高鋁鋅鋁鎂涂層的優(yōu)越性：平面耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優(yōu)于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現(xiàn)紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長了50%以上。 在循環(huán)腐蝕試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現(xiàn)紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍層延長了接近一倍。 切口耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性明顯優(yōu)于鍍鋁鋅鍍層。 在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，鋅比指數(shù)越大，高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。 沖杯耐蝕性： 在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。 折彎耐蝕性： 在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。鍍鋁鋅板和油漆之間具有優(yōu)異的附著力，不需預(yù)處理和風(fēng)化處理就可上漆。江蘇無花涂油鍍鋁鎂鋅要求

由于鍍鋁鋅鎂的切割端面部露出底柄，因此初期有時會發(fā)生紅銹。但是，切割端面周邊部的鍍敷成分溶出，形成主要由氫氧化鋅（Zn(OH)2)、堿性氯化鋅（ZnCl2-4zn(OH)2）及氫氧化鎂（Mg(OH)2）等組成的致密保護(hù)皮膜，這些成分在數(shù)月之內(nèi)就會覆蓋切割端面部。這種保護(hù)皮膜導(dǎo)電性較低，對端面部的腐蝕有抑制效果。另外，鍍膜層所含的Si，會對上述保護(hù)皮膜的形成發(fā)揮促進(jìn)作用。因?yàn)殄冧X鋅鎂據(jù)有良好的抗腐蝕性能，所以通常被應(yīng)用到會在較惡劣的環(huán)境下使用的商品，比如：社區(qū)大型變電站、配電箱、開關(guān)柜、電氣柜、蒸發(fā)式冷凝器（塔）、中央空調(diào)通風(fēng)管道、和汽車領(lǐng)域等等，由于上述商品所應(yīng)用的領(lǐng)域會長時間面對潮濕，和酸堿的侵害，這樣一來普通的鍍鋅或鍍鋁鋅板的耐腐性能就不及鍍鋁鋅鎂，又因?yàn)殄冧X鋅鎂不需要后鍍敷和后油漆，所以會降低成本、縮短交貨期，也可能成為替代不銹鋼和鋁的代替提案。在建筑領(lǐng)域鍍鋁鋅鎂亦可發(fā)揮其抗腐蝕性和焊接性能。江蘇無花涂油鍍鋁鎂鋅要求熱鍍鋅系列的金屬鍍層鋼板或鋼帶是我們貿(mào)易或加工使用中經(jīng)常用到的品種，比如鍍鋅、鋁鋅、鋅鋁鎂等鍍層。

鋅鋁鎂的優(yōu)越性能： 1.耐腐蝕性 鍍層中的鎂(Mg)成分有利于促進(jìn)生成狀態(tài)非常穩(wěn)定且組織縝密的細(xì)致保護(hù)膜-simonkolleite (Zn 5 (OH) 8 Cl 2 · H 2 O), 在鍍層表面生成并維持膜狀的覆蓋層, 從而發(fā)揮優(yōu)異的耐蝕性。鍍鋅鋁鎂的耐腐蝕性是鍍鋅的5—12倍 2、自修復(fù)性能鋼板經(jīng)過加工的切面部位, 上部的鍍層發(fā)生溶解并逐步覆蓋切面, 促進(jìn)狀態(tài)穩(wěn)定的保護(hù)膜的生成。在初期過程中裸露在外的切面部位會發(fā)生紅銹, 但保護(hù)膜在切面形成膜狀覆蓋物后, 阻礙腐蝕的進(jìn)一步發(fā)生。 3、耐摩擦性具有低的摩擦系數(shù)、穩(wěn)定的摩擦特性，對沖壓非常有利，可以減少鍍層磨損量，從而降低零件的拉毛缺陷4、良好的焊接性能由于鎂的添加可以減少激光焊接過程中焊縫附件的飛濺，提高焊接性能 4、良好的焊接性能由于鎂的添加可以減少激光焊接過程中焊縫附件的飛濺，提高焊接性能 5、良好的涂裝性能鋅鋁鎂鍍層鋼板的涂裝性和純鋅基本相同，可進(jìn)行電泳、后噴涂以及用于彩涂原料。由于其具有優(yōu)異的耐膜下腐蝕性能，因此可明顯提高涂層后產(chǎn)品的耐蝕性

