鋅鋁鎂是一種合金金屬，主要是用作鋼及鋼制品的表面防腐蝕處理，包括包括各種鋅系列的鍍層和大量的鋼制件整件浸鍍防腐；一開始用作鋼制品表面防腐處理的金屬是純鋅，隨著技術(shù)的發(fā)展的改進(jìn)，陸續(xù)出現(xiàn)了鋁鋅合金和鋅鋁鎂合金等合金金屬，增加了金屬層耐腐蝕的效果。鋅鋁鎂鍍層鋼板是指在現(xiàn)有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg或者在熱鍍鋁鋅鍍層中添加了一定量的Mg元素的鍍層鋼板，具有高耐蝕性、高切邊保護(hù)性能的特點(diǎn)。低鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量： 1-3.5%，該鍍層是在熱鍍鋅基礎(chǔ)上添加一定的鋁鎂和其他元素形成。鍍鋁鋅鋼板具有不少優(yōu)良的特性。江蘇鍍鋁鎂鋅汽車鋼公司排名

在鍍鋅的基礎(chǔ)上加鋁可以明顯提高耐腐蝕性能和耐熱性能，這一點(diǎn)在鋅鋁鎂鍍層中也同樣如此；其次，在鍍鋅時加少量鋁，可以抑制鋅液與鐵的反應(yīng)，減薄Fe-Zn的化合物層；第三，鋁可以抑制鎂氧化的局限性，鋁的氧化物很致密，可以減輕鎂疏松氧化物帶來的影響，如果恰到好處的話，使得鋁鎂的氧化物可以成膜，造成產(chǎn)品的缺陷。在這三個特性中一條只有好處，沒有壞處，但第二、第三條都是雙刃劍。與鎂一樣，鋁在鋅鋁鎂鍍浴內(nèi)的含量很高。一方面鋁抑制了鋅與鐵的反應(yīng)，但鋁與鐵的反應(yīng)更加激烈，成為主要矛盾；另一方面，鋁極易氧化的問題也會帶來一系列的問題，同樣成為鋅鋁鎂產(chǎn)品生產(chǎn)的一大難題。上海深沖鍍鋅鋁鎂廠家推薦鋅鋁鎂鍍層鋼件完美解決了普通鍍層鋼件無法有效保護(hù)剪切斷口、漏鍍點(diǎn)、鍍層破損等位置的缺點(diǎn)。

高鋁鋅鋁鎂涂層的優(yōu)越性： 1、平面耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優(yōu)于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現(xiàn)紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長了50%以上。在循環(huán)腐蝕試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現(xiàn)紅銹的時間比相同鍍層厚度的GL鍍層延長了接近一倍。 2、切口耐蝕性高鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性明顯優(yōu)于鍍鋁鋅鍍層。在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，鋅比指數(shù)越大，高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。 3、沖杯耐蝕性在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。 4、折彎耐蝕性在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。

鍍鋁板的主要性能有哪些？ 1、耐高溫性：由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金,使鍍鋁板具有的耐高溫性。在450℃時,可保證極高的反射率。在高于480℃時,鍍層外觀發(fā)灰。在高達(dá)650℃時，防止鋼板氧化的保護(hù)層仍保存完好，未見任何脫落。 2、熱反射性：在480攝氏度的高溫下，鍍鋁板可反射80%的進(jìn)射熱量。因此鍍鋁板可制成高效的隔熱屏障或者在高溫應(yīng)用中的熱反射器，通過有效的熱反射使?fàn)t內(nèi)溫度迅速升高。 3、機(jī)械強(qiáng)度：在室溫下,鍍鋁板的機(jī)械強(qiáng)度與其基材的機(jī)械強(qiáng)度一致。在同樣的480℃的高溫下,鍍鋁鋼板的強(qiáng)度是鋁板強(qiáng)度的10倍因此鋼板厚度可至少減少30%。 4、耐蝕性：在熱浸鍍加工過程中,熔融的鋁立即與空氣中的氧反應(yīng)形成一層Al2O3保護(hù)層,使鋼板表面立即鈍化。這個保護(hù)層非常穩(wěn)定且不溶于水，即使后來鋼板表面被劃傷，這個保護(hù)層也具有自愈功能。因此，鍍鋁板對化學(xué)腐蝕有極強(qiáng)的耐蝕性。鍍鋁鋅板的表面鍍層是由55%的鋁，43.5%的鋅和少量的其它元素構(gòu)成。

鍍鋁鋅鎂鋼板是新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，其鍍鋅層成分主要以鋅為主，由鋅外加鋁，鎂及微量的硅組成，由于這些添加元素的復(fù)合效果，進(jìn)一步提高了其腐蝕抑制效果。此外，具有在嚴(yán)峻條件下的加工性能（拉伸沖壓折彎油漆焊接等），鍍層硬度高，具有好的耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產(chǎn)品相比，鍍敷附著量少卻能實(shí)現(xiàn)更出色的耐腐蝕性，由于具有這種強(qiáng)耐腐蝕性，在某些領(lǐng)域可代替不銹鋼使用。正是由于鋁、鎂等合金元素的加入，使得鍍層與鋼基體的化學(xué)反應(yīng)、粘附力，鍍層在熱鍍完成后的冷卻過程中的凝固過程，凝固后各相的形態(tài)、分布都發(fā)生了根本性的變化，因此其熱浸鍍工藝的復(fù)雜與困難程度都增加了，表現(xiàn)在鍍液流動性的增加使得鋼板表面出現(xiàn)鋅流波痕，獲得較厚鍍層的難度加大甚至不可能；鋁元素的加入提高了鍍層的耐蝕性能，但同時惡化了加工性能；硅元素的加入，與鎂元素一起作用，提高了耐腐蝕性能、加工性能，但同時使得表面缺陷增加。我們?nèi)粘Ｖ兴褂玫腻冧X鋅板，也被多數(shù)人叫做是鋁鋅鋼板。江蘇鍍鋁鎂鋅汽車鋼

鋅鋁鎂合金鍍層鋼板是一種新型鍍層產(chǎn)品，也是近年來國內(nèi)許多鋼廠紛紛介入的領(lǐng)域。江蘇鍍鋁鎂鋅汽車鋼公司排名

由于鋅鋁鎂的成分很復(fù)雜，工藝性能也變得非常復(fù)雜，為了采用以鋅、鋁、鎂為主的成分生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，可以通過增加少量的其它元素，改善熱鍍工藝性能和使用性能，號稱是鋅鋁鎂鍍層成分的第四元。比如：防止鎂的氧化黑變，是鋅鋁鎂合金產(chǎn)品的一個難題，有的公司采用了在合金內(nèi)添加合金元素的辦法抑制鎂的氧化，例如POSCO采用的方法，是在合金中加入0.01%～0.1%的鎵和0.005%～0.1%的銦；首鋼是采用在合金中加入0.01%～0.1%的鈣、鋇或0.01%～0.4%的鋰來解決這一問題；可以通過加入鈦和硼來細(xì)化晶粒，并起到抑制Mg2Zn11組織的產(chǎn)生；通過加入稀土，可以增加組織的均勻性從而抑制晶間腐蝕，進(jìn)一步提高耐腐蝕性能。江蘇鍍鋁鎂鋅汽車鋼公司排名