋁鎂鍍層具有更優異的耐腐蝕性能。由于鋅鋁鎂合金鍍層比較薄、致密，不易發生鍍層剝落；腐蝕產物會流動包裹切口，所以對切口和缺陷處保護性能更好；在一些苛刻的腐蝕環境下（如畜牧業、沿海地區等）也具有良好的耐蝕性；可取代部分要求不高的不銹鋼，或加工后再鍍鋅等應用場景，可以簡化用戶的加工工序。

熱浸鍍鋁鋅硅鍍層具有一系列和鍍鋅層所不具備的優點，其用途越來越廣，可以說鍍鋅板可以使用的場合，鍍鋁鋅硅板都可以使用，而大部分使用鍍鋁板的場合，也可以用鍍鋁鋅硅板來代替。 （1）代替鍍鋅板用于耐蝕性要求較高的場合。鍍鋁鋅硅板的耐大氣腐蝕性和耐潮濕氣體腐蝕性都比鍍鋅板優良，可以多方位的用作各種內外建筑材料及零部件。 （2）代替鍍鋅板用于加工性能要求較高的場合。其加工性能與鍍鋅板一樣，具有良好的彎曲成型性、優良的單向延展性和焊接性，可以冷彎、沖壓和焊接成各種形狀的零部件。 （3）代替鍍鋁鋼板用于耐熱抗氧化性要求較高的場合。鍍鋁鋅硅鋼板可以用于鍍鋅 板無法使用，只有使用鍍鋁板的高溫環境下，如家用電器的烤箱、烘干和冷卻器，汽車尾管、消音器、散熱罩板等處。在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。

鍍鋁板的用途： 汽車零件、熱設備、建筑材料等。鍍鋁鋼板全稱為"熱浸鍍鋁鋼板",從制造工藝方面,與熱浸鍍鋅鋼板相似。但其耐熱性優于鍍鋅鋼板。根據使用用途的不同，為了進一步增強材料的耐蝕性，也有通過表面后處理（鉻酸鹽處理，無（六價）鉻化處理）的特殊規格產品。 鍍鋁板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90％，硅10％，鍍鋁板密度為7.85G/立方厘米，有良好的耐熱性、熱反射性、耐腐蝕性，其機械性能與物理性能優于冷軋板。熱浸鍍鋁鋼板,國內習慣簡稱其為“鍍鋁板”或“滲鋁板”。從制造工藝方面,與熱浸鍍鋅鋼板相似。但其耐熱性優于鍍鋅鋼板。熱鍍鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素。鍍鋁鋅板的表面鍍層是由55%的鋁，43.5%的鋅和少量的其它元素構成。江蘇深沖鍍鋅鋁鎂生產

鍍鋅鋁鎂鋼板是新型高耐腐蝕性鍍層鋼板，其鍍層成分主要以鋅為主。上海鍍鋁鎂鋅結構鋼服務

鋅鋁鎂鋼板是目前具有抗腐蝕性能的金屬鍍層配比的鋼板，鋅鋁鎂的合金結構是由Zn-11％A1-3％Mg-Si-Ni-RE，整個鍍層合金結構里除了鋁、鎂、鋅這三個基礎元素各自的耐蝕原理之外，還會添加一些稀土、硅、鎳等等各種元素都是為了提高整個板帶鍍層的總和耐蝕性。鋅只要是陽極保護作用。鋁的含量是鋁可以形成致密氧化物層，陰極氧化作用，同時也可以提高整個鍍層在生產過程中的附著性。鎂主要的作用是促進氧化物腐蝕產物向致密、小溶解度、導電性非常好的方向發展，那么所有元素添加進去之后，將鋅鋁鎂鍍層的耐蝕性提到目前好的階段。上海鍍鋁鎂鋅結構鋼服務