鍍鋅鋁板（GF）也稱低鋁鍍鋅鋼板，鍍層含有5%Al、95%Zn，還有微量的稀土元素。主要優(yōu)點(diǎn)是鍍層的塑性和附著性很好，而且變形前后的耐腐蝕性不變；而耐大氣的腐蝕性是常規(guī)熱鍍鋅板的2~3倍并具有良好的涂敷性、焊接性，在所有鍍鋅板中，其韌性較好，耐腐蝕性和成型性可與電鍍鋅板媲美。該產(chǎn)品主要用于耐蝕耐侯性環(huán)境和涂層材料基板。鍍鋁鋅板(GL)的鍍層組織為Al—Zn合金，鍍層成份為55%Al、43.3%Zn、1.6%Si.。其表面光滑，具有優(yōu)良的耐大氣腐蝕的能力，比同樣的熱鍍鋅板高2~6倍。具有與熱鍍鋁板相似的耐高溫腐蝕性，在315度的高溫下不發(fā)生任何變色或變形可長期使用。耐水腐蝕性優(yōu)于熱鍍鋅板和熱鍍鋁板，耐土壤的腐蝕性優(yōu)于熱鍍鋅板。其熱反射率高于75%，是普通鍍鋅板的2倍。具有良好的涂裝性和加工性，正在逐步取代鍍鋅板而在世界普遍使用。鋅鋁鎂是一種合金金屬，主要是用作鋼及鋼制品的表面防腐蝕處理。

鍍鋁鎂鋅鋼板是新型高耐腐蝕性鍍膜板，鍍鋅層主要以鋅為主，外加11%的鋁和3%的鎂及微量的硅組成，目前鋼板可生產(chǎn)的厚度范圍為0.27mm--9.00mm，可生產(chǎn)寬度范圍為580mm-1524mm。多種元素的復(fù)合效果，進(jìn)一步提高了腐蝕損傷的抑制效果。與普通的鍍鋅、鍍鋁鋅產(chǎn)品相比，鍍鋁鎂鋅鍍敷附著量少但能實(shí)現(xiàn)更出色的耐腐蝕性，而且切割端面部分的耐腐蝕自我愈合功效又是一大亮點(diǎn)?？s短生產(chǎn)周期，減少設(shè)計定制成本，自帶鍍層，降低使用后續(xù)成本，減少熱鍍鋅運(yùn)輸成本。鍍鋁鎂鋅使用壽命有多長？江蘇無花涂油鍍鋁鎂鋅要求

鍍鋁鋅板的應(yīng)用范圍有哪些？江蘇無花涂油鍍鋁鎂鋅要求

鍍鋁鋼板在碳鋼表面鍍有一層純鋁或含5%~10%硅的鋁硅合金的鋼板。鍍鋁的方法有：熱鍍法、電泳法和真空蒸鍍法，其中熱鍍法應(yīng)用廣。鍍鋁鋼板具有良好的抗高溫氧化性，在450℃下較長時間不變色，使用溫度可達(dá)到750℃。還有良好的耐大氣腐蝕性，尤其具有抗SO2、H2S、CO2等氣體的腐蝕。耐蝕性是鍍鋅鋼板的3~6倍，主要用于汽車的排氣系統(tǒng)、耐熱器具、飲料罐等。鍍鋁鋼板分兩種：一種稱為類別1，是以耐熱性為主的，可以耐640°C左右的高溫。這種鍍鋁鋼板是在低碳鋼板上鍍以20~25微米厚的Al-Si合金(含Si量為6~8.5%)鍍層。另一種叫作類別2，是以耐蝕性為主的，其鍍層厚度為類別1的2~3倍。無論哪一類都是采用熱浸鍍法形成鍍層。因此，低碳鋼板母材與鍍層之間形成薄合金層。類別1形成Al-Fe-Si合金層，類別2形成Al-Fe合金層。 類別2與類別1相比，因?yàn)殄儗拥娜埸c(diǎn)低，而且鍍層厚，所以可焊性差。江蘇無花涂油鍍鋁鎂鋅要求