鍍鋅鐵操作技巧： 1、在堿性鍍鋅鐵合金的電鍍?nèi)芤褐校欢ㄒ刂坪弥鼷}鋅的含量。 2、鍍層中鐵含量應(yīng)控制在0.4%~0.8%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）之間，以獲得良好的鉻酸鈍化膜和高的耐蝕性，若鍍層中鐵含量過高或過低，則鍍層的耐蝕性都會受到影響，必須控制好鍍層中的鐵含量。當(dāng)電鍍?nèi)芤褐衂n2+、Fe2+的比例控制在100∶1左右時(shí)，才能保證鍍層中的鐵含量在較為佳范圍。當(dāng)電鍍?nèi)芤褐蠪e2+濃度較高時(shí)，鍍層中鐵含量會相應(yīng)增加；而當(dāng)電鍍?nèi)芤褐衵n2+濃度較高時(shí)，鍍層中鐵含量會相應(yīng)減少。 3、堿性鋅酸鹽鍍鋅鐵合金用添加劑和光亮劑的原則是勤加、少加，其添加量主要靠生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)或通過霍爾槽試驗(yàn)來確定。一般添加劑一班制生產(chǎn)時(shí)每月補(bǔ)加1~2mL/L，兩班制生產(chǎn)時(shí)每月補(bǔ)加2~3mL/L，三班制生產(chǎn)時(shí)每月補(bǔ)加3~4mL/L。補(bǔ)加操作如下：先用少量電鍍?nèi)芤夯旌舷♂專缓笠贿厰嚢桦婂內(nèi)芤阂贿吋尤脲儾壑校浞謹(jǐn)嚢杈鶆颉椥怨ぜA性鋅酸鹽鍍鋅鐵合金時(shí)，電鍍?nèi)芤褐刑砑觿┖恳鄬ι僖恍詼p小鍍層脆性。為什么采用熱浸鋅主要是因?yàn)闊峤\的加工相對比較簡單。江蘇鍍鋅卷板類型

螺栓熱鍍鋅之后就要鈍化，但是鈍化一般都是在常溫下進(jìn)行的，高的溫度也不會超過100℃，所以鈍化膜層中肯定會有結(jié)晶水，所以熱鍍鋅的鈍化膜層不耐高溫，一般70℃左右就會皮開裂了，就是因?yàn)槠淠又写嬖诮Y(jié)晶水的緣故。成膜溫度較高(280℃左右)，所以在預(yù)熱的過程中，其膜層中的水分早已揮發(fā)掉。所以，膜層要比鈍化層更致密，所以耐蝕性更好，尤其是耐高溫腐蝕。螺栓熱鍍鋅畢竟也是電鍍，所以會存在電力線分布的問題，所以可以用噴涂、離心甩干、浸漬的方式涂覆，涂覆要比電鍍的均勻。鋅鐵合金結(jié)構(gòu)鋼哪家好熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。

熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是將除銹后的鋼件浸入500°C左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅的鋅層一般在35μm以上，可以高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鋅層致密，沒有有機(jī)物夾雜，鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化；在潮濕的空氣中，形表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜；在二氧化硫，硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐腐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛中，鋅層極易被腐蝕。鋅鍍層經(jīng)過鈍化處理、染色或涂覆蓋劑后，能明顯提高其防護(hù)性和裝飾性。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見因素有： (1)前處理不徹底。工件表面有膜，影響鋅的正常沉積。 (2)導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到工件表面的電流過小。 (3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。 (4)工件綁扎過密。鍍鋅時(shí)工件局部遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過薄。 (5)鍍液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度偏低時(shí)配送的電流密度相應(yīng)降低，鍍層的沉積速度也必然降低。 (6)鍍液中氫鈉含量偏高。氫鈉含量偏高時(shí)電流效率相應(yīng)降低。 (7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。 (8)受鍍件面積估算不足，施鍍時(shí)配送的電流密度顯得過小。 (9)工件懸掛方法不當(dāng)，與鋅陽極間距過大，應(yīng)調(diào)整位置。 (10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應(yīng)在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處皮過厚先用機(jī)械法除去，酸洗過程中多作檢查。 (11)陽極鈍化。有效面積減少，影響電流的正常分布。 (12)氫鈉含量偏低。若氫鈉含量偏低時(shí)，電流密度提不高，陽極鈍化。熱鍍鋅是將鋅錠在高溫下熔化，加入一些輔料，然后浸入工件，即鍍上一層鋅。

電鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時(shí)也使產(chǎn)品增加裝飾性的外觀，鋼鐵隨著時(shí)間的增長會被風(fēng)化，水或泥土腐蝕。國內(nèi)每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個(gè)鋼鐵量的十分之一，所以，為了保護(hù)鋼鐵或其零件的使用壽命，一般都采用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理，由于鋅在干燥空氣中不易變化，而且在潮濕的環(huán)境下更能產(chǎn)生一種堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜就能保護(hù)好內(nèi)部零件而不被腐蝕損壞，即使鋅層被某種因素破壞的情況下，鋅和鋼經(jīng)過一段時(shí)間結(jié)合會形成一種微電池，而使鋼基體成為陰極而受到保護(hù)。熱鍍鋅是化學(xué)處理，屬于電化學(xué)反應(yīng)。鍍鋅層形成一種格外的冶金構(gòu)造，這種構(gòu)造能接受在運(yùn)送及使用時(shí)遭到機(jī)械損傷。上海環(huán)保鈍化鍍鋅卷板哪家可靠

鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。江蘇鍍鋅卷板類型

從鋅層質(zhì)量來看，電鍍鋅可得到均勻的鍍鋅層，其中的金屬夾雜物含量很少;當(dāng)鋼鐵工件表面清洗干凈是，鋅層附著牢固，彈性好。熱鍍鋅由于產(chǎn)生的Zn-Fe合金層很脆，因此熱鍍辭工件的再加工能力降低，會導(dǎo)致鋅層脫落、剝離，同時(shí)鋅層厚度不均，熱鍍鋅層厚度不易控制。從耗鋅量來看，電鍍鋅的“耗鋅量”就是鋅在工件表面上的沉積量。而熱鍍鋅中大量鋅耗在鋅液表面形成鋅灰，以及因?yàn)殇\對鋅鍋、工件、吊具等“浸蝕”而產(chǎn)生的鋅渣上，同時(shí)熱鍍鋅層的不均勻性也會使鋅耗增加。兩者相比，習(xí)慣上比較取值為:熱鍍辭“鋅耗”比電鍍鋅“鋅耗”高20~-30%。從操作條件來看，電鍍鋅操作環(huán)境好，但工藝流程長且復(fù)雜，對工件表面潔凈度要求高，因而對操作人員的技術(shù)水平要求也高。而熱鍍鋅工作條件較差，需要在高溫下工作，一般溫度在450℃-460℃。但是這種工藝方法要比電鍍鋅簡單。江蘇鍍鋅卷板類型

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