高鋁鋅鋁鎂涂層的優越性： 1、平面耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。 在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長了50%以上。 在循環腐蝕試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現紅銹的時間比相同鍍層厚度的GL鍍層延長了接近一倍。 2切口耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性明顯優于鍍鋁鋅鍍層。 在中性鹽霧試驗條件下，鋅比指數越大，高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。 3沖杯耐蝕性： 在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。 4折彎耐蝕性： 在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。熱鍍鋅鋅鍋中鍍液的鋅含量不小于99%，是目前為經濟的防腐蝕鍍層類型。上海鍍鋁鎂鋅板設備

高鋁鋅鋁鎂涂層的優越性： 1、平面耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長了50%以上。在循環腐蝕試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現紅銹的時間比相同鍍層厚度的GL鍍層延長了接近一倍。 2、切口耐蝕性高鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性明顯優于鍍鋁鋅鍍層。在中性鹽霧試驗條件下，鋅比指數越大，高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。 3、沖杯耐蝕性在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。 4、折彎耐蝕性在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。江西耐腐蝕鍍鋁鎂鋅企業鋁鎂錳板主要成分為鋁，并摻加少量的鎂、錳和其他合金成分。

鍍鋁鎂鋅鋼板是新型高耐腐蝕性鍍膜板，鍍鋅層主要以鋅為主，外加11%的鋁和3%的鎂及微量的硅組成，目前鋼板可生產的厚度范圍為0.27mm--9.00mm，可生產寬度范圍為580mm-1524mm。多種元素的復合效果，進一步提高了腐蝕損傷的抑制效果。與普通的鍍鋅、鍍鋁鋅產品相比，鍍鋁鎂鋅鍍敷附著量少但能實現更出色的耐腐蝕性，而且切割端面部分的耐腐蝕自我愈合功效又是一大亮點。縮短生產周期，減少設計定制成本，自帶鍍層，降低使用后續成本，減少熱鍍鋅運輸成本。

鍍鋁板的特性： 1、耐高溫性：由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金,使鍍鋁板具有的耐高溫性。在450℃時,可保證極高的反射率。在高于480℃時,鍍層外觀發灰。在高達650℃時，防止鋼板氧化的保護層仍保存完好，未見任何脫落。 2、熱反射性：在480攝氏度的高溫下，鍍鋁板可反射80%的進射熱量。因此鍍鋁板可制成高效的隔熱屏障或者在高溫應用中的熱反射器，通過有效的熱反射使爐內溫度迅速升高。 3、機械強度：在室溫下,鍍鋁板的機械強度與其基材的機械強度一致。在同樣的480℃的高溫下,鍍鋁鋼板的。高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。

鍍鎂鋁鋅是在以往的Zn鍍敷添加Al、Mg、Si，這些添加元素的復合效果提高了耐腐蝕性。應用于建筑、道路防護、立體停車場、倉儲設備、汽車機電設備及其他金屬成形領域：可制造各類鋼構配件、耐腐蝕零部件、龍骨天花、打孔板、電纜橋架等。 原來使用熱浸鍍鋅鋼板或熱浸鍍鋅-55%鋁合金鋼板的構件，改用鍍鎂鋁鋅便能實現更好的高耐腐蝕性。 從前使用后鍍鋅或后涂漆作業的構件改用鍍鎂鋁鋅便可省略后鍍鋅或后涂漆作業，從而降低成本和縮短交貨期。鍍鋁鋼板的基板與鍍層之間，由于存在鐵鋁合金。蘇州深沖鍍鋅鋁鎂哪家便宜

鍍鋁鋼板在碳鋼表面鍍有一層純鋁或含5%~10%硅的鋁硅合金的鋼板。上海鍍鋁鎂鋅板設備

鋅鋁鎂支吊架自重更輕量化，表面采用鋅鎂鋁鍍層，不僅有效降低了支架30%的重量，而且提高了防腐性能。經濟性選材標準，減少設計訂制成本；自帶鍍層，在嚴酷的腐蝕環境下仍然保持原貌，減少一般鋼材后期加工工藝，降低了使用后續成本；減少熱鍍鋅運輸成本；縮短生產周期。環保性采用鋼廠高致密性連續鍍工藝，減少熱鍍鋅工藝造成的空氣和廢水污染。緩解了有關單位對熱鍍鋅工藝“散亂污”治理帶來的挑戰。美觀性表面采用鋼廠高致密性連續鍍工藝，表面鍍層均勻，附著力強。上海鍍鋁鎂鋅板設備