鋅鋁鎂產品用途廣，不同的用途，配置不同的訂貨標準，比如：鈍化+涂油，不鈍化+涂油，鈍化+不涂油，不鈍化+不涂油，耐指紋，所以在小批量采購與使用過程中，要與供應商確認使用場景與表面交貨要求，避免遇到后續加工問題。鋅鋁鎂生產鋼廠根據用戶需求也在調整亮度，板面顏色有的從暗變亮，有的從亮變暗，因此不同廠家與不同批次，顏色可能會存在少許偏差。高鎂、高鋁，鍍層較脆，相對抗腐蝕較好，鹽霧試驗可達到4000小時，但折彎后在顯微鏡下放大會有裂痕，適合平板使用；如果使用過程當中進行折彎、沖壓等加工，則推薦選用低鋁、低鎂方案，因為鍍層較柔韌，鹽霧試驗可達到3300小時，是目前市場性價比高產品。鍍鋁板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90％，硅10％。江蘇鍍鋁鎂鋅鋼帶方法

鍍鋁鎂鋅鋼板是新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，由于這些添加元素的復合效果，進一步提高了其腐蝕抑制效果。此外，具有在嚴峻條件下加工性能（拉伸沖壓折彎油漆焊接等），鍍層硬度高，具有耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產品相比，鍍敷附著量少卻能實現更出色的耐腐蝕性，由于具有這種強耐腐蝕性，在某些領域可代替不銹鋼或鋁付諸使用。切割端面部分的耐腐蝕自我愈合功效更是產品的一大特點。產品主要使用在土木建筑(龍骨天花, 多孔板, 電纜橋架)，農業畜產（農業飼養大棚鋼鐵結構, 鋼構配件, 溫室大棚，飼養設備），鐵路道路，電力通信（輸配電高低壓開關柜、箱式變電站外體），汽車電機，工業制冷（冷卻塔，大型戶外工業用空調）等行業，使用領域非常廣。蘇州無花涂油鍍鋁鎂鋅廠家電話高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。

以前鋅鋁鎂鍍層鋼板的都由國外鋼廠壟斷，國內的終端不但要忍受高昂的單價，還要承受備庫3~6個月的資金壓力。鋅鋁鎂鍍層鋼板因其有著優異的使用性能和成本優勢，所以雖然申請了商標和，但并不能阻止各大競爭對手砸重金開展仿制。各大鋼廠通過對鍍層成分的調整，也獲得了性能類似的鍍層產品。能夠通過自身努力仿制出同類產品，這也是各大老牌鋼企科研能力的體現，這是一種良性競爭。既然各大鋼企都砸了重金，那研制出來的產品也不能白白放任后來者隨意山寨，所以他們大都根據各自不同的配方也都申請了商標和。

高鋁鋅鋁鎂涂層的優越性：平面耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長了50%以上。 在循環腐蝕試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍層延長了接近一倍。 切口耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性明顯優于鍍鋁鋅鍍層。 在中性鹽霧試驗條件下，鋅比指數越大，高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。 沖杯耐蝕性： 在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。 折彎耐蝕性： 在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。鍍鋁鋅鎂是鍍面鋼品中的一種合金鍍層。

鍍鋁鋼板的基板與鍍層之間，由于存在鐵鋁合金，因此，一般被認為比冷軋鋼板、鍍鋅鋼板等的加工性差。但就鍍鋁鋼板的各種加工特性，如能按方法予以處理就能獲得幾乎與其它鋼板相同的加工結果。 與冷軋鋼板相比較時，在焊接條件方面有所不同。由于鋁金屬比較軟，因此易結合，且因導電性較強，故焊接部分的散熱性比冷軋鋼板良好。另外，鍍層比鍍鋅鋼材的融點高，不易流動，溶融面積小，因此不必使用鍍鋅鋼板那么大的電流，在鍍鋁鋼板上涂層時，為使粘著性穩定，需進行化學被膜生成的前處理，鍍鋁鋼板是以“氣體擦拭法”熔融鍍層技術而制成的，與過去的輥壓鍍層法加工成的鍍層鋼板相比較，因無壓紋，故具有持久的光澤、更良好的耐蝕性和抗風化性。鍍鋁板的選擇特點有哪些？江蘇無花涂油鍍鋁鎂鋅工廠

鍍鋁鋅板的表面鍍層是由55%的鋁，43.5%的鋅和少量的其它元素構成。江蘇鍍鋁鎂鋅鋼帶方法

由于鋅鋁鎂的成分很復雜，工藝性能也變得非常復雜，為了采用以鋅、鋁、鎂為主的成分生產出合格的產品，可以通過增加少量的其它元素，改善熱鍍工藝性能和使用性能，號稱是鋅鋁鎂鍍層成分的第四元。比如：防止鎂的氧化黑變，是鋅鋁鎂合金產品的一個難題，有的公司采用了在合金內添加合金元素的辦法抑制鎂的氧化，例如POSCO采用的方法，是在合金中加入0.01%～0.1%的鎵和0.005%～0.1%的銦；首鋼是采用在合金中加入0.01%～0.1%的鈣、鋇或0.01%～0.4%的鋰來解決這一問題；可以通過加入鈦和硼來細化晶粒，并起到抑制Mg2Zn11組織的產生；通過加入稀土，可以增加組織的均勻性從而抑制晶間腐蝕，進一步提高耐腐蝕性能。江蘇鍍鋁鎂鋅鋼帶方法