冷軋平折印是在退火而反映在平整上的一種缺陷。它是皺紋樣的亮條印，折印的長度不等，嚴重的用手接觸有手感。退火時由于局部壓力大、溫度高、造成橫向粘連，平整拆卷時把粘連撕開就產生折印，經過平整后仍不能消除，留下長條皺紋狀的痕跡。實際上它是一種粘結缺陷。其發生原因有以下幾個方面：平前鋼卷溫度大于45℃，溫度高時金屬分子比較活躍，帶鋼受到拉力時很容易從彈性變形區跳躍到塑性變形區，在帶鋼表面產生滑移帶，導致邊折印；平整機的測速輥、壓輥、防皺輥位置不當，其軸線與軋輥平行，導致作用在帶鋼局部張力過大達至屈服強度，特別在帶鋼兩邊容易產生45°邊折印；作用在帶鋼上的張力不穩，產生瞬間或大或小的張力，容易產生邊折印。 控制措施：來料溫度控制在50℃以下。設備定期檢查各輥系軸線是否與軋輥平行，控制平整原料質量（粘結、扁卷、內徑破損）。因為沒有經過退火處理，其硬度很高。浙江冷軋開平板費多少錢一噸

什么叫全連續式冷連軋機? 常規的冷連軋機生產是單卷生產的軋制方式，因此就一個鋼卷來說構成多機架連軋，但對冷軋生產過程來看，還不是真正的連續生產。單卷軋制不能消除穿帶、脫尾、加減速軋制以及過焊縫降速等過渡階段，引起冷軋產品的尺寸精度發生波動。同時，常規冷軋機工時利用率也低。全連續冷軋機的出現解決了單卷軋制的弊病。 五機架全連續式冷軋機組的原料板卷經高速鹽酸酸洗機組處理后送至開卷機，拆卷后經頭部矯平機矯平及端部剪切機剪切，板卷在高速閃光焊接機中進行首尾對焊。在焊卷期間，為保證軋機機組仍按原速軋制，需要配置專門的活套倉。在活套倉的入口與出口處裝有焊縫檢測器，若在焊縫前后有厚度的變更，則由該檢測器給計算機發出信號，以便對軋機作出相應的調整。上海低合金冷軋板廠家推薦冷軋總加工率是指兩次退火間的壓下率，視冷軋的目的不同，總加工率的確定也不同。

近年來，冷軋帶鋼生產技術的發展主要有以下幾個方面： 1.提高機組和軋機的速度。以五機架軋機為例，20世紀50年代大都在20m／s左右，60年代以來已逐步提高到30m／s左右，較高軋制速度達37.5m/s。六機架冷連軋機的較高軋制速度已超過了40m/s。但是，軋制速度的進一步提高會受到工藝潤滑材料與方式的限制。 其他作業線(如單機架平整機組、雙機架平整機組、各剪切機組、連續熱鍍鋅機組、酸洗機組、電鍍錫機組等)的機組速度也都相應提高。 2.提高產品厚度精度。為提高冷軋帶鋼的厚度精度，在冷軋機上采用了全液壓壓下裝置，以便增加軋機壓下裝置的反應速度，并采用了帶鋼厚度自動控制裝置。對于高速、高產量的帶鋼冷連軋機，實現了計算機控制。 3.改善板形。在帶鋼冷連軋機上，普遍采用液壓彎輥裝置來改善板形。

冷軋薄帶鋼生產的發展概況怎樣? 薄板、帶鋼的生產技術是鋼鐵工業發展水平的一個重要標志。薄鋼板除了供汽車、農機、化工、食品罐頭、建筑、電器等工業使用外，還與日常生活有直接關系，如家用電冰箱、洗衣機、電視機等都需要薄鋼板。因而在一些工業發達的國家中，薄鋼板占鋼材的比例逐年增加，在薄板、帶鋼中，冷軋產品占很大部分。 冷軋生產較初是在二輥軋機、四輥軋機上進行的。隨著科學技術和工業的發展，需要更薄、質量要求更高的帶材，尤其是儀表、電子、通訊設備上需要極薄帶材。四輥軋機往往不能滿足這一要求，這樣便出現了新型結構的軋機，如六輥軋機、十二輥軋機、二十輥軋機、偏八輥軋機和其他復合式多輥冷軋機。由于冷軋使材料產生加工硬化，當總變形量達到60%～80%時，繼續變形就變得很困難。

冷軋平整主要缺陷及控制方法： 1.斜浪 原因：當工作輥曲線過大，軋制壓力(平整壓力)過大，或者因來料溫度較高(平整溫度要求<=45攝氏度)使軋輥膨脹，往往帶鋼表面會產生不垂直也不平行于帶鋼邊緣的斜浪。斜浪缺陷難以消除，往往造成絕廢品。 解決辦法：只有控制好平整來料溫度及合理使用輥型，杜絕出現這種缺陷。 2.平整擦傷 原因：擦傷是指鋼卷層與層之間因相互錯動而使帶鋼表面出現擦痕的缺陷。其原因一方面是來料松動，軋后卷取張力過小；另一方面平整張力太大。 解決辦法：降低平整張力或平整速度。 3.輥印和壓痕 原因：工作輥表面局部剝落或粘有鐵屑，平整后在鋼板表面產生有周期性的表面痕跡(凸或凹)，另外，由于帶鋼跑偏、勒輥、斷帶也會造成輥印。 消除方法：勤（每卷）檢查帶鋼表面，發現問題及時更換輥子。 4.平整花（席紋） 原因：平整花是指帶鋼表面印有象樹葉或席花的條紋，其產生的原因有：帶鋼厚度不均或有浪形,在平整薄規格時壓下量調整不當，帶鋼跑偏等。 解決方法：平整機前后拉緊輥裝置可以有效地防止席紋。控制好張力和輥型也是主要防止措施。冷軋只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工。浙江冷軋開平板費多少錢一噸

冷軋采用大張力軋制，以降低變形抗力和保持軋制過程的穩定。浙江冷軋開平板費多少錢一噸

冷軋機的形式可不少，比較傳統的是二輥可逆冷軋機，低速咬入，高速軋制以增大壓下量提高產量，可變速可逆運轉，具有初軋機的功能。還有三輥勞特式冷軋機，采用交流感應電動機傳動；明顯降低軋制壓力和能耗；中輥易于更換，便于采用不同凸度的中輥來補償大輥的磨損，以提高產品精度及延長軋輥壽命。 而四輥冷軋機的軋制過程可調速：低速咬入，升速軋制，降速拋鋼、改善咬入、減小間隙時間；工作輥直徑小：可以減小軋制力和軋制力矩；有強大的支承輥：牌坊立柱斷面面積大，軋機剛度高，可以保證精度。浙江冷軋開平板費多少錢一噸

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