冷軋過程中出現非對稱軋制負荷以及散熱不均時，會引起軋輥局部“熱點”，造成軋輥輥徑的不均勻分布，導致產生局部高次復雜板形缺陷。這類的局部板形缺陷很難通過傳統的彎輥、竄輥、傾斜等調節手段予以消除，尤其是在軋制超薄帶鋼時這種局部缺陷更為明顯。通過噴射乳化液對軋輥進行潤滑和冷卻能減少摩擦熱，并能不斷地吸收帶鋼的變形熱，降低軋輥溫度，可以起到控制軋輥熱輥形的作用。 模糊控制能夠擺脫對精確模型的推導，且具有魯棒性強、可解決常規控制難以解決的非線性、時變大純滯后等問題的優點，在此將模糊控制引入到冷軋機的工作輥分段冷卻控制中。考慮到熟練操作人員只利用經驗性的知識，定性地判斷冷卻液與帶鋼板形之間的關系。如果板形偏差在某個局部較大，則向軋輥相應部位噴射冷卻液，以控制輥縫形狀，減小板形偏差。冷軋時，為防止裂邊，規定一定總變形量后要進行中間退火。冷軋搪瓷鋼公司排名

鋼的冷軋是19世紀中葉始于德國，當時只能生產寬度20--25mm的冷軋帶鋼。美國1859年建立了25mm冷軋機，1887年生產出寬度為150mm的低碳鋼帶。1880年以后冷軋鋼帶生產在德國、美國進展專門快，產品寬度不斷擴大，并逐步建立了附屬設備，如剪切、矯直、平坦和熱處理設備等，產品質量也有了提高。寬的冷軋薄板（鋼帶）是在熱軋成卷帶鋼的基礎上進展起來的。首先是美國早在1920年初次成功地軋制出寬帶鋼，并專門快由單機不可逆式軋制而跨入單機可逆式軋制。 冷軋鋼板的突出優點是性能好、品種多、用途廣。通過一定的冷軋變形程度與冷軋后的熱處理的恰當配合，能夠在比較寬的范圍內滿足用戶的需求。江西冷軋結構鋼設備冷軋具體分為冷板及冷卷兩個主類。

兩肋冷軋機根據客戶軋制鋼筋的尺寸可分為大中小三種機型，價格在15萬到50萬之間，同一種型號，使用不同的配置，價格也會有差異。兩肋冷軋機一般的配置包括放線架、除銹機、立軋機、主軋機（平軋機）、調直機、切斷機、收料裝置、配電操作柜，需要進行收卷的把后面的切斷機、料架換成鋼筋收線機即可，收盤重量半噸、1噸、2噸等。 小型兩肋冷軋機加工原料直徑為6.5-10mm，配備直徑200mm的軋輥，電機55kw，班產量20-50噸；中型兩肋軋機生產線可加工盤圓直徑為6.5-12mm，配備軋輥直徑228mm；大型兩肋冷軋機加工鋼筋直徑為6.5-16mm，配備軋輥228mm，動力110kw。客戶可根據自己的需求來選擇合適的配置。

冷軋平折印是在退火而反映在平整上的一種缺陷。它是皺紋樣的亮條印，折印的長度不等，嚴重的用手接觸有手感。退火時由于局部壓力大、溫度高、造成橫向粘連，平整拆卷時把粘連撕開就產生折印，經過平整后仍不能消除，留下長條皺紋狀的痕跡。實際上它是一種粘結缺陷。其發生原因有以下幾個方面：平前鋼卷溫度大于45℃，溫度高時金屬分子比較活躍，帶鋼受到拉力時很容易從彈性變形區跳躍到塑性變形區，在帶鋼表面產生滑移帶，導致邊折印；平整機的測速輥、壓輥、防皺輥位置不當，其軸線與軋輥平行，導致作用在帶鋼局部張力過大達至屈服強度，特別在帶鋼兩邊容易產生45°邊折印；作用在帶鋼上的張力不穩，產生瞬間或大或小的張力，容易產生邊折印。 控制措施：來料溫度控制在50℃以下。設備定期檢查各輥系軸線是否與軋輥平行，控制平整原料質量（粘結、扁卷、內徑破損）。冷軋應用較多的是四輥軋機。

與熱軋帶鋼（見熱連軋寬帶鋼生產工藝、熱軋窄帶鋼生產）相比，冷軋帶鋼（見冷軋板帶生產）的軋制工藝有以下特點： （1）采用工藝潤滑和冷卻，以降低軋制時的變形抗力和冷卻軋輥； （2）采用大張力軋制，以降低變形抗力和保持軋制過程的穩定。采用的平均單位張力值為材料屈服強度的10%～60%，一般不超過50%； （3）采用多軋程軋制。由于冷軋使材料產生加工硬化，當總變形量達到60%～80%時，繼續變形就變得很困難。為此要進行中間退火，使材料軟化后軋制得以繼續進行。為了得到要求的薄帶鋼，這樣的中間退火可能要進行多次。兩次中間退火之間的軋制稱為一個軋程。冷軋帶鋼的退火在有保護氣體的連續式退火爐或罩式退火爐中進行。冷軋帶鋼的較小厚度可達到0.05mm，冷軋箔材可達到0.001mm。冷軋在業界又可以稱為冷軋卷板、冷軋板卷。江西冷軋結構鋼設備

冷軋輥表面狀態對咬入的影響軋輥表面愈粗糙摩擦系數大，有利于咬入。冷軋搪瓷鋼公司排名

冷軋生產方法有哪幾種?? 冷軋板帶鋼生產方法分為單片軋制和成卷軋制兩種方法。 目前，冷軋生產大多是采用成卷軋制，其基本形式分為單機成卷軋制和多機架連續式成卷軋制兩種。成卷軋制采用二輥軋機、四輥軋機、偏八輥軋機、十二輥軋機、二十輥軋機等不可逆式和可逆式的冷軋機。單饑不可逆式冷軋機主要有二輥軋機和四輥軋機兩種，這種軋機在我國有數百臺之多，其輥身長度在100-600mm之間，輥徑在100-300mm之間。在這些軋機中，大部分設有開卷機和卷取機。這些軋機主要用來生產600mm以下的窄帶鋼或平整成卷的窄帶鋼，軋制速度在1.2-2.Om／s范圍內。冷軋搪瓷鋼公司排名