在冷軋帶鋼軋制過程中，軋制力變化很大，如果不采取措施進行補償，帶鋼的板形必然也會受到影響，影響帶鋼質量和生產(chǎn)的穩(wěn)定。目前在冷軋軋機一般采用板形前饋控制即軋制力- 彎輥力補償控制，軋制力的測量周期很短，軋制力變化產(chǎn)生的板形控制會在板形儀測量前增加相應的補償控制。目前鋼冷軋板形控制在使用中存在一些問題，例如采用的多變量優(yōu)化算法本質為小二乘法，可以獲得整個實數(shù)范圍內的修正量。當修正路不在調節(jié)范圍內時， 無法進行正常的調節(jié)。尤其是板形變化大時，調節(jié)量容易超出調節(jié)范圍，板形控制不夠理想。另外乳化液冷卻控制采用PI調節(jié)控制，在實際使用中不能全部有效的消除殘余板形誤差，使用控制斜坡使程序控制上繁瑣，不能全部有效實現(xiàn)冷卻控制。高精度冷軋板形控制與裝備技術研究針對汽車板、工鋼等對冷軋帶鋼平直度和邊部減薄越來越高的質量需求。杭州冷軋結構鋼方法

冷軋和冷拔有什么區(qū)別呢？ 選取原料不同 冷拔是材料的一種加工工藝，適用于大部分金屬材料。 冷軋則以熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋。工作原理不同 冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。 冷拔是使直徑6~8mm的HPB300級鋼筋在常溫下強力通過特制的直徑逐漸減小的鎢合金拔絲模孔，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以改變其物理力學性能。工藝過程不同 冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲模孔。 冷軋生產(chǎn)的工序一般包括原料準備、酸洗、軋制、脫脂、退火（熱處理）、精整等。低合金冷軋板質量怎么樣冷軋采用的平均單位張力值為材料屈服強度的10%～60%，一般不超過50%。杭州冷軋?zhí)麓射撃募冶阋塑堉剖鞘共牧献冃蔚闹饕ば颉?/p>

冷軋，是指在常溫下，用軋輥的壓力擠壓鋼材，改變鋼材形狀的軋制方法。盡管加工過程也會使鋼板升溫，但仍然稱為冷軋。具體一點說，冷軋用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行壓力加工，其成品為軋硬卷。一般冷軋鋼如鍍鋅、彩鋼板都須退火，所以塑性和延伸率也較好，應用于汽車、家電、五金等行業(yè)。冷軋板表面有一定的光潔度，手摸起來比較光滑，主要是酸洗之功。熱軋板一般表面光潔度達不到要求，所以熱軋鋼帶需冷軋，還有熱軋鋼帶厚度薄一般在1.0mm，冷軋可達到0.1mm。熱軋是結晶溫度點以上的軋制,冷軋是結晶溫度點以下的軋制。

用于冷軋帶鋼的軋機有二輥軋機、四輥軋機和多輥軋機。應用多的是四輥軋機。軋制更薄的產(chǎn)品則要采用多輥軋機。多輥軋機的種類很多，如六輥軋機、偏八輥軋機，十二輥軋機，二十輥軋機等。隨著對板形要求的提高，發(fā)展了許多改進板形的技術，如彎輥技術、竄輥技術和交叉軋輥技術等。冷軋帶鋼軋機按機架排列可分為單機可逆或不可逆式與多機連續(xù)式兩類。前者適用于多品種、少批量或合金鋼產(chǎn)品比例大的情況。它投資低、建廠快，但產(chǎn)量低，金屬消耗較大。多機架連續(xù)軋制適合于產(chǎn)品品種較單一或者變動不大的情況，它有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大的優(yōu)點，但投資較大。冷軋時，為防止裂邊，規(guī)定一定總變形量后要進行中間退火。

冷軋機的形式可不少，連軋機組結合單軋機的各項優(yōu)點，相比單軋機生產(chǎn)效率高，自動化程度高，可以提高相當大的產(chǎn)量；單機架冷軋機以四輥式為主；雙機架冷軋機是現(xiàn)代中厚板軋機的主要型式，兩機架分別完成粗軋和精軋的任務，產(chǎn)量高，產(chǎn)品表面、尺寸和板形好，粗軋單獨生產(chǎn)，延長軋輥的壽命，粗精軋分配合理。 兩架四輥可逆式冷軋機組成的雙機座厚板冷軋機是現(xiàn)代厚板軋機的理想方式，2臺四輥冷軋機可以合理地分配軋制道次和壓下量，提高軋機產(chǎn)量；粗軋機座用四輥機座提供給精軋機座的中間板坯凸度小，提高產(chǎn)品精度；有效地實施控制軋制；粗軋機座的輥身長度加長，滿足橫軋寬展需要，又可在粗軋機座上生產(chǎn)更寬的產(chǎn)品規(guī)格。冷軋則以熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋。上海冷軋鋼帶質量怎么樣

冷軋總加工率是指兩次退火間的壓下率，視冷軋的目的不同，總加工率的確定也不同。杭州冷軋結構鋼方法

冷軋相關區(qū)別： 1、外觀及表面質量：由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時還會進行一些表面精整，所以冷板在表面質量（如表面粗糙度之類）上比熱板來得好，所以如果對產(chǎn)品后序上漆等涂覆質量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗過所以成正常的金屬色，但是未冷軋所以表面還是沒冷板高，未酸洗板通常表面會有氧化層帶著，發(fā)烏，或者存在四氧化三鐵烏層，通俗講就是火烤過似的，而且如果存放環(huán)境不好的話通常會帶點繡。 2、性能：一般情況下，熱板和冷板在工程中其機械性能是認為無區(qū)別的，雖然冷板在冷軋過程中存在一定的加工硬化，（不過不排除對機械性能要求嚴格的情況，那就需要區(qū)別對待了），冷板通常比熱板的屈服強度稍高，表面硬度也高一些，具體怎么樣需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板強度是比熱板高的。 3、成形性能，由于冷熱板得性能基本差不太多，所以成形性能的影響因素就要看其表面質量的區(qū)別的，由于表面質量是冷板來的要好，所以通常來講同材質的鋼板，冷板比熱板的成形外觀效果要好一些。杭州冷軋結構鋼方法