根據(jù)冷軋產(chǎn)品的性能，冷軋制度的制定應(yīng)考慮一類再結(jié)晶圖。一類再結(jié)晶圖是反映金屬變形程度和變形后退火溫度與金屬再結(jié)晶晶粒大小的關(guān)系圖形，在一定退火溫度下，當(dāng)變形程度很小時(shí)，常出現(xiàn)晶粒急劇長(zhǎng)大的現(xiàn)象。通常把這種引起晶粒急劇長(zhǎng)大的變形程度范圍稱為臨界變形程度。臨界變形程度的大小因金屬及合金而異，在冷軋時(shí)必須考慮這一點(diǎn)，應(yīng)使其總加工率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)臨界變形程度，以便產(chǎn)品在一定溫度下退火后，具有均勻而細(xì)小的晶粒組織。 寬展系指軋件在軋制過(guò)程中沿寬度方向上尺寸的變化，也稱為橫展。寬展是軋件橫向變形的一種現(xiàn)象。表示寬展的方法有肯定寬展和相對(duì)寬展兩種。肯定寬展是指軋件軋制前后寬度之差，相對(duì)寬展是指軋件軋制前后寬度之差與軋前寬度之比。冷軋對(duì)鋼材形狀的改變屬于連續(xù)冷變形，此過(guò)程引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降。冷軋加磷鋼報(bào)價(jià)

熱軋與冷軋區(qū)別其實(shí)就在于在軋制的時(shí)候溫度不同，一個(gè)在結(jié)晶溫度以上，一個(gè)在結(jié)晶溫度以下。但熱軋和冷軋的較主要區(qū)別還是以下幾點(diǎn)： 冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。 熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。上海冷軋加磷鋼公司冷軋時(shí)，為防止裂邊，規(guī)定一定總變形量后要進(jìn)行中間退火。

冷軋：在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制叫做冷軋，一般用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在20-40噸，鋼卷在常溫下，對(duì)熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。產(chǎn)品特點(diǎn)：因?yàn)闆](méi)有經(jīng)過(guò)退火處理，其硬度很高（HRB大于90），機(jī)械加工性能極差，只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。

冷軋?jiān)跇I(yè)界又可以稱為冷軋卷板、冷軋板卷。這些名稱的由來(lái)是因?yàn)槔滠埉a(chǎn)品的分類，冷軋具體分為冷板及冷卷兩個(gè)主類。而冷板又可以稱為冷軋板、冷卷板；冷卷則可以稱為冷軋卷、冷板卷。此外，冷軋還包括一些比較少的品種，如冷軋盒板、冷軋硬板、冷軋薄板等，這兩類主要是因?yàn)樾螤钆c材質(zhì)的不同而另外命名。當(dāng)然，由于生產(chǎn)鋼材的廠家不同，命名有時(shí)候也會(huì)加上廠家的名字。冷軋薄卷是可以等同于冷卷的，隨著各地習(xí)慣不同，說(shuō)法也有所不同。隨著冷軋規(guī)格的不同，那就要?jiǎng)澐譃楦敿?xì)的分類，那要看是屬于哪種規(guī)格的哪種型號(hào)的冷軋產(chǎn)品。冷軋則以熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋。

冷軋冷拔鋼管是不銹鋼鋼管的一種，因?yàn)槠渚纫约氨砻尜|(zhì)量明顯優(yōu)于普通不銹鋼管，所以冷軋冷拔鋼管工藝要求相對(duì)會(huì)有很大的差異，依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來(lái)選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。 (1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管； (2)管料準(zhǔn)備，對(duì)原材料管料進(jìn)行檢查、打捆、酸洗、管件清洗沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等； (3)冷加工(冷軋或冷拔)；對(duì)已經(jīng)前期處理過(guò)的原材料上冷軋或冷拔機(jī)組進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)流程; (4)成品檢驗(yàn)包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫(kù)等。不同的產(chǎn)品檢驗(yàn)內(nèi)容有所差異。冷軋與熱軋的分別主要是軋制過(guò)程的溫度。上海冷軋卷板哪家好

熱軋和冷軋的主要區(qū)別在于外觀及表面質(zhì)量。冷軋加磷鋼報(bào)價(jià)

在冷軋過(guò)程中軋件表面只需有一層很薄的潤(rùn)滑油膜，該油膜的厚度因軋件的類型、軋制條件與所軋品種的不同而異。實(shí)測(cè)表明冷軋薄帶鋼的耗油量為0.5~1kg/t。因而在冷軋生產(chǎn)中，采用了兼顧潤(rùn)滑和冷卻作用的油和水的混合劑——乳化液。對(duì)這種乳化液的要求是：當(dāng)以一定流量噴到軋件和輥面上時(shí)，既能有效地吸收熱量，又能保證油劑以較快的速度均勻而有效的從乳化液中析離并粘附在軋件和輥面上，及時(shí)均勻的形成厚度適中的油膜。這是一種經(jīng)濟(jì)而實(shí)用的潤(rùn)滑冷卻液，在冷軋生產(chǎn)中得到應(yīng)用。冷軋加磷鋼報(bào)價(jià)