鍍鋁鎂鋅7大優點： 1，超耐蝕：平面部位耐腐蝕能力是鍍鋅鋼板的10-20倍，趕超不銹鋼； 2，自合：具有的切斷面涂層自愈防腐性能，切割面周邊的鍍 層成分不斷溶出，形成主要由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護膜，這種膜導電性較低，對切面的腐蝕有抑制效果； 3，成本低：一般比不銹鋼成本降低約40% 4，成型好：鍍層比其他涂鍍產品更加致密，在拉伸、沖壓、折彎、焊接時具備的優勢 5，抗堿性：擁有優異的耐堿性防腐蝕性能，個別領域可代替不銹鋼 6，穩定性：嚴峻條件下的加工性能穩定性，可代替后浸鋅鋼板 7，環保性：可提供生產環保產品，不含重金屬離子，符合ROHS標準。鍍鋁鎂鋅鋼板既可作為成品直接使用，也可作為彩涂板的基板。鍍鋁鎂鋅汽車鋼工藝

鍍鋁板的選擇特點有哪些？ 1、耐高溫性：由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金,使鍍鋁板具有的耐高溫性。在450℃時,可保證極高的反射率。在高于480℃時,鍍層外觀發灰。在高達650℃時，防止鋼板氧化的保護層仍保存完好，未見任何脫落。 2、熱反射性：在480攝氏度的高溫下，鍍鋁板可反射80%的進射熱量。因此鍍鋁板可制成高效的隔熱屏障或者在高溫應用中的熱反射器，通過有效的熱反射使爐內溫度迅速升高。 3、機械強度：在室溫下,鍍鋁板的機械強度與其基材的機械強度一致。在同樣的480℃的高溫下,鍍鋁鋼板的強度是鋁板強度的10倍因此鋼板厚度可至少減少30%。 4、耐蝕性：在熱浸鍍加工過程中,熔融的鋁立即與空氣中的氧反應形成一層Al2O3保護層,使鋼板表面立即鈍化。這個保護層非常穩定且不溶于水，即使后來鋼板表面被劃傷，這個保護層也具有自愈功能。因此，鍍鋁板對化學腐蝕有極強的耐蝕性。上海鍍鋁鎂鋅板哪家優惠鍍鋁鎂鋅鍍層具有抗腐蝕性能。

鋅鋁鎂的優越性能： 1.耐腐蝕性 鍍層中的鎂(Mg)成分有利于促進生成狀態非常穩定且組織縝密的細致保護膜-simonkolleite (Zn 5 (OH) 8 Cl 2 · H 2 O), 在鍍層表面生成并維持膜狀的覆蓋層, 從而發揮優異的耐蝕性。鍍鋅鋁鎂的耐腐蝕性是鍍鋅的5—12倍 2、自修復性能鋼板經過加工的切面部位, 上部的鍍層發生溶解并逐步覆蓋切面, 促進狀態穩定的保護膜的生成。在初期過程中裸露在外的切面部位會發生紅銹, 但保護膜在切面形成膜狀覆蓋物后, 阻礙腐蝕的進一步發生。 3、耐摩擦性具有低的摩擦系數、穩定的摩擦特性，對沖壓非常有利，可以減少鍍層磨損量，從而降低零件的拉毛缺陷4、良好的焊接性能由于鎂的添加可以減少激光焊接過程中焊縫附件的飛濺，提高焊接性能 4、良好的焊接性能由于鎂的添加可以減少激光焊接過程中焊縫附件的飛濺，提高焊接性能 5、良好的涂裝性能鋅鋁鎂鍍層鋼板的涂裝性和純鋅基本相同，可進行電泳、后噴涂以及用于彩涂原料。由于其具有優異的耐膜下腐蝕性能，因此可明顯提高涂層后產品的耐蝕性

鋅鋁鎂產品顯著性能： 1、鋅鋁鎂的耐摩擦性： 鍍鋅鋁鎂產品具有*高的表面硬度。 鍍鋅鋁鎂產品初始動摩擦系數和鍍鋅相差不大，但隨摩擦次數的增加變化較小，低的摩擦系數有利于沖壓變形。 2、鋅鋁鎂的耐高溫性： 針對部分零件要求高溫裝配（350℃），進行了耐高溫試驗 鍍鋅鋁鎂在加熱到380℃情況下，表面仍無融化現象。 3、鋅鋁鎂產品的涂裝性： 鋅鋁鎂鍍層鋼板的涂裝性和純鋅基本相同，可進行電泳、后噴涂以及用于彩涂原料。 4、鋅鋁鎂產品的耐腐蝕性： 彩涂后劃格耐蝕試驗表明，以鍍鋅鋁鎂為基板的彩涂板耐切口腐蝕性明顯優于熱鍍鋅為基板的彩涂板，從而推遲彩涂板的生紅銹時間，延長使用壽命。尤其是海洋及嚴重工業大氣環境。由于其具有優異的耐膜下腐蝕性能，因此可顯著提高涂層后產品的耐蝕性 5、鋅鋁鎂的高性價比： 鋅鋁鎂鍍層替代GI鍍層可實現鍍層減薄30%～50%。這不只對生產企業減少鋅錠消耗、降遏制造成本非常有利，而且對節約鋅資源也有重要的意義。鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板。

鍍鋁板的用途： 汽車零件、熱設備、建筑材料等。鍍鋁鋼板全稱為"熱浸鍍鋁鋼板",從制造工藝方面,與熱浸鍍鋅鋼板相似。但其耐熱性優于鍍鋅鋼板。根據使用用途的不同，為了進一步增強材料的耐蝕性，也有通過表面后處理（鉻酸鹽處理，無（六價）鉻化處理）的特殊規格產品。 鍍鋁板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90％，硅10％，鍍鋁板密度為7.85G/立方厘米，有良好的耐熱性、熱反射性、耐腐蝕性，其機械性能與物理性能優于冷軋板。熱浸鍍鋁鋼板,國內習慣簡稱其為“鍍鋁板”或“滲鋁板”。從制造工藝方面,與熱浸鍍鋅鋼板相似。但其耐熱性優于鍍鋅鋼板。鍍鋁鋅鋼板具有不少優良的特性。上海鍍鋁鎂鋅板哪家優惠

在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。鍍鋁鎂鋅汽車鋼工藝

鍍鋁鎂鋅注意事項： 儲存：放置于干燥，通風良好，周圍無化學污染物質的室內。如放置于室外，應用雨布遮蓋。也不宜放在易結露及溫差較大的地方。 運輸：鋼卷在運輸時必須正確捆綁固定，合理安排鋼卷位置，蓋好雨布，確保運輸安全。從倉庫提取鋼卷后，運輸時應保持鋼卷的原包裝，不能卸掉鋼卷下的墊木。豎卷應保持鋼卷的直立，不能將鋼卷橫臥或上下顛倒。為避免鋼卷被碰傷，搬運、裝卸鋼卷時都應注意小心輕放。搬運車或拖車上應安裝橡皮座，鐵鏈與鋼卷接觸點應安裝橡皮墊，避免運輸中因鋼板摩擦造成的表面磨損。 分條：分切后的鋼卷寬度要符合相應的公差，避免邊緣產生毛刺，不允許產生折痕、凹印、劃傷、壓印、異物附著等影響后續加工和使用的缺陷。鍍鋁鎂鋅汽車鋼工藝

